Патенты автора Нешта Владимир Николаевич (RU)

Изобретение относится к области строительства и предназначено преимущественно для изготовления изделий малых архитектурных форм. Способ изготовления комбинированных декоративных фасадных изделий включает формование изделия в форме и выдержку до распалубочной прочности. При этом форму, состоящую из плоской и фасонной частей, тщательно очищают и смазывают разделительной жидкостью. Плоскую часть ограничивают торцевыми бортами и на дно формы укладывают пропитанную водоцементной суспензией стеклоткань или армирующую сетку. Подготавливают бетонную смесь с добавлением гранулированного кварцевого песка и воды в соотношении 1:5, которой заполняют всю площадь плоской части формы и уплотняют. Укладывают закладные детали, например шпильки. Затем приступают к заполнению фасонных частей, для чего наносят смесь стеклофибробетона послойно заданной толщины изделия, например, от 10 до 25 мм. Слои наносят набрызгом и уплотняют. Стеклофибробетон наносят до кромки формы. Удаляют излишки стеклофибробетона из углов и по кромке формы. Затем форму накрывают укрывным материалом и выдерживают в условиях максимального влаго-теплосбережения в теплом помещении не менее 12 часов до набора распалубочной прочности. Затем вынимают из формы и укладывают на ровно выставленный стеллаж под полиэтиленовую пленку. После набора прочности бетона изделие поступает на склад готовой продукции. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных свойств декоративных фасадных изделий после их монтажа.
Группа изобретений относится к строительству. Технический результат - получение рисунка с четкими контурами на бетонной поверхности, ускорение переноса рисунка на бетонную поверхность с одновременным удешевлением. В способе получения бумажного полотна для нанесения рисунка на бетонную поверхность по первого варианту используют бумажное полотно плотностью 150-210 г/м2, которое пропитывают замедлителем твердения бетона: либо 2-8 %-ым водным раствором нитрилотриметанфосфоновой кислоты, либо составом в процентном соотношении: глюконат натрия 3-5; ксилит 2-6; вода остальное, которое затем сушат и наносят заданный рисунок, используя офсетную печать с применением краски с фотополимеризующимся композитом. В способе получения бумажного полотна для нанесения рисунка на бетонной поверхности по второму варианту используют бумажное полотно плотностью 150-210 г/м2, на которое с помощью печатной головки наносят заданный рисунок замедлителем твердения бетона, представляющим собой либо 2-8 %-ый водный раствор нитрилотриметанфосфоновой кислоты, либо состав в процентном соотношении: глюконат натрия 3-5; ксилит 2-6, затем бумажное полотно с нанесенным рисунком сушат. Способ нанесения рисунка на бетонную поверхность включает укладку в форму бумажного полотна с замедлителем, подготовленного указанным выше способом, причем бумажное плотно разрезают в соответствии с размерами бетонного изделия, приклеивают с помощью двухсторонней липкой ленты к пластиковому основанию толщиной 0,2-0,5 мм, укладывают на дно формы рисунком вверх, заливают бетонной смесью с последующим уплотнением на вибростоле и после набора прочности отмывают водой с помощью аппарата высокого давления, затем сушат. 3 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительства, а именно выравниванию фасада при монолитном домостроении. Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение монтажа декоративных элементов при выравнивании фасада при монолитном домостроении. Технический результат достигается тем, что декоративные панели с замоноличенными в верхней части Г-образными металлическими пластинами укладывают на плиты перекрытий, начиная с первого этажа, так, чтобы перекрыть торцы перекрытий, при этом вертикальная ось декоративных панелей должна совпадать с осью кирпичной кладки и с помощью анкерных болтов крепиться к плитам перекрытий, зазор между декоративной панелью и плитой перекрытия бетонируют, кирпичную кладку последующих этажей ведут, опираясь на замоноличенные торцы декоративных панелей и плит перекрытий предыдущего этажа. 1 ил.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении рельефных потолков, карнизов, вентиляционных блоков, простенков с крупноформатной модульностью, архитектурных элементов. Технический результат - увеличение прочности изделий из стеклофиброгипса и удлинение сроков схватывания с одновременным снижением веса изделий. Стеклофиброгипс для использования в строительстве включает гипс, стекловолокно и химические добавки в виде пластификатора и деактиватора при следующем соотношении, мас. %: гипс Г16 74-75, стекловолокно 3,5-4,0, пластификатор 1,0-1,5, деактиватор 0,1-0,2, вода - остальное. 2 табл.
