Загрузочное устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (» )I 000221

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.10.81 (21) 3360218/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К

В 23 (,) 7/00

Гесударстееннмй кемнтет

СССР (53) УДК 62-229..6 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 пю делам нэебретеннй н етнрмтий (72) Автор изобретения

Г. Я. Карих (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЛСТВО

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение для поштучной подачи изделий в зону обработки.

Известны загрузочные устройства, содержащие бункер, механизм подъема изделий в виде ножа, выталкиватель и приемную призму 11).

Недостатком известного устройства является невозможность загрузки бункера вне устройства, без дополнительных средств, что снижает его производительность.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что бункер выполнен съемным с отверстиями в днище и боковыми отверстиями, прилегающими к торцовой стенке и связанными между собой продольным пазом, для прохода выталкивателя, а механизм подъема выполнен в виде пальцев установленных соосно отверстиям в днище бункера.

На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Загрузочное устройство содержит бункер

1, механизм 2 подъема с пневмоприводом, к которому крепится клин 3, находящийся в контакте с ползуном 4. В ползуне 4, в верхней части, имеются цилиндрические пальцы

5, обеспечивающие поднятие детали 6 без перекосов. К выталкивателю 7 с пневмоприводом крепится подпружиненная собачка 8, приемная призма 9, находящаяся на одном уровне с боковыми отверстиями 10. Боковые отверстия 10 бункера 1 непосредственно примыкают к торцовой стенке 11 бункера и имеют несколько больший диаметр, чем диаметр детали 6. Нижний край отверстий 10 должен быть расположен на минимальном расстоянии, равном 2,5 диаметрам детали 6 от дна бункера 1. Такое положение боковых отверстий предохраняет от выпадания детали 6 во время транспортировки и обеспечивает надежное разрушение свода зависания деталей. Кроме боковых отверстий 10 в

2о торцовой стенке 11 бункера проходит горизонтальный паз 12 на уровне боковых отверстий 10 и соединяет их.

В днище бункера рядом с торцовой стенкой 11 расположены отверстия 13 (по

1000221 количеству пальцев 5), но несколько большего диаметра, чем пальцы. Бункер в загрузочном устройстве устанавливается под углом к горизонту с наклоном в сторону отверстий 13, которые должны совпадать с пальцами 5. Такое положение тары обеспечивает скатывание деталей 6 в нижний угол бункера и постоянное их прижатие к торцовой стенке 11, при этом между торцовой стенкой 11 и пальцами 5 образуется угол, обеспечивающий поднятие детали 6 на уровень отверстий 10, как в призме.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

После удаления детали 6 из приемной призмы 9 датчик наличия детали (не показан) подает сигнал на срабатывание механизма 2 подъема, пневмопривод которого, перемещаясь под воздействием сжатого воздуха, тянет горизонтально клин 3. Последний, взаимодействуя с ползуном 4, поднимает пальцы 5, которые, в свою очередь, проходят через отверстия 13 бункера 1, поднимая деталь 6 до уровня отверстий 10.

После этого подается сигнал на срабатывание выталкивателя 7. Под действием сжатого воздуха перемешается пневмоцилиндр с собачкой 8, которая, упираясь в торец детали 6, лежащей на пальцах 5 против отверстий 10, выталкивает ее вдоль оси детали из бункера и укладывает на призму 9, затем механизм подъема и выталкиватель возврашаются в исходное положение. Детали 6 заполняют нижний угол бункера до тех пор., пока все детали не будут извлечены из таPb

Использование изобретения обеспечивает повышение производительности устройства за счет возможности предварительной загрузки бункера вне устройства.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее бункер, механизм подъема изделий, выталкиватель и приемную призму, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, бункер выполнен с отверстиями в днище и боковыми отверстиями, прилегающими к торцовой стенке и связанными между собой продольным пазом для прохода выталкивателя, а механизм подъема выполнен в виде пальцев, установленных соосно отверстиям в днище бункера

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 559809, кл. В 23 (,) 7/00, 1974.

1000221

1000221

A А noBep v o

Составитель Т. Новожилова

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. безродная

Заказ !235/!2

Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх