Прессформа для прессования порошковых изделий с полостью

 

Союз Советски к

Социалистические

Республик

О 1 И Н И Е и 929326

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 30.06.80 (2I ) 2947460/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 23 05 (51)М. Кл.

В 22 F 3/02

В 30 В I5/02

3Ъоуднрстненный комнтет

СССР (53) УДК621. 762. .4. 043 (088. 8) ао делам нэобретений н огтрытнй (72) Авторы изобретения

1 араев

И.Л.Гуревич, А.В.Иванов, В.Ф.Пушкарев и

Воронежский политехнический институт (7l ) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТ610

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для прессования порошковых изделий с полостью.

Известна пресс-форма для прессования изделий, содержащая матрицу, пуансоны, цилиндры для регулирования хода прессования и жесткие упоры (1).

Однако данная пресс-форма не обеспечивает равномерной плотности изделия, Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для прессования изделий с полостью включающая плиту, плавающую матрицу, верхний пуансон, пружину, нижние пуансоны, расположенные один в другом и установленные один на плите, другой на пружине (21. .Недостатком пресс-формы является недостаточно высокое качество изделий обусловленное наличием срезающих усилий в прессуемом порошке при средних и больших давлениях и недостаточной равномерностью распределения плотности, Цель изобретения - повышение равноплотности изделий.

Цель достигается тем, что прессформа для прессования порошковых изделий с полостью, включающая плиту, плавающую матрицу, верхний пуансон, пружину, нижние пуансоны, расположенные один в другом и установленные один на плите, другой - на пружине, снабжена эластичными прокладками, клином, шпилькой, размещенной на матрице, и стойкой с пластинчатой пружиной и рычагом, причем эластичные прокладки размещены на плите внутри пружины, клин установлен между основанием внутреннего пуансона и наружным нижним пуансоном и прикреплен к пластинчатой пружине, стойка установлена на плите, а рычаг выпол3 929326 ф нен с возможностью контактирования со шпилькой °

На фиг. 1 показана пресс-форма, позиция засыпки, на фиг. 2 - то же, рабочий ход; на фиг. 3 - то же, позиция выталкивания.

На плите 1, установленной на выталкивающем пуансоне пресса, закреплен наружный нижний пуансон 2, охватывающий внутренний пуансон 3, кото- 1о рый опирается через основание 4 на пружину 5, эластичные цилиндры 6 и 7, установленные на основании 8 и разделенные плитой 9. Плита 9 с запрессованными штифтами 10 имеет возмож- 15 ность осевого перемещения относительно основания 4. Для предотвращения разрыва прессовки при отводе верхнего пуансона 11 служит клин 12, который перемещается пластинчатой пружиной 13. Верхний конец пружины

13 закреплен на одной оси 14 с.рычагом 15, находящимся в зацеплении со шпилькой 16, ввернутой в плиту 17;

Ось 14 через стойку 18 связана с д5 плитой 1.

Для регулирования взаимного положения внутреннего и наружного нижних пуансонов имеется винт 19.

Упоры 20, одной стороной закреплены в плите 17, другой стороной проходят в отверстие пуансона 2, воздействуют через основание 4 на пружину 5, цилиндры 6 и 7, что позволя-ет отвести клин 12 при подъеме пли- 35 ты 1.

Плавающая матрица 21 установлена в плите 17 с помощью шайбы 22 и пружины 23.

Для формирования изделий с более равномерной плотностью пружина 5, цилиндры 6 и 7 должны быть подобраны или рассчитаны таким образом, чтобы зависимость высоты сжатия от приложенного усилия соответствовала аналогичной зависимости от таблетки из материала изделия, площадь основания которой равна площади дна впадины изделия, а высота таблетки после прессования равна глубине впадины изделия.

Формула изобретения

Пресс-форма работает следующим образом.

На позиции "Засыпка" (фиг.1) основание 4 внутреннего нижнего пуансона 3 прижимается к регулировочному винту 19 пружиной 5. Клин 12 прижат к основанию 4 пружиной l3. Матрица

21 находится в крайнем верхнем положении; Верхний пуансон 11 поднят, нижний пуансон пресса опущен. Такое расположение деталей обеспечивает точное объемное дозирование, которое производится автоматическим дозатором (не показан). Во время рабочего хода (фиг.2) верхний пуансон 11 опускается и сжимает порошок над нижними пуансонами. Наружный пуансон

2 имеет жесткий упор, а внутренний пуансон 3 опирается на пружину 5, цилиндры 6 и 7, воспринимающие соответствующую часть усилия прессования.

При опускании части нижнего пуансона 3 зазор между осчованием 4 и пуансоном 2 расширяется. 8 этот зазор пружиной 13 подает=я клин 12.

На позиции "Выталкивание" (фиг.3) верхний пуансон 11 поднимается, при этом пружина 5, цилиндры 6 и 7 остаются в сжатом состоянии за счет клина 12, затем поднимается плита 1 и выталкивает готовое изделие из матрицы нижними пуансонами 2 и 3. При этом упоры 20 нажимают на основание

4 и клин 12 .выводится из зазора пружиной 13, которая срабатывает в обратном направлении из-за изменения. положения рычага 15.

При опускании плиты 1 пресс-форма возвращается на позицию "Засыпка", пуансоны 2 и 3 уходят вниз, а изделие удерживается на месте вакуумной присоской, которая может быть укреплена на питателе. После этого издеwe автоматически перемещается в бункер (питатель, присоска и бункер не по азаны1. г

Применение предлагаемой= прессформы позволит улучшить качество изделий за счет более равномерного распределения плотности при достаточной простоте конструкции.

Пресс-форма для прессования порошковых изделий с полостью, включающая плиту, плавающую матрицу, верхний пуансон, пружину, нижние пуансоны, расположенные один в другом и установленные один на плите, другой на пружине, отличающаяся тем. что, с целью повмшения равноплотности изделий, она снабжена эластичны5 ми прокладками, клином, шпилькой,размещенной на матрице, стойкой с пластинчатой пружиной и рычагом, причем эластичные прокладки размещены на плите внутри пружины, клин установлен между основанием внутреннего пуансона и наружным нижним пуансоном и прикреплен к пластинча той пружине, стойка установлена на

929326 6. плите, а рычаг выполнен с возможностью контактирования со шпилькой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

s 1. Патент ClllA И 3524220, кл. В 22 Г 3/00, 1971.

2. Радомысельский И.Д. и др.

Пресс-формы для порошковой металлур.гии. Киев.,"Техника", 1971, с. 62-63.

929326

Составитель Б. Семенов

Техред Т.Маточка Корректор А. Гриценко

Редактор С.Патрушева

Заказ 3368/16 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прессформа для прессования порошковых изделий с полостью Прессформа для прессования порошковых изделий с полостью Прессформа для прессования порошковых изделий с полостью Прессформа для прессования порошковых изделий с полостью Прессформа для прессования порошковых изделий с полостью 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления вкладышей из карбида бора для работы в качестве поглотителей нейтронов в стержнях СУЗ атомных реакторов, например в реакторах БОР-60 и БН-600

Изобретение относится к порошковой технологии и может быть использовано при изготовлении стержней из твердых сплавов, в том числе и с отверстиями, расположенными вдоль оси

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам формования деталей из металлических порошков в закрытых пресс-формах с наложением вибрации

Изобретение относится к способам производства ружейных стволов и может применяться для изготовления всех типов огнестрельного оружия
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам горячего прессования оболочек

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению сложнопрофильных твердосплавных изделий с внутренними полостями, например шаровых пробок для кранов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления режущих инструментов из карбидных порошков, имеющих внутренние каналы для охлаждающей жидкости

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения деталей из порошковых материалов, и может применяться при изготовлении втулок подшипников скольжения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению тонкостенных изделий или изделий с внутренней полостью из композита на основе карбидов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий из тяжелых сплавов на основе вольфрама
Наверх