Способ абразивной центробежно-планетарной обработки деталей и устройство для его осуществления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„»992172 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.03.78 (21) 2586040/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5 I ) М. Кл. з

В 24 В 3!/08

Гаеуааратвеллый камлтет

СССР

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 05.02.83 (53) УДК 621 924..7 (088.8) йв делам лзабретений к аткрмтий

И. Е. Бондаренко, С. И. Фишбейн, Р. А. Подтеребков (72) Авторы изобретения и Е. И. Фишбейн

{7l) Заявитель (54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕИ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной, литейной и других промышленностях.

Известен способ абразивной центробежно-планетарной обработки деталей, заключающийся в том, что рабочую смесь, состоящую из обрабатываемых деталей и абразивной среды, размещают в контейнерах и вращают под действием центробежно-планетарных сил.

Известный способ осуществляется устройством для центробежно-планетарной обработки деталей абразивом, содержащим контейнеры с рабочей смесью, расположенные на получающей вращение от привода планшайбе, соосно установленной в роторе (1).

Указанный способ не обеспечивает интенсивной обработки деталей, так как абразивная среда и детали перемещаются с относительно небольшим взаимодействием.

Цель изобретения — достижение интенсификации процесса обработки путем сообщения дополнительного перемещения рабочей смеси.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу абразивной центробежно-планетарной обработки деталей рабочую смесь в процессе обработки циклично подвергают угловым качательным перемещениям, причем последние производят дискретно.

В устройстве для абразивной центробежно-планетарной обработки, содержащем контейнеры с рабочей смесью, расположенные на получающей вращение от привода план10 шайбе, соосно установленной в роторе, ротор смонтирован на оси, расположенной перпендикулярно оси вращения планшайбы, и снабжен механизмом поворота его относительно этой оси, причем последняя расположена между приводом и планшайбой из условия обеспечения уравновешивания веса планшайбы.

На фиг. 1 изображено устройство для осутцествления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху;

2о на фиг. 3 — движение среды в барабане при ее угловом перемещении.

Предлагаемый способ осуществляется посредством центробежно-планетарного устройства, содержащего барабаны 1, установ992172

1О

Формула изобретения ленные с возможностью вращения на планшайбе 2, которая смонтирована с возможностью вращения на роторе 3. Ротор 3 снабжен осью 4 (осями), смонтированной перпендикулярно оси 5 вращения планшайбы. Посредством оси 4 ротор 3 установлен на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости под воздействием механизма 6 поворота, выполненного в виде, например, червячного колеса 7, укрепленного на оси 4,и взаимодействующего с ним червяка 8, вращаемого двигателем 9. Непосредственно к ротору 3 установлен привод

10 вращения, кинематически связанный посредством ременной передачи 11, вала 12 с планшайбой 2, а посредством зубчатых колес 13 — 15 — с барабанами 1 так, что при вращении планшайбы 2 и одновременно барабанов 1 обеспечивается планетарное движение барабанов 1.

Планшайба 2 и привод 10 вращения расположены на роторе 3 по разные стороHb1 от оси 4 для уравновешивания веса планшайбы 2 с барабанами 1 весом привода 10 вращения.

Барабаны 1 могут быть выполнены съемными, а устройство может быть снабжено 25 двумя комплектами барабанов 1 и подъемником (не показан), посредством которого барабаны 1 с обработанными деталями удаляются с планшайбы 2, а комплект барабанов 1 с подлежащими обработке деталями 30 устанавливается на планшайбу 2.

Способ обработки в центробежно-планетарном устройстве осуществляют следующим образом.

Барабаны 1 загружают средой 16, т.е. наполнителем 17 (в качестве которого обыч- 35 но используют бой шлифовальных кругов, фарфоровые шарики, треугольные призмы и т.п.), и деталями 18, например массивными сепараторами подшипников качения, прошедшими токарную обработку, операцию протяжки окон и имеющими заусенцы, а также острые кромки на 70 /о объема каждого барабана l.

Затем барабаны 1 устанавливают на планшайбу 2, находящуюся в момент загрузки в горизонтальном положении (с вер- 45 тикально расположенной осью), с помощью подъемника.

После этого переводят планшайбу 2 путем поворота ротора 3 механизмом 6 поворота в положение, при котором ось ее горизонтальна, и включают привод 10 вращения 50 планшайбы 2 и барабанов 1, при этом барабаны 1 приводятся в планетарное движение вокруг оси вращения планшайбы 2.

Одновременно с этим посредством механИзма 6 поворота ротор 3, планшайбу 2 с 55 ее осью и барабанами 1 циклично в процессе обработки подвергают угловому качательному перемещению, что приводит к появлению новой составляющей скорости перемещения деталей 18 и наполнителя 17 за счет проявления гидроскопического эффекта: среда 16 стремится сохранить направление движения вокруг прежней оси вращения планшайбы 2, тогда как барабаны 1 приняли иное угловое положение в результате углового перемещения планшайбы 2.

Путь деталей и наполнителя при пересыпании также удлиняется за счет того, что сразу после углового перемещения среда движется уже не по кратчайшей хорде, находящейся в диаметральном сечении, а под углом к оси вращения барабана I, отличным от прямого.

Угловые качазельные перемещения можно производить дискретно; переводя планшайбу 2 из одного углового положения в другое с большей скоростью. При этом достигаются наилучшие результаты по повышению производительности процесса обработки.

Предлагаемый способ и устройство для его осуществления позволяют повысить производительность обработки не менее чем на

25О/о Этот эффект достигается за счет использования гироскопического эффекта, проявляющегося при угловом перемещении вращающейся планшайбы, осуществляемого циклично в процессе обработки согласно способа, так что среда, стремящаяся двигаться согласно прежнего направления оси вращения планшайбы, в барабанах начинает двигаться под углом к оси вращения барабана, отличным от прямого, и с увеличенной скоростью, поэтому увеличиваются как скорость относительного движения -деталей и наполнителя, так и путь пересыпания, в продолжении которого происходит обработка.

1. Способ абразивной центробежно-планетарной обработки деталей, заключающийся в том, что рабочую смесь, состоящую из обрабатываемых деталей и абразивной среды, размещают в контейнерах и вращают под действием центробежно-планетарных сил, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем сообщения дополнительного перемещения рабочей смеси, последнюю в процессе обработки циклично подвергают угловым качательным перемещениям.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угловые качательные перемещения производят дискретно.

3. Устройство для осуществления способа по пп. 1 и 2, содержащее контейнеры с рабочей смесью, расположенные на получающей вращение от привода планшайбе, соосно установленной в роторе, отличающееся тем, что ротор смонтирован на оси, расположенной перпендикулярно оси вращения план992172

17 шайбы, и снабжен механизмом поворота его относительно этой оси.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что ось поворота ротора расположена между приводом .и планшайбой из условия обеспечения уравновешивания веса планшайбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 231338, кл. В 24 В 31 08, 1967.

992172 фиг.5

Редактор С. Пекарь

Заказ 205/1!

Составитель Л. Карелина

Техред И. Верес Корректор Н.).Макаренко

Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4