Изобретение относится к строительству и может относиться к изготовлению облицовочных элементов, вентилируемых фасадов, стеновых конструкций и, в частности, к изготовлению вентиляционных блоков. Способ изготовления вентиляционных блоков включает укладку бетонной смеси и закладных деталей в полость формы, уплотнение и выдерживание изделия до набора первоначальной прочности. При этом сначала в высокооборотистый смеситель подают цемент марки М-600 и кварцевый песок фракции 0,2-1,4 мм в соотношении 1:1. В смесь добавляют акриловую эмульсию в количестве 1,5-2,0% от массы смеси песка и цемента. Добавляют пластификатор в количестве 10-15%. Затем добавляют воду и интенсивно перемешивают на оборотах 1000-1500 в течение 1,5-2,0 минут. Подготавливают форму для изготовления, в которой низ имеет выступ под паз, а верх выступ под шип. Внутреннюю поверхность формы смазывают влагостойкой смазкой и посредством торкретпистолета наносят полученную эмульсию толщиной 0,5-1,0 мм. Затем в торкретпистолет подают нить стекловолокна, где она разрезается на отрезки длиной 12-35 мм (фибры) и смешивается с полученной эмульсией, при этом процентное содержание волокон в смеси составляет 4,3-5,5%. После чего конечную смесь под давлением 2,5-3,0 мПа наносят на стенки формы послойно толщиной 4-7 мм и уплотняют каждый слой пружинными валиками до общей толщины 15-20 мм. Техническим результатом является снижение материалоемкости и упрощение монтажных работ.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для отделки оконных проемов с применением моноблоков из стеклофибробетона. Настоящим изобретением решается задача улучшения качества отделки за счет применения универсальных и быстромонтируемых моноблоков из стеклофибробетона. Технической задачей настоящего изобретения является сокращение срока производства работ при отделке оконных проемов здания. Новым является то, что отделка оконных проемов включает обмер всех оконных проемов здания непосредственно на строительной площадке, определение проема минимального размера, изготовление всех моноблоков из стеклофибробетона по размеру минимального проема, причем моноблоки представляют собой рамки, выполненные в виде горизонтальных и вертикальных откосов, повторяющих контуры наружной части оконных проемов, усиленные по периметру перфорированной трубой, с приваренными к ней пластинами для установки анкерных болтов с равномерным шагом; доставку на строительную площадку всех моноблоков, установку на уровне оконных блоков с внешней стороны фасада, фиксацию последних посредством анкерных болтов, установку в них окон из ПВХ, заполнение монтажной пеной зазоров между моноблоками и стеной, срезание пены после высыхания; причем со стороны фасада на верхних перемычках делают фартуки. 1 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области монолитного строительства жилых, общественных и промышленных зданий с железобетонными часторебристыми перекрытиями. Способ изготовления монолитного железобетонного часторебристого перекрытия с использованием несъемной опалубки для монолитного домостроения, которая содержит сборный профилированный настил и модульные элементы, заключается в том, что модульные элементы выполняют в виде кессонов, капителей колонн, балок, прогонов и ригелей из стеклофибробетона различной конфигурации, на видимую поверхность которых наносят декоративные рисунки (рельефы). Причем их размер и конфигурацию рассчитывают заранее с учетом количества и шага колонн, высоты потолка и назначения помещения, затем их устанавливают на монолитном горизонте. В пространство, образованное вертикальными ребрами модульных элементов, укладывают арматурный каркас и соединяют модульные элементы между собой при помощи закладных и накладных деталей. Затем укладывают бетонную смесь. Технический результат состоит в создании часторебристого перекрытия в виде несъемной опалубки, являющейся более экономичной по расходу бетона и стали, при одновременном снижении материалоемкости вертикальных несущих конструкций и фундамента за счет снижения общего веса. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, преимущественно к облицовке фасадов монолитных железобетонных перекрытий. Способ облицовки фасада перекрытий при монолитном строительстве зданий включает выполнение как единого целого пластиковых формованных декоративных элементов в виде удлиненной плитки, каждая из которых выполнена с имитацией строительных элементов, и установку последних на стеновой поверхности с образованием горизонтальных рядов. При этом декоративные элементы изготовлены в виде панелей L-образной формы из стеклофибробетона, вертикальная часть которых повторяет контуры фасадной части межэтажного перекрытия толщиной не менее 15 мм. Горизонтальная часть панелей снабжена стальными закладными деталями из арматуры. Панели L-образной формы своей горизонтальной частью укладывают в опалубку по краю, по периметру плит перекрытия, фиксируют с помощью закладных деталей. Горизонтальную часть панелей L-образной формы устанавливают с зазором относительно фасадной части плиты перекрытия. В зазор устанавливают изолирующие вставки, например, из пенополистирола, затем проводят бетонирование плит перекрытия бетоном. Технический результат состоит в улучшении качества отделки при облицовке фасада межэтажных перекрытий за счет декоративных элементов, бетонирование которых производят одновременно с бетонированием плиты перекрытия. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно выравниванию фасада при монолитном домостроении. Способ выравнивания фасада при монолитном домостроении включает установку фактического отклонения торцов перекрытий от вертикальной оси на каждом этаже, изготовку Г-образных декоративных панелей из стеклофибробетона с учетом плит перекрытий монолитного каркаса с интегрированными фасадными материалами, например, кирпичной кладки, декоративного или натурального камня, мозаики. При изготовлении рассчитана толщина горизонтальных полок и вес панелей - не более 40 кг, при длине 1000-1500 мм. А также доставку декоративных панелей на строительную площадку и их установку на торцах перекрытий с учетом отклонений торцов от вертикальной оси на цементно-песчаный раствор, совмещая плоскость панелей с плоскостью перекрытий, используя ту же марку цемента, что и для кладки кирпича. Причем первый ряд кирпичной кладки, начиная со второго этажа, кладут с горизонтальной полки декоративной панели предыдущего этажа. Технический результат состоит в сокращении сроков производства работ за счет применения декоративных панелей для выравнивания фасадов при монолитном домостроении. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для укладки облицовочной плитки при создании рельефно-архитектурных композиций, имеющих криволинейную поверхность. Техническим результатом является обеспечение отделки плиткой одного типоразмера при одновременном снижении трудоёмкости производимых работ и повышении качества облицовки строительных конструкций любых геометрических форм. Технический результат достигается тем, что способ облицовки строительных конструкций, включает подготовку поверхности конструкций, нанесение клеящей массы, изготовление разъемной по вертикальной оси облицовочной плитки одного типоразмера, состоящей из двух половин, имеющих в своей средней части по горизонтальной оси либо шип, либо паз, толщина облицовочной плитки равна высоте шипа и глубине паза, крепление облицовочной плитки ведут как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, так и под любым углом наклона, соединением шип - паз обеих половин плитки, причем облицовку плоских поверхностей ведут под углом 180°, или под углами, соответствующими углам криволинейных поверхностей строительных конструкций, а на внешней поверхности облицовочной плитки нанесен рельеф (рисунок). 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления декоративных архитектурных элементов из бетона, для использования последних для внутренней и фасадной отделки. Способ изготовления архитектурных декоративных элементов из стеклофибробетона включает изготовление заготовки, повторяющей архитектурный элемент. При этом вначале изготавливают деревянный короб, например фанерный, имеющий в сечении прямоугольную форму по размерам изготавливаемого архитектурного элемента. Заготовку выполняют, например, из пенополистирола, на которой вырезают контур и рельеф архитектурного элемента в зеркальном отображении, вкладывают в деревянный короб и заливают стеклофибробетоном. Затем после полного отверждения не более 24 часов полученный архитектурный элемент вынимают, отделяют от пенополистирола и зачищают. Техническим результатом является сокращение срока изготовления архитектурно-декоративных элементов. 1 ил.
Изобретение относится к области строительства и предназначено для отделки стен зданий внешнестеновыми конструкциями. Настоящим изобретением решается задача повышения качества отделки стен панелями из стеклофибробетона. Новым является то, что проводят предварительную разметку фасада здания по высоте и ширине, кратно размерам панелей, но не более чем 3×3 м с учетом оконных и дверных проемов, бурят отверстия под анкерные дюбели для крепления несущих направляющих и монтируют вертикальные и горизонтальные направляющие, выполненные из L-образного профиля размером, например, 40×40 мм, затем приступают к монтажу панелей, выполненных из стеклофибробетона на металлических каркасах - трубах размером 40×40 мм с шагом 600 мм для глухих панелей, а для панелей с дверными и оконными проемами - повторяющие контуры проемов, причем панели с проемами изготавливают за одно с откосами, отступив от угла здания не более чем на 100 мм, и в начале крепят глухие панели, сваривая металлические каркасы последних с обрешеткой несущих направляющих, затем монтируют панели с оконными и дверными проемами, совмещая откосы с проемами и закрепляя металлические каркасы сваркой на обрешетке несущих направляющих, заделку швов ведут герметиком, используя при этом для заделки угловых соединений нащельники из стеклофибробетона, причем вертикальные направляющие могут иметь размеры от 40 до 200 мм. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к производству форм для интерьерно-облицовочных изделий и может быть использовано как для серийного, так и единичного производства

 


Наверх