Устройство для кантования длинномерных изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ДЛИННО/ВЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее станину, на которой смонтировано премное приспособление с механизмом его поворота, включающим в себя цапфы, одна из которых связана с приводом, и фиксирующие элементы для изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, механизм поворота дополнительно содержит полую трубу и опорные ролики, смонтированные на станине со стороны, противоположной приводу, при этом одна из цапф закреплена на трубе с возможностью обкатывания по упомянутым роликам, а приемное приспособление представляет собой по крайней мере два ряда жестко закрепленных на трубе друг над другом по всей длине кронштейнов. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что один конец полой трубы выполнен с радиально расположенными выступами, связанными с ведомым звеном привода.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 360 А

5(51) В 65 57 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3443569/27-11 (22) 25.05.82 (46) 23.01.84.Бюл. № 3 (72) В. А. Голубаев и В. П. Лишафаев (7I ) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения (53) 621.868.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 647204, кл. В 65 G 57/08, 1977. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержашее станину, на которой смонтировано премное приспособление с механизмом его поворота, включающим в себя цапфы, одна из которых связана с приводом, и фиксирующие элементы для изделий, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, ме. ханизм поворота дополнительно содержит полую трубу и опорные ролики, смонтированные на станине со стороны, противоположной приводу, при этом одна из цапф закреплена на трубе с возможностью обкатывания по упомянутым роликам, а приемное приспособление представляет собой по крайней мере два ряда жестко закрепленных на трубе друг над другом по всей длине кронштейнов.

2. Устройство по п. I, отличаюи(ееся тем, что один конец полой трубы выполнен с радиально расположенными выступами, свя. занными с ведомым звеном привода.

1068360

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к устройствам для кантонания сборных длинномерных изделий типа мачт и ферм, детали которых соединяк>тся сваркой или иным путем.

Известно устройство для кянтования длинномерных изделий, содержащее станину, на которой смонтирг вано примное приспособление с механизмом его поворота, включающим в себя цапфы, одна из которых 10 связана с.приводом, и фиксирующие элементы для изделий (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает геометрической точности длинномерных изделий при кантовании, а приемное приспособление е дл я изделий испол ьзует только с двух сторон, что ведет к снижению производительности устройства.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для кантования длинномерных изделий, содержащем статину; на которой смонтировано приемное приспособление с механизмом его поворота, включающим в себя цапфы, одна из которых связана с приводом, и фиксирующие элементы для изделий, механизм поворота дополнительно содержит полую трубу и опорные ролики, смонтированные на станине со стороны, противоположной приводу, при этом одна из цапф закреплена на трубе с возможностью обкатывания по указанным роликам, а приемное приспособление представляет собой по крайней мере два ряда жестко закрепленных на трубе друг над другом по всей дчине

35 кронштейнов.

Кроме того, один конец полой трубы выполнен с радиально расположенными выступами, связанными с ведомым звеном привода. 40

На черте>ке изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из станины, выполненной в виде фундаментов 1 и 2 на которой установлены привод 3 и задняя стойка 45

4 с опорными роликами 5. На станине смонтирована попая труба 6, имеющая длину по меньшей мере равную длине оГ>рабатываемого изделия, и сечение, обеспечивающее . расчетную жесткость под нагрузкой.

Г(о торцам трубы 6 установлены опорные цапфы 7 и 8, причем цапфа 7 установлена на ло>кементе привода 3, а цапфа 8 — на опорных роликах 5. Торец трубы 6, обращенный K приводу S выполнеn с вы T) нами 9 и

l0. Ilo всей длине труб>ы 6 жестко закреплены по крайней мере два ряда расположенных друг над другом кронштейнов. Ня кронштейнах закреплены фиксирующие элементы для изделий (зàxваты, прижимные приспособления на чертеже не показаны) .

Устройство для кантования длинномерных изделий работает следующим образом.

Детали(швеллеры Л и угловой прокат Б)> составпяющие изделие, подлежащее кантованию, устанавливают в кронштейны 11 и 12, закрепляют их прижимными и захватны»и устройствами (не показано). Весовая нагрузка от установленных изделий передается через кронштейн 11 и 12 полой трубе 6, имеющей сечение, обеспечивающее расчетную жесткость под нагрузкой, равное кольцу с диаметром 480 мм и толщиной стенки 10 мм, длиной 7900 мм, при этом максимальный прогиб составляет — („-„-. Кронштейны 11 и 12 не оказывают конструктивного влияния на изменение прогиба трубы

6, а сама труба 6 не изменяет величину прогиба при любом угле поворота (кантования). Высокая и постоянная жесткость трубы с кронштейнами, выполняющей роль сrai>eëÿ, обеспечивает герметическую точность длинномерных изделий и повышает их несущую способность. Кроме того, закрепление кронштейнов по всему периметру трубы рядами позволяет размещать на трубе несколько изделий, подлежащих обработке.

Кантование изделий на любой угол в положение, удобное для нанесения сварных швов на одном из них и одновременной установки и.чи сьема другого изделия, производят с помощью привода 3 путем передачи крутящего момента через выступы 9 .и 10. При кантовании изделий цапфа

7, находящаяся в ложементе привода

3, вращается вместе с ним, а цапфа 8, установленная на опорных роликах 5, размеLIKínüë на стойке 4, закрепленной на фундаменте 1, обкатывается по этим роликам. 1зеверсивный привод 3, закрепленный на фундаменте 2, позволяет производить выбор рационального направления кронштейнов и изделий.

Многоместность устройства обеспечивает повышение производительности труда, тяк как время, затрачиваемое на кантование является общим для нескольких изделий, что позволяет увеличить интенсивность использования устройства в целом, снизить потребность в производственных площадях, так кяк отпадает необходимость в применении нескольких устройств тина кантователя стапеля.

1068360

Составитель H. Ухабина

Текред И. Верес Корректор 11. Эрдейи

Тираж 3$g Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. /

4/5

Филиал . Г1ПП «Патент>. г. Ужгород, ул. Проектная, ктная, 4