Способ обработки плоскостных деталей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
i»i> 965631 (61) Дополнительное н авт. свид-ву(22) Заявлено 29.1280 (21) 3257160/25-08 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет
Опубликовано i510.82. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 151082 Л М.Кл.
В 23 С 3/00
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (531УДК 621.914 ° .7 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г
Е. В. Бусыгин, Л. Ф. Канахин и Ф. 3. Мурта (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании плоскостных деталей преимущественно на станках с программным управлением концевыми фрезами с центровым отверстием на торце режущей части.
Известны способы обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением, при котором обработку ведут концевой фрезой, которой сообщают врезание в удаляемый слой со стороны обрабатываемой плоскости (1).
При этом способе обработки врезание осуществляют продольной и осевой подачей фрезы, как по пилообразной или винтовой к линии, так и эквидистантной,к контуру с углом наклона к плоскости стола станка
3-5, который обеспечивает резание зубьями на торце фрезы, не забивая центрового отверстия.
Недостатком известного способа является низкая производительность обработки из-за длительного врезания.
Пель изобретения — повышение произвсдитеп»»»о<.ти.
Цель достигается тем, что согласно способу обработки плоскостных деталей, фрезу перед началом обработки разворачивают на угол относительно обрабатываемой . плоскости, а затем осуществляют вреэание фреэы в удаляемый слой, сообщая ей поворот в плоскости, проходящей через ось ее вращения, пеоемещая торец по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от центра поворота до. обрабатываемой плоскости.
На чертеже представлена схема обработки согласно предлагаемому
15 способу.
Согласно предлагаемому способу механическую обработку детали начинают вреэанием в припуск со стороны обрабатываемой плоскости 1. Перед
20 обработкой концевую фреэу 2 с центровым отверстием 3 на торце режущей части нак.»тоняют к плоскости 1 детали на угол, который определяют по
Формуле, . R С ЗФР2S с(-arcCcr сто
Rcm где Ж вЂ” угол наклона фрезы к плоскости детали;
R — радиус дуги окружности, с»т» по которой ведут врезание, 965631
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 7735/13 Тираж 1153 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 равный расстоянию от обрабатываемой плоскости детали до оси поворота шпиндельной головки, станка; ширина фреэерования;
Dyp - диаметр фрезы.
Иэ точки A с помощью вращения шпиндельной головки вокруг оси (точка О) торец фреэы 2 перемещают по дуге окружности с радиусом R в ,точку В. Фрезу поворачивают в плоскости ее вращения. Таким образом, осуществляют врезание в удаляемый припуск, после чего ведут фрезерование детали..
Предлагаемый способ позволяет сократйть время на вреэание фрезы и увеличить срок службы режущего инструмента.
Способ обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением, при котором обработку ведут концевой фрезой с центровым отверстием на торце режущей части, которой сообщают врезание в удаляемый слой со стороНы обрабатываемой
5 плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фрезу перед началом обработки разворачивают на угол относительно обрабатываемой плоскости, а затем осуществляют врезание фрезы в удаляемый слой, сообщая ей поворот в плоскости, проходящей через ось ее вращения, перемещая торец по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от центра поворота до обрабатываемой плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Канахин Л.Ф. и др. Опыт внедрения программной обработки узлов крепления подредукторной рамы вертолета, †Авиационная промышленность, 1972, Р 11, с. 15-16.
