Вертикальный гидрогенератор подвесного исполнения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстнн вских

Республик

<и>964865 (61) Дополиительиое к авт. свид-ву—

И11 М. Кп.

Н 02 К 5/04 (22) Заявлено 090780 (21) 2953532/24-07 сприсоедииениемзаявки ¹Государственный коюитет

СССР ио делаю изобретений н открытий

{23) ПриоритетОпубликовано 07,10.82, бюллетень № 37

153) УДК 621. 313.

° 713(088.8) Дата опубликования описания 0710.82

В.У.ЖВМИФР

ПАТЕНТНФ. А. С. Орлов, Ю.А. Дегусаров, A. B. Хренов (72) Авторы изобретения

ТЕХНИЧЕСНАя

Ленинградское электромашиностроительное объедМленйеЕНА

"Электросила" им. С.М. Кирова. (73) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРОГЕНЕРАТОР ПОДВЕСНОГО

ИСПОЛНЕНИЯ

Изобретение относится к электромашиностроению, конкретно к вертикальным гидрогенераторам подвесного исполнения.

Известен вертикальный гидрогенератор подвесного исполнения, состоящий из статора, ротора с массивным ободом,. верхней крестовины с подпятником и подшипником, нижней крестовины с подшипником. На лапах нижней крестовины расположены тормозные домкраты. Нижняя крестовина, шарнирно опертая на фундамент, выполнена неразъемной P1) .

Однако такая компановка гидрогенератора не позволяет производить демонтаж узлов турбины без предварительного демонтажа узлов гидрогенератора - верхней крестовины, ротора, нижней крестовины. Это требует установки в машинном зале крана большой грузоподъемности, что приводит к удорожанию кранового оборудования. Кроме того, значительно удлиняются сроки монтажа и демонтажа узлов гидроагрегата при проведении ремонтных работ.

Наиболее близким к изобретению .является вертикальный гидрогенератор подвесного исполнения, содержащий ротор. со съемным ободом, снабженным ,на никнем торце тормозными сегментами, расположенную под ротором нижнюю крестовину, связанную с фундаментом и состоящую иэ жесткой центральной части и присоединенных к ней посредством стыковых плит, стянутых, например, шпильками радиальных т() спиц (2)Данная компоновка также не позволяет производить демонтаж узлов турбины без полного демонтажа узлов генератора, так как стыковые плиты спиц нижней крестовины расположены на диаметре большем, чем диаметр расположения тормозных домкратов, и концы спиц не имент жесткой консольной связи с фундаментом, при демонтаже нет возможности опереть съемный обод ротора с полюсами на тормозные домкраты и оставить их в шахте генератора, демонтируя только вал с . центральной частью ротора. Обод ротора с навешенными на него полюсами составляет примерно 80 вес.Ъ всего ротора.

Кроме того, компоновка также требует установки в машинном зале крана большой грузоподъемности, что приводит к удорожанию кранового обору964865 дования, значительно увеличивает сроки и трудоемкость монтажа и демонтажа узлов гидроагрегата.

Цель изобретения — упрощение монтажа и демонтажа узлов гидроагрегата.

Поставленная цель достигается тем, что в вертикальном гидрогенераторе подвесного исполнения стыковые плиты расположены от оси.ротора на расстоянии, меньшем радиуса внутренней окружности обода, и выполнены f0 наклонными относительно вертикали с уклоном в сторону обода ротора, а спицы .консольно присоединены к фундаменту и жестко связаны с ним.

На чертеже изображен предлагаемый 15 гидрогенератор, продольный разрез.

Вертикальный гидрогенератор подвесного исполнения конструктивно сос тоит из верхней крестовины 1 с расположенными на ней подпятником 2, 20 .статора 3, ротора 4, нижней крестовины 5.

Ротор 4, в свою очередь, состоит, иэ вала 6, центральной части 7, ших- тованного обода ротора,с навешенными на него полюсами ф, тормозных сегментов 9, замка 10. Нижняя крестовина 5 состоит иэ центральной части 11, спиц 12, тормозных домкратов 13, сты- . ковых плит 14.

В предлагаемой компоновке стыковыеЗ-0 плиты 14 нижней крестовины 5 расположены внутри цилиндра, образованного шихтованным ободом ротора 8 и выполнены наклонными. Тормозные домкраты 13 расположены непосредственно 35 под шихтованным ободом ротора 8. Спицы 12 консольно присоединены к фундаменту и имеют с ним жесткую связь.

Для демонтажа узлов гидротурбины достаточнр, сняв замки 10, освободить40 шихтованный обод ротора 8 с навешенными на него полюсами и опереть,его на тормозные домкраты 13. Из шахты вынимаются только вал 6, централь4 ная часть ротора 7 и центральная часть нижней крестовины 11. Для демонтажа этих узлов требуется кран грузоподъемностью,- в 3 раза меньше, чем кран, необходимый для демонтажа полностью собранного ротора. Это . значительно снижает стоимость кранового оборудования, удешевляет демонтаж и уменьшает сроки проведения работ.

Выполнение .стыковых плит наклонными относительно вертикали с.укло.ном в сторону обода ротора значительно упрощает технологию монтажных работ.

Формула изобретения

Вертикальный гидрогенератор подвесного исполнения, содержащий ротор со съемным ободом, снабженным на нижнем торце тормозными сегментами, расположенную под ротором нижнюю крестовину, связанную с фундаментом и состоящую из жесткой центральной части и присоединенных к ней посредством стыковых плит, стянутых,.например, шпильками радиальных спиц, отличающийся,тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа, стыковые плиты расположены от оси ротора на расстоянии, меньшем радиуса внутренней окружности обода, и выполнены наклоннцми относительно вертикали с уклоном в сторону обода ротора, а спицы консольно присоединены к фундаменту и жестко связаны с ним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Абрамов A.È., Иванов-Смоленский А.В. Расчет и конструкция гидрогенераторов. Й., "Высшая школа", 1964, с. 26 °

2. Домбровский B.В. и др. Проектирование гидрогенераторов ч.II, Л., "Энергия", 1968, с. 27, рис. 11.