Автомат для контроля цилиндрических изделий по наружному диаметру

 

Союз Советских

Социалистических .Республик

<и 1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30. 12.80 (21) 3228059/28-12 (51)М. Кл.

В 07 С 5/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гооударстекнный коинтет

СССР

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 07.11.82 по делан нзабретений н открытнй (53) УДК621.928. . 1(088.8) 1) 1,1 1 3»

Ю. B. Катьков, А. Н. Дорожкин и О. Н. Клифи1в - Щи.

/ .": "г осаду сд

- r .

" : -"М0 гг:

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский-=-..

1 институт технологии автомобильной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ ПО НАРУЖНОМУ ДИАМЕТРУ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к контрольносортировочной технике, и может бьггь использовано для контроля по диаметру заготовок для точной объемной штамповки.

Известен автомат для контроля изделий по наружному диаметру, содержащий .питатель, приводной транспортный диск с захватываюшими гнездами, измерительную позицию и механизм разбраковки (1 1.

Недостатком автомата является сложность конструкции измерительной позиции, включаюшей "плаваюшую самоустанавливаюшуюся скобу и пневмоэлектроконтакт ный преобразователь.

11елью изобретения является упрошение конструкции автомата.

Указанная цель достигается тем, что в известном автомате для контроля цилинд20 рических изделий по наружному диаметру, содержашем питатель, приводной транспортный диск с захватываюшими гнездами, измерительную позишпо и механизм разбраковки, закватываюшие гнезда транспорт ного диска выполнены в виде проходного калибра-скобы, а измерительная позиция имеет микровыключатель и измерительный рычаг, большее плечо которого контактирует с микровыключателем, а меньшее имеет ролик для контакта с иэделием.

На фиг. 1 изображен автомат, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;, а фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Автомат для контроля содержит корпус 1, на котором сверху установлена подкладная плита 2 с крышкой 3. На оси

4 установлен рычаг 5, на одном плече которого на оси 6 размешен подшипник 7, а на другом - регулировочный винт 8 с котргайкой 9 и регулировочный болт 10 со сферической шайбой 1 1, контргайкой

12 и пружиной 13. Реэьбовой конец болта 10 закреплен в держателе 14, установленном на корпусе 1. На последнем также смонтирован кронштейн 15, на котором закреплен микровыключатель 16.

3 97151

Расстояние а на транспортном диске 17 является непроходным калибром для бракованной детали 18. Этот диск установлен на ступице 19. В корпусе 1 размещены качающийся лоток 20 и планка 21.

Для поворота и фиксации диска 17 снизу установлен храповой механизм, находящийся в корпусе 22, в котором расположена колодка 23 с пневмоцилиндром 24;.

На конце штока 25 этого пневмоцилинд- 10 ра закреплена ползушка 26 с установленным в ней на оси 27 храповиком 28 и пружинодержателем 29. Ползушка 26 совершает возвратно-поступательное движение в направляющей 30, закрепленной в 13 корпусе 22 винтами 31. Сверху эта ползушка ограничена шпонкой 32, На ползушке 26 имеется выступ 33, контактирующий с храповым колесом-фиксатором 34, которое установлено на одном валу 35 20 с рабочим храповым колесом 36. Для дополнительной фиксации ступицы. 19 в корпусе 1 установлен шариковый фиксатор.

Пневмоцилиндр 37 механизма отбраковки связан с лотком 20. 25

Автомат работает следующим образом.

Детали 18 поступают из питателя (на чертеже не показан) и попадают в гнездо диска 17. Если диаметр детали меньше ширины паза а, то она проскальзыва- 30 ет на всю, глубину паза и после поворота на 45 диска 17 не касается подшипб ника 7 измерительного рычага 5. При следующем повороте диска на 45 деталь

18 сдвигается на лоток 20, откуда посту-3 пает на дальнейшую обработку„Если диаметр этой детали окажется больше ширины паза а, то она, попав на измерительную позицию, повернет рычаг 5, а головка винта 8 нажмет на толкатель микровыключателя 16, который подаст команду на перемещение поршня пневмоцилиндра

37 вниз. При следующем повороте диска

17 на 45О деталь 18 соскользнет по лот ку 20 на планку 21, откуда попадет в тару для брака. Точная фиксация детали на контрольной позиции обеспечивается конструкцией храпового механизма. По окончании поворота колеса 36 выступ ЗЗ ползушки 26 контактирует с зубом колеса 34. Таким образом, положение диска

17 точно зафиксировано.

Формула изобретения

Автомат для контроля цилиндрических изделий по наружному диаметру, содержащий питатель, приводной транспортный диск с захва тывающим и гнездам и, изм ерительную позицию и механизм разбраковки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции автомата, захватывающие гнезда транспортного диска выполнены в виде проходного калибра-скобы, а измерительная позиция имеет микровыключатель и измерительный рычаг, большее плечо которого контактирует с микровыключателем, а меньшее имеет ролик для контакта с изделием, Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. Коченов М. И. и др. Контрольноизмерительные автоматы и приборы для автоматических линий. N., "Машиностроение", 1965, с. 74, фиг. 46.

971519

Составитель В. Аганин

Редактор 3. Бородкина Техред М.Коштура Корректор Н. Буряк

Заказ 8803/20 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4