Система автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов в роторных мельницах-мешалках

Авторы патента:

G05B11/32 - с входными сигналами, поступающими от нескольких датчиков; с выходными сигналами, поступающими на несколько корректирующих элементов

C04B33 - Изделия из глины (монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы C04B 35/66; пористые изделия C04B 38/00)

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА РОСПУСКА ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В РОТОРНЬК МЕЛЬНИЦАХ-МШПАПКАХ , содержащая датчик плотности глинистой суспензии, датчик расхода глины, датчик мощности привода мельницы, регулирующий орган подачи воды, подключенный через исполнительный механизм к выходу первого блока управления, и регулирующий орган, подачи электролитов , подключенные через исполнительный механизм к выходу второго блока управления, о т л и ч а ющ а я с я тем, что с целью порьшения надежности работы системы, в нее введены два коррелятора, два блока выделения максимального значения выходного сигнала и два блока коррекции , причем датчик плотности глинистой суспензии подключен к одному из входов первого коррелятора , датчик расхода глины подклю чен к одному входу первого блока управле шя и к другому входу -первого коррелятора,, выход которого через последовательно соединенные первый блок выделения максима11ьного значения-выходного сигнала, и первый блок коррекции подключен к другому входу первого блока управления , выход которого соединен с одними входами второго блока управ (Л ления и второго коррелятора, датчик мощности привода мельницы подключен к другому входу второго коррелятора , выход которого через последовательно соединенны второй со ел блок выделения максимального значения выходного сигнала и второй блок коррекции подключен к другому входу сх второгоблока управления. 4:;

„„SU„„951841

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) С 04 В 33/00 G 05 В 11/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ВСЕСОЮЗНАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ик?ЕИТИОТ1." Х1111ЧИКАЯ

fiHMH0TIRA

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3227170/29-33 (22) 26.12.80 (46) О?.06.85. Ьюл. У 21 (72) В.И, Кубанцев и А.Е. Киндер (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприя-. тий промышленноати строительных материалов (53) 663.022.4 (088.8) (54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА РОСПУСКА ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В РОТОРНЫХ МЕЛЬНИ"

ЦАХ-МЕШАЛКАХ, содержащая датчик плотности глинистой суспензии, датчик расхода глины, датчик мощности привода мельницы, регулирующий орган подачи воды, подключенный через исполнительный механизм к выходу первого блока управления, и регулирующий орган подачи электролитов, подключенные через исполнительный механизм к выходу второго блока управления, о т л и ч а ющ а я с я тем, что с целью порьпнения надежности работы системы, в нее.введены два коррелятора, два блока . выделения максимального значения выходного сигнала и два блока коррекции, причем датчик плотности глинистой суспензни подключен к одному из входов первого коррелятора, датчик расхода глины подключен к одному входу первого блока управления и к другому входу -первого коррелятора,, выход которого через последовательно соединенные первый блок выделения максимального значения выходного сигнала,и первый блок коррекции подключен к другому входу первого блока управления, выход которого соединен с одними входами второго блока управления и второго коррелятора, датчик мощности привода мельницы.подключен к другому входу второго коррелятора, выход которого через последовательно соединенныв второй блок выделения максимального значения выходного сигнала и второй блок коррекции подключен к другому входу второго блока управления.

951841 г подключенный через исполнительный механизм к выходу первого блока управления, и регулируюп1ий орган подачи электролитов, подключенный через исполнительный механизм к выходу второго блока управления, введены два коррелятора, два блока выделения максимального значения выходного сигнала и два блока коррекции, причем датчик плотности глинистой суспензии подключен к одному иэ входов первого коррелятора, датчик расхода глины подключен к одному входу первого блока управления и к другому входу первого коррелятора, выход которого через последовательно соединенные первый блок выделения максимального значения выходного сигнала и первый блок коррекции подключен к другому входу первого блока управления, выход которого соединен с одними входами второго блока управления и второго коррелятора, датчик мощности привода мельницы подключен к другому входу второго коррелятора, выход которого через последовательно соединенные второй блок выделения максимального значения выходного сигнала и второй блок коррекции подключены к другому входу второго блока управления. управления приготовлением шликера в агрегате непрерывного роспуска, в котором описано устройство, содержащее датчик вязкости глинистой суспенэии, управляющий блок, исполнительные механизмы и регулирующие !5 органы подачи воды и электролитов.

Недостатком этого устройства являются значительные колебания плотности глинистой суспензии на выходе роторноiI мельницы-мешалки, что су- 20 щественно ухудшает режим работы распылительных сушилок.

Наиболее близкой по технической сущности является система автоматической оптимизации процесса роспуска 25 глинистых материалов н роfopBûõ мельницах-мешалках, содержащая датчик плотности глинистой суспензии, датчик расхода глины, датчик мощности привода мельницы, регулирующие Зо орган подачи воды, подключенные через исполнительный механизм к выводу первого блока управления, и регулирующий орган подачи электролитов, подключенный через исполнительный механизм к выходу в горого блока управления.

Эта система обладает пониженной надежностью из-за наличия в контуре управления расходом электролитов 4а экстремального регулятора, поисковые движения которого при некоторых видах глинистого сырья и электролитов приводят к недопустимому перерасходу электролитов, вызывающему 45 коагуллцию глинистой суспензии и приводящему к нарушению нормальной работы агрегата.

Целью изобретения является повышение надежности работы системы. 50

Это достигается тем, что в систему автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов в роторных мельницах-мешалках, содержащую датчик плотности глинис- 55 той суспензии, датчик расхода глины, датчик мощности привода мельницы, регулирующий орган подачи воды, Изобретение относится к системам автоматического регулирования процесса роспуска глинистых материалов в роторных мельницах-мешалках и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической промышленности, легкой промышленности и т.д.

Известен способ автоматического. На.чертеже изображена блок-схема автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов в роторных -мельницах-мешалках.

Схема состоит из роторной мельницы-мешалки 1, транспортера 2 подачи глинистых материалов, трубопровода 3 подачи воды, трубопрово-. да 4 подачи электролита, датчика 5 расхода глины, первого блока 6 управления, исполнительного механизма 7 подачи воды, регулирующиего органа 8 подачи воды; датчика 9 плот.ности глинистой суспензии, первого коррелятора 10, первого блока II выделения максимального значения выходного сигнала, первого блока !2 коррекции, второго блока 13 управления, исполнительного механизма !4 подачи электролита, регулирующего органа 15 подачи электролита, датчика 16 мощности привода мельницы, второго коррелятора 17, второго блока 18 выделения .максимального -з значения выходного сигнала, второго блока 19 коррекции.

95184!

1О

Система работает следующим образом.

В роторную мельницу-мешалку 1 подаются по транспортеру 2 глинистые материалы и по трубопроводам 3 и 4 вода и электролит. Датчик 5 путем измерения уровня глины на ленте транспортера оценивает ее текущий расход. Выходной сигнал с этого датчика поступает на первый вход первого блока 6 управления, который с помощью исполнительного механизма 7 и регулирующего органа 8 устанавливает расход воды, пропорциональный сигналу с датчика 5..0дновремвнно выходные сигналы датчика 5 расхода глины и датчика 9 плотности глинистой суспензии поступают на входы первого коррелятора 10, который на определенном интервале времени вьяисляет взаимную корреляционную функцию между сигналами датчиков 5 и 9. Выходной сигнал с коррелятора 10 поступает на вход первого блока ll выделения максимального значения выходного сигнала коррелятора, который вырабатывает сигнал, пропорциональный максимальному значению взаимной корреляционной функции. Этот сигнал поступает на вход первого блока 12 коррекции, который изменяет через второй вход первого блока 6 управления коэффициент пропорциональности между расходом глины и расходом воды до тех пор, пока взаимная корреляционная функция между сигналами датчиков 5 и 9 не станет равной нулю. Тем самым автоматически компенсируются ошибки датчика расхода глины,. обусловленные случайными колебаниями насыпной плотности глины на ленте транспортера, и обеспечивается стабилизация плотности глинистой суспензии.

Таким образом, выходной сигнал первого блока 6 управления пропорционален уточненному расходу глины.

Этот сигнал поступает на втерой вход второго блока 13 управленя® который устанавливает с помощью исполнительного механизма 14.и регупирующего органа 15 расход электролита;

Одновременно выходные сигналы датчика мощности привода мельницы 16 и первого блока 6 управления поступают на входы второго коррелятора 17.

15 Сигнал с выхода второго коррелятора 17 через второй блок IS выделения максимального значения выходного сигнала коррелятора поступает на вход второго блока 19 коррекции, кото20 рый через первый вход второго блока 13 управления изменяет коэффициент пропорциональности между расходами глины и электролита до тех пор, пока взаимная корреляционная функ25 ция между выходными сигналами датчика 16 и первого блока 6 управления не станет равной нулю. Тем самым независимо от случайных колебаний физико-химических свойств глины авЗО томатически поддерживается расход электролита, соответствующий минимуму кривой разжижения, что обеспе-. чивает получение глинистой суспензии с минимальной вязкостью.

Данная система обеспечивает получение глинистой суспензии минимальной вязкости и стабильной плотности без нежелательных для нормальной ра40 боты агрегатов поисковых движений по расходу электролита. Использование данной системы существенно повышает надежность работы автоматизи-. рованной установки по приготовлению глинистой суспензии.

95184!

Редактор JI. Письман Техред Ж.Кастелевич

Корректор Л. Бескид

Заказ 4465/1

Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент" r. Ужгород, ул. Проектная, 4