Штамп для гибки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскнх

Социапистичвскнх

Рвспублнк р>975146 т „г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3107.81 (21) 3321850/25-27

Р(М К з с присоединением заявки ¹

В 21 0 22/06

В 21. 0 5/00

Госуларственный комитет

СССР по лелам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231182. Бюллетень № 43 (53) УДК 621. 981. .073(088.8) Дата опубликования описания 231132 (72) Автор изобретения

Н.М. Андреев (71) Заявитель (54 ) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для гибки, и может быть использовано при изготовлении деталей типа рамок.

Известно устройство для гибки деталей типа рамок, содержащее централь- . ную оправку и подвижные относительно нее гибочные элементы, шарнирно связанные с рычагами, подвижными.от са- 1п мостоятельных приводов (1).

Недостатком указанного устройства является ее большая сложность из-за необходимости наличия самостоятельных приводов.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению является штамп для гибки деталей типа рамок, содержащий на нижней плите жестко установленную

20 оправку и подвижные относительно нее пуансоны предварительной гибки, а также содержащий подвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и.клинья, установленные на верхней плите с воэможностью взаимодействия с пуансонами (2$.

Недостатком указанного штампа является неудобство в эксплуатации изза установки пуансонов окончательной гибки на клиньях, связанных с верхней плитой, и иэ-эа подвижности всей этой громоздкой системы инструментов с верхней плитой.

Цель иэобретения — улучшение условий работы.

Эта цель достигается тем, что штамп для гибки деталей типа рамок, содержащий на нижней плите жестко установленную оправку и подвижные относительно нее пуансоны предварительной гибки, а также содержащий подподвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и клинья,ус,тановленные на верхней плите с воэ можностью:взаимодействия с пуансонами, снабжен полэушками, установленными на нижней плите с возможностью перемещения относительно оправки под углом к направлению перемещения пуансонов предварительной гибки и взаимодействия с клиньями, каждый пуансон окончате.".ьной гйбки связан с соответствующей ползушкой шарниром, ось вращения которого перпендикулярна направлению перемещения полэушки, и снабжен выступом, ось которого параллельна оси шарнира, в нижней плите выполнены направляющие перемещения полэушек и пазы, а выступ каждого

975146 пуансона расположен с возможностью перемещения в соответствующем пазу.

При этом, рабочая поверхность оправки выполнена с поднутрениями.

На фиг. 1 показана схема расположения рабочих частей штампа на нижней 5 плите; на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на .фиг. 1; на фиг. 4 — оправка штампа; на фиг. 5 — пуансон окончательной гибки; на фиг. 6 — ползушка. )Î

Штамп содержит нижнюю плиту 1,на которой установлены оправка 2, пуансоны предварительной гибки 3 с пружинами 4, прижим 5 с пружиной 6 и пуансоны окончательной гибки 7, свя- t$ ванн..яе с ползушками 8 шарнирами 9.

Ползушки 8 снабжены пружинами 10. На пуансонах 7 выполнены выступы 11, перемещающиеся по пазам 12 плиты 1.

Штамп содержит также верхнюю плиту

13, на которой установлены клинья

14 и 15.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 16 подается между пуан" сонами 3, прижимом 5 и оправкой 2.При 5 опускании плиты 13 клинья 14 через прижим 5 и пуансоны 3 осуществляют прижим заготовки 16 к оправке 2 и предварительную П-образную гибку.

После завершения предварительной гибки клинья 15, поворачивая пуансоны

7 на шарнирах 9, приподнимают пуансоны 7 над плоскостью плиты 1 (до этого пуансоны 7 не выступали), при этом выступы 11 пуансонов 7 попадают в пазы 12. Далее клинья 15 начинают перемещать ползушки 8 вместе с пуан" сонами 7, осуществляя окончательную гибку, а выступы 11 перемещаются по паэам 12, осуществляя направление пуансонов 7. При подъеме верхней 4О плиты 13 пружины 4, б и 10 возвращают пуансоны 3, прижим 5 и ползушки

8 в начальное положение.

Выполнение профиля опра.вки 2, с поднутрениями позволяет компенсировать распружинивание после гибки.

Знедрение изобретения позволит улучшить условия работЫ с одновременным обеспечением стабильных размеров деталей.

Формула иэобретения

1.Штамп для гибки деталей тиг а фамок, содержащий на нижней плите жестко установленную .оправку и подвижные относительно нее пуансоны предварительной гибки, а также содержащий подвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и клинья, установленные на верхней плите с возможностью взаимодействия с пуансонами, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий работы, он снабжен ползушками, установленными на нижней плите с возможностью перемещения относительно оправки под углом к направлению перемещения пуансонов предварительной гибки и взаимодействия с клиньями, каждый пуансон окончательной гибки связан с соответствующей ползушкой шарниром, ось вращения которого перпендикулярна направлению перемещения ползушки, и снабжен выступом, ось которого параллельна оси шарнира, в нижней плите выполнены направляющие перемещения ползушек и пазы, а выступ каждого пуансона расположен с возможностью перемещения в соответствующем пазу.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью компенсации распружинивания детали после гибки, рабочая поверхность оправки

I выполнена с поднутрениями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас, M., 197 . с. 79, рис. 171.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 585901, кл. В 21 D 22/06,05.04.71 (прототип).

975146

Составитель .В.Дорожкин

Редактор Т.Киселева Техред С.Мигунова Корректор A,ôåðåíö

Закаэ 8885/11 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4