Устройство для обрезки концов моркови

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцреалистических

Респубпик и»982643 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.06.81 (21) 3301752/28-13 с присоединением заявки №вЂ”

А 23 N 15/04 (51) М. К .

Гесуйарстееевй кемитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.82. Бюллетень № 47 (53) УДК 631.361..95 (088.8) Ю амам нзебретеммй н вткрмтий

Дата опубликования описания 28.12.82

Ф „Р. В. Штейнберг, С. И.. Иларьев и В. С. Ва фавн;;,,»

Всесоюзный научно-исследовательский проектнМ9„. ., -„ конструкторский институт продуктов дет ого Q@a@@a и систем управления агропромышленными ком ФФ4",", консервной промышленности (72) Авторы изобретения

) /, с

/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНЦОВ МОРКОВИ

Изобретение относится к устройствам для переработки овощей и может быть использовано в консервной и других отраслях пищевой промышленности.

Устройство необходимо для выполнения операции обрезки концов моркови и может быть использовано в машинах-автоматах.

Известно устройство для обрезки концов овощей, представляющее собой транспортирующий орган, установленный на валу. По одну сторону транспортирующего органа смон- 10 тировайы захваты, выполненные в виде цилиндров, внутри которых установлены лепестки с отогнутыми краями из упругого материала. По другую сторону транспортирующего органа росположен дисковый нож (1).

Наиболее близким техническим решени- )s ем к предлагаемому является устройство для обрезки концов моркови, содержащее загрузочный патрубок, приводной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его пери ферийной части, и дисковый нож (2).

Недостатками данного устройства являются ненадежность работы и недостаточная производительность.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и его производительности.

Для достижения этой цели в устройстве для обрезки концов моркови, содержащем раму, загрузочный патрубок, приводной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его периферийной части, и дисковый нож, транспортирующий орган включает два дополнительных диска, установленных ссюсно основному диску под ним, средний диск снабжен кривошипно-шатунным механизмом для сообщения ему возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, нижний диск жестко связан с верхним основным, причем отверстие основного диска имеет продолговатую форму, а на дополнительных дисках выполнены аналогичные отверстия с образованием канала для размещения моркови, причем под каналом установлена неподвижная опора для моркови, а загрузочный патрубок неподвижно укреплен на раме.

На фиг. 1 изображено устройство для обрезки концов моркови, разрез; на фиг. 2

982643 и 3 схематически изображено предлагаемое устройство в плане, соответствующее двумя положениями рабочего цикла; на фиг. 4— разрез А — А .з фиг. 3 (с обрабатываемой морковью) .

Устройство состоит из транспортирующего органа 1, выполненного в виде двух наружных жестко связанных между собой болтами 2 дисков 3 и 4 (основного верхнего и нижнего), между которыми на подшипнике

5 установлен средний диск 6.

На периферии наружных и среднего дисков вырезаны отверстия: 7 — у верхнего, 8 — у среднего, 9 — у нижнего дисков.

Ширина отверстий соответствует максимальному диаметру обрабатываемой моркови.

Отверстия выполнены продолговатой формы с целью обеспечения свободного захода моркови в них при вращении дисков, т. е. отверстия выполнены с учетом поворота дисков за промежуток времени падения моркови в них.

Над вращающимся органом на том же расстоянии от центра, что и отверстия, к раме устройства жестко закреплен загрузочный патрубок 10 с внутренним диаметром, соответствующим максимальному диаметру обрабатываемой моркови.

Под транспортирующим органом жестко закрепленная к раме устройства устанавливается опора 11, не позволяющая выпасть попавшей в отверстия транспортирующего органа моркови до момента обрезки ее конца. В плане опора 11 имеет вид сегмента, начало которого соответствует месту подачи моркови в отверстия ротора, а конец расположен под,дисковым ножом 12, выполняющим обрезку конца моркови и расположенным с зазорами между ротором и опорой. Расстояние от опоры 11 до дискового но-, жа 12 соответствует высоте обрезаемого толстого конца моркови.

Наружные диски 3 и 4 жестко укреплены на сообщающем им вращение вале 13, а средний диск 6 шарнирно связан посредством шатуна 14 с кривошипом 15, длина которого и соответственно радиус траектории при вращении меньше радиуса среднего диска. В результате этого средний диск при работе устройства совершает циклично вращение то в одну, то в другую сторону. Причем особенности такой передачи таковы, что в период времени, когда направление вращения среднего диска 6 совпадает с направлением вращения наружных дисков 3 и 4, средний диск вращается с ускорением.

Сообщение вращения кривошипу 15 и валу 13 осуществляется от одного привода (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Предварительно сориентированная широким концом вниз морковь подается по патрубку 10 на верхний диск 3 вращающегося от вала 13 ротора и находится в ней, опираясь на вращающийся диск до момента времени, когда отверстия 7 — 9 подойдут под патрубок 10 (фиг. 2, проход условно заштрихован) .

В этот момент времени постоянно соосные отверстия 7 и 9 наружных дисков образуют с отверстием 8 среднего диска, вращающегося от кривошипно-шатунного механизма (кривошип 15, шатун 14), проход, в который проваливается морковь до опоры 11 упрощает его эксплуатацию, учитывает требования техники безопасности, повышает производительность и дает экономический эффект.

Конструкция устройства предусматривает установку и фиксацию моркови на заданном уровне и последующую обрезку конца моркови определенного размера, что уменьшает количество отходов и.дает экономический эффект.

Формула изобретения

Устройство для обрезки концов моркови,. содержащее раму, загрузочный патрубок, при. водной транспортирующий орган, выполненный в виде горизонтального диска с отверстием в его периферийной части, и дисковый нож, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и его производительности, транспортирующий орган включает два дополнительных диска, установленных соосно основному диску под ним, средний диск снабжен кривошипно-ша50

SS и движется по ней в направлении дискового ножа 12. При этом средний диск 6 движется с ускорением и обгоняет наружные диски 3 и 4, а его отверстие смещается относительно отверстий наружных дисков.

В момент, предшествующий обрезке, морковь в результате смещения отверстий обжимается дисками (фиг. 3, проход условно заштрихован). Обрезка конца моркови производится в обжатом состоянии дисковым ножом 12 (фиг. 4), после чего средний диск 6 начинает вращаться в обратном направлении, смещение отверстий резко уменьшается, т. е. проход в дисках увеличивается и морковь с обрезанным широким концом выпадает из отверстия ротора на выносной транс- портер.

После выпадения моркови цикл работы устройства повторяется.

Устройство работоспособно при подаче моркови в любой момент времени в неподвижно укрепленный к раме патрубок. Причем загрузка моркови осуществляется без преодоления силы (в известном устройстве— силы упругости лепестков). Обжатие и выгрузка обрезаемой моркови осуществляется автоматически.

Таким образом, конструкция устройства -982643 вратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, нижний диск жестко связан с верхним основным, причем отверс тие основного диска имеет продолговатую форму, а на дополнительных дисках выполнены аналогичные отверстия с образованием капала для размещения моркови, причем под каналом установлена неподвижная опотунным механизмом для сообщения ему возра для моркови, а загрузочный патрубок неподвижно укреплен на раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 743671, кл. А 23 N 15/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 824961, кл. А 23 N 15/(Nf, 1979 (прототип).

982643

Составитель О. Лрагунова

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 5?0 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4