Металлорежущий станок

 

О П И С А Н И Е „„ 999s60

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено24.09.80 (21) 2983142/25-08 (5l) М. Кл. (23). Приоритет - (32) 09 . 10 .79

В 23 Q 7/00

Гооудерстееииык комитет

СССР ло делам иэобреэеиий и открытий (31) Р 2940822.8 (33) фрг

Опубликовано 23.02.83.бюллетеньМ 7 (53) УДК 621 9"

-115 (088.8) Дата опубликования описания 23.02.83

/ - ::." 1

Иностранец ;....,, «5

Герхард Штарк (фРГ) (72) Автор изобретения (71) заявитель (54) МЕТАИЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и, в частности, к металлорежущим станкам с автоматической сменой деталей.

Известны металлорежущие станки, содержащие подвижный рабочий стол, имеющий основную часть, неподвижную относительно рабочего стола, и вспомогательную, установленную с возможностью перемещения- от привода рабоче"эв го cTGJlQ (1 ).

Недостатком данного станка являются большие потери вспомогательно- го времени на смену деталей, удлиняю» щие цикл обработки. f5

Целью изобретения является сокращение времени на обработку деталей.

Указанная цель достигается тем, что вспомогательная часть рабочего стола выполнена в виде паллеты, а ме- эо таллорежущий станок снабжен устройством для автоматической смены палпет, базовые поверхности обеих частей рабочего стола расположены в одной плоскости..

На базовых поверхностях рабочего стола выполнены Т-образные пазы, причем оси Т-образных пазов в обеих частях совпадают °

Кроме того, в паллете выполнен паэ, а привод рабочего стола снабжен штоком с поводком для взаимодействия с пазом паллеты.

На фиг. изображен металлорежущий станок, вид спереди (в поло- жении для обработки крупногабаритных заготовок); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - металлорежущий станок, вид спереди (в положении для обработки мелких деталей).

Металлорежущий станок содержит .стол 1, выполненный в виде координатного стола, состоящий из основной 2 и вспомогательной маятниковой 3 частей. Поверхности 4 и 5 ос- новной 2 и маятниковой 3 частей рас1положены в одной плоскости, в которой маятниковая часть 3 стола жестко заблокирована в исходном положении (фиг. 1) таким образом, 3 9999 что создается большая рабочая площадь стола для крупногабаритных заготовок с использованием обеих поверхностей 4 и 5 стола. На поверхности 4 и 5 стола установлен

5 многопозиционный поворотный стол 6 с контропорой с горизонтальной осью делительного поворота 7, например, для четырехсторонней обра-. . ботки. Закрепленная заготовка обра- 1О батывается инструментом 8, перемещающимся вертикально относительно поверхностей 4 и 5 стола (подача).

В данном исходном .положении оси

Т-образных пазов 9 и 10 основной 2 15 и маятниковой 3 частей стола совпадают. В распоряжении имеем координатный стол с большой рабочей площадью, образованной поверхностями 4 и 5 стола. На нем..можно обрабатывать круп- 20 ногабаритные и громоздкие заготовки.

Маятниковая часть 3 выполнена в виде паллеты и совершает возвратно-поступательное движение относительно основной части 2 стола с помощью сило- 25 вого элемента ll, которым предпочтительно может быть гидравлический или пневматический цилиндр, шток 12 которого имеет на свободном конце поводок 13, входящий в паз 14 .на нижней зо стороне маятниковой части 3. Маятниковая часть 3 стола установлена на направляющих 15 скольжения, имеет делительные фиксаторы и может быть заблокирована в определенных, в частности исходном, положениях, например, прижата тарельчатыми пружинами и гидравлически заблокирована.

Устройство 16 для автоматической смены паллет имеет поворотный íà 180 4в поворотный стол 17 на- верхней сторо1 не которого установлены направляющие

18 скольжения, соответствующие на правляющим 15 скольжения на столе 1.

Так как высота совладает, по посредством силового элемента 11 в показанном положении поворотного стола

17 (фиг. 2) можно придвинуть маятниковую часть 3 к поворотному столу

17 или отодвинуть от него. Устройство 16 работает, например, с двумя паллетами 19 и 20, причем в показанном положении паллетой 20 служит маятниковая часть 3 °

Металлорежущий станок работает сле-5> дующим образом.

Во время обработки заготовки на паллете 20 инструментом 8 следующая

60 4 для обработки деталь зажимается на паллете 19. По окончании операции обработки стол 1 перемещается в промежуточное положение. Из этого положения силовой элемент 11 посредством поводка в кольцеобразном пазу

14 перемещает паллету 20 с заготовкой 2.1 с направляющей 15 скольжения на направляющую 18 скольжения поворотного стола 17. После этого поворотный стол 17 поворачивается на

180 так, что паллета 19 входит в зацепление по пазу 14 с поводком 13 силового элемента ll ° Затем паллета

19 подтягивается штоком 12 на основную часть 2 стола, фиксируется и блокируется так, что можно начать обработку заготовки после того, как стол 1 переместится в соответствующее положение.

Можно использовать станок таким образом, что через устройство для автоматической смены паллет 16 подаются соответствующих размеров заготовки, для которых достаточно поверхности 5 стола. Поверхность

4 основной части 2 стола может быть использована для зажима и разжима в другом положении или для закрепления второй, совершенно другой заготовки соответствующих размеров, причем зажимное приспособление устанавливается либо непосредственно на поверхность 4 стола, либо используется многопозиционный