Устройство для пористых изделий с отверстием

 

Союз Советсник

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (81) Дополнительное к авт. сеид-ву(22)Заявлено 14.05.80 (2! ) 2923436/22-02 с присоединением заявки М (23)йриоритетОпубликовано 23.01.82 ° Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 23 01.82 (51)М. Кл.

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02

@вудвратиаииыи s< s>

СССР ио делан изабрвтеиий и еткрытий (53) УДК 621.762. .4.07(088.8) Ярр,Г.Т.Цеголев, lO.Ô.Èàéäàíèê и В.Е.Атан в "" " -:к,"-, . р

- ":7Г..-.»-..

Уральский ордена Трудового Красного Знамайй " ::. - т политехнический институт им. С. М. Кирова ...-:-; / и Уральский научный центр АН СССР (72) Авторы изобретения (7!) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРИСТЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования пористых изделий с отверстием.

Известно устройство для прессования изделий с отверстием, включающее контейнер, центральный стержень, верхнюю и нижнюю крышки, герметично соединенные с контейнером и стержнем113 .

К недостаткам данного устройства относится трудность выпрессовки стержня иэ-за возможного его искривления под действием крышек в процессе прессования.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае15 мому результату является устройство для прессования пористых изделий с отверстием, включающее контейнер, центральный стержень, верхнюю и нижнюю крышки (23.

Недо ст ат ком такого устрой ст ва является трудность извлечения внутреннего стержня, особенно иэ высокопористых изделий, в результате чего возможно образование дефектов в готовом изделии.

Цель изобретения " повышение ка" чества иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования пористых иэделий с отверстием,включающее контейнер, центральный стер" жень, верхнюю и нижнюю крышки, снабжено разделительным элементом,выпол" ненным в виде проволочной спирали, охватывающей стержень.

На. чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит иэ контейнера

1, центрального стержня 2, проволоч ной спирали 3, которая охватывает стержень, верхней 4 и нижней 5 крышек. Крышки выполнены с полостью, профиль которых соответствует профилю стержня со спиралью. Спираль изготавливают из прочной проволоки, например, стальной, нихромовой, плот899277

56

$5 сно надевают на стержень и закрепляют на ней ее концы. Можно наматывать спираль непосредственно на стержень

Устройство работает следующим об. разом.

Стержень с надетой на него спиралью помещают в контейнер, затем засыпают порошок. Контейнер закрывают крышкой. Собранную пресс-форму помещают в силовую установку и производят прессование по заданным режимам.

После окончания прессования изделие с впрессованным в него стержнем извлекают из контейнера и производят размотку спирали путем вытягивания проволоки за один из концов. После полного вытягивания спирали, за счет образования зазора между стержнем и стенками отверстия, стержень легковынимают из готового изделия.

Применение .такого устройства поэ— воляет заменить операцию выпрессовки центрального стержня более простой размоткой спирали путем вытягивания проволоки, что уменьшает брак изделий и позволяет получать изделия с отверстиями различного диаметра и с большой относительной длиной. У изделий с большой относительной длиной велика поверхность соприкосновения пористого материала со стержнем. Поэтому для выпрессовки стержня требуется значительное усилие,которое может разрушит.ь иэделие. При использовании данного устройства относительная длина изделия не имеет значения, так как разрушение перемыче .,происходит не одновременно, а поочередно.

Устройство позволяет получать изделия с различным положением отверстия относительно геометрических осеи, В то время как выпрессовать стержень, например из изделия цилиндрической формы, под некоторым углом к основанию, отличным от прямого, трудно, и необходимо применять дополнительное приспособление и оснастку, то предлагаемое устройство позволяет получить такое отверстие без дополнительных затрат.

Предлагаемое устройство позволяет получать также изделия с отверстием непрямолинейной формы, что невозможно при использовании стержня без спирали. При соответствующем выборе диаметров стержня и проволоки в прес форму возможно заложить стержень со

-.пиралью несколько прогнутый.извлечение его будет возможным после размотки спирали, благодаря частично зазору между изделием и стержнем, а частично - возможности изгибать стержень в этом зазоре.

С помощью такого устройства можно получать также изделия с несквоз. ными и глубокими отверстиями. Это может быть выполнено закреплением

10 одного конца стрежня со спиралью в пресс-форме 1 а другоИ при этом будет находиться в массиве изделия.

Предлагаемое устройство, кроме того, позволяет получать высокопорис15 тые иэделия с отверстиями. Выпрессовать стержень из изделия с большой . пористостью (более 40 ) невозможно вследствие их незначительной механической прочности.

При изготовлении 50 фитилей тепло36 вых труб пористостью 504 стоимостью о

10 руб. каждый, процент брака снизился на 234. В результате этого получена экономия 115 руб. Затраты на изготовлениее одного фит иля пори ст ост ью

754 составляли 13 руб., так как не удавалось выпрессовать стержень из изделия, из-за недостаточной механической прочности и внутреннюю полость

50 приходилось вытачивать. Применение предлагаемого устройства позволило сэкономить 1, 7 руб. на уменьшении расхода flo рошка и 2,5 руб. на уменьшении затрат на обработку. При изготовлении 50 таких фитилей экономия составила

165 руб. к Пример. На стальной стержень длиной 120 мм и диаметром 4 мм,плотно виток к витку, наматывают спираль из нихромовой проволоки диаметром

0,3 мм. Первые и последние витки спирали закрепляют на стержне путем их незначительного сплющивания. В результате получают стержень, на котором по всей его длине находится

45 плотно навитая виток к витку проволочная спираль.

Затем в растянутую по форме эластичную резиновую оболочку (ГОСТ 464549) помещают пуансон, диаметром 30 мм, высотой 15 мм с несквозным отверстием диаметром 4,7 мм, а глубиной 10 мм, от верст и ем кверху. В от верст ие в ст авляют стержень со спиралью и заполняют оболочку никелевым порошком ПНК-1 до уровня, на 3 мм ниже уровня, выступающего стержня. Сверху на стержень надевают пуансон, аналогичный уже примененному и герметизируют оболочку.

8992

Пуансоны применяют для предотвращения повреждения резиновой оболочки в процессе прессования стержнем и проволокой. Стержень не должен упираться в дно отверстий пуансонов, так как в противном случае он будет препятствовать уплотнению порошка в осевом направлении, что неизбежно приведет к его изгибанию и порче изделия.

Пресс-форму помещают в гидростат и прессуют давлением 300 атм. После прессования оболочку раэгерметизиро" вывают, а изделие со стержнем и навитой на нем спиралью и. пуансонами достают иэ оболочки. После снятия пуансонов с торцов стержня производят размотку спирали путем вытягивания проволоки за один из концов. Для этого требуется усилие 3,5 кГс, что позволяет проводить операцию вручную.

В результате получают иэделие длиной

77 4

106 мм, диаметром 26 мм тием диаметром 4,6 мм. с отверсформула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШд 3567437, кл. 75-214,, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР II" 622575> кл. В 22 F 3/14е 1978.

Устройство для прессования пористых иэделий с отверстием, включающее контейнер, центральный стержень, верхнюю и нижнюю крышки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества .изделий, оно снабжено раздельным элементом, выполненным в виде проволочной спирали, охватывающей стержень.

899277

Составитель В, Юшко

Техред Е. Харитончик

Корректор Л. Шеньо

Редактор P. Цицика филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 12016/16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-3, Раушская наб., д. 4/5