Устройство для глубокой вытяжки

 

Coios Советсниы

Социаттистичесииы

Реснубттин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«ir910285 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 24. 06. 80 (21) 2943840/25-27 с присоедииениеи заявки J4-(23) Приоритет

Опубликовано 07.03.82. бюллетень РЬ 9 (5l)N. Кл .

В 21 О 22/20 фтфударетееыый кюиытвт

СССР йо аман ыэабретеыый

ы открытый (53) УДК á21 ° 983. .3.01(088.8) Дата опубликования описания 09. 03. 82 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ В6!ТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, с применением высокого гидростатического давления при вытяжке из листовых заготовок.

Известно устройство для глубокой вытяжки изделий из листовых заготовок, содержащее контейнер с жидкостью, связанный с приводом вертикального перемещения, плунжер, несущий матрицу имеющую возможность относительного перемещения, и установленный с возможностью входа в контейнер и соз- . дания давления в находящейся в нем жидкости, вертикально подвижный пу1$ ансон и установленный в контейнере концентрично пуансону прижим, торец которого образует в рабочем по- ложении с обращенным к нему торцом матрицы полость, сообщенную с полостью- повышенного давления (11.

В известном устройстве повышен" ное давление в жидкости создается зз счет перемещения ппунжера относи" тельно установленной в нем матрицы; при этом жидкость при опускании плунжера с матрицей первоначально должна быть выдавлена из полости ) контейнера под матрицей в полость над матрицей. Такой принцип работы требует достаточно сложной конструкции устройства.

Кроме того, в известном устрой" стве имеет место утечка жидкости после каждого цикла вытяжки.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Для этого в устройстве, содержащем контейнер с жидкостью, связанный с приводом вертикального перемещения, плунжер, несущий матрицу и установленный с возможностью входа в контейнер и создания давления в находящейся в нем жидкости, вертикально подвижный пуансон и установленный в контейнере концентрично пуансону прижим, торец которого образует в рабочем положении с обращенным к не3 91028 му торцом матрицы полость сообщенную с полостью повышенного давления, полость контейнера выполнена двухступенчатой, плунжер жестко связан . с матрицей и установлен со стороны полости меньшей ступени; прижим выполнен с соответствующей полости контейнера двухступенчатой боковой поверхностью и установлен с возможностью осевого перемещения под двй ствием плунжера; жидкость расположена в полости большей ступени контейнера под прижимом, à s последнем выполнены, сквозные вертикальные ка1 налы. 15

На чертеже представлен общий вид, предложенного устройства (слеваs момент создания давления в жидкости, справа - в момент окончания .процесса вытяжки)..

Устройство состоит из плунжера 1, выталкивателя 2, матрицы 3, контейнера 4, куда устанавливают заготовку 5, прижима 6, пуансона 7, гайки 8, уплотнений 9 и 10, гаек 11,12, контр- 25 гайки 13, пружинь1 14, гидроцилиндра 15 и упора 16.

Выталкиватель 2 перемещается в плунжере 1, соединенном с ползуном пресса, от привода коромыслового типа 30 при верхнем положении плунжера (на чертеже не показан). В нижней части плунжера плотно установлена матрица

3 и выполнен упор 16, который может быть изготовлен сменным. С помощью упора регулируется зазор между матрицей 3 и прижимом б, а следовательно и толщина вытягиваемого изделия.

Контейнер 4 имеет ступенчатую полость, в которой установлен прижим .40

6 с уплотнениями, Нижняя часть прижи- ма уплотняется с помощью уплотне" ния 10 и гайки 11. Дно контейнера .образовано гайкой 8 с уплотнением 9.

Прижим б выполнен со сквозными: вертикальными каналами для подвода

45 сжатой жидкости к периферии заготов" ки 5 из нижней полости контейнера 4.

В центральной части прижима размещен пуансон 7, соединенный с поршнем гидроцилиндра 45. На нижнеЙ части прижима 6 установлейы гайка 12 и

-контргайка 13, на которые опирается ! пружина 14, обеспечивающая подъем прижима в верхнее положение. В исходном положении устройства плунжер 1 выдвинут из контейнера (на чертеже не показано 1, а прижим 6 устанавливается пружиной 14 в верхнее по5 .. 4 ложение. В нижнюю полость контейнера

4 залита рабочая жидкость. На торец прижима укладывают заготовку 5.

При опускании плунжера 1 прижим . перемещается в контейнере преодолевая трение в уплотнениях, и происходит предварительное вдавливание матрицы

3 в заготовку 5. По мере опускания плунжера жидкость через каналы в прижиме 6 перетекает в полость, образованную торцами прижима и матрицы, и достигает уплотнений плунжера, после чего давление жидкости возрастает. благодаря тому, что площадь нижнего торца прижима больше, чем площадь его верхнего торца, под давлением сжатой жидкости возникает сила, вдав" ливающая прижим в заготовку 5 до тех пор, пока прижим не установится на упор 16 плунжера 1. Затем при опускании плунжера достигается необходимое давление жидкости P g в контейнере 4 и в полости, образованной торцами матрицы 3 и прижима 6, после чего включают на ход вверх гидро" цилиндр 15 и с помощью пуайсона 7 осуществляют глубокую вытяжку.

После окончания вытяжки плунжер 1 поднимают в исходное положение и с помощью выталкивателя 7 удаляют изделие из матрицы 3, а гидроцилиндр 15 с пуансоном 7 опускают в исходную позицию. Прижим б устанавливается в верхнее положение пружиной 14. 3атем цикл повторяется.

Конструкция устройства обеспечивает при ее достаточной простоте возможность глубокой вытяжки при различных независимых давлениях жидкости и усилиях пуансона и сокращение времени глубокой вытяжки благодаря предотвращению утечки рабочей жидкости.

Формула изобретения

Устройство для глубокой вытяжки с подпором в торец заготовки жидкостью высокого давления, содержащее контейнер с жидкостью, связанный с приводом вертикального перемещения, плунжер, несущий матрицу и установ". ленный с возможностью входа в контейнер и создания давления в находящейся в нем жидкости, вертикально подвижный пуансон и установленный в контейнере концентрично пуансону прижим, торец которого образует в .рабо5- 91 чем положении с обращенным к нему торцом матрицы полость, сообщенную с полостью повышенного давления, е т-л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, полость контейнера выполнена двухступенчатой, плунжер жестко связан с иатрицей н установлен со стороны полости меньшей ступени, прижим выпролнен с соответствующей полости контейнера двухступенчатой боковой по0285 4 верхностье и установлен с возмож . ностью осевого перемещения под действием плунжера, жидкость расположена в полости большей ступени контейнера под прижимом, .а в последнем выполнены сквозные вертикальные ка» налы.

Источники информации, принятые во внишание при экспертизе

t0 1. Патент СССР У 404204, кл. В 21 0 22/20, 09,09.67 (прототип),

Устройство для глубокой вытяжки Устройство для глубокой вытяжки Устройство для глубокой вытяжки Устройство для глубокой вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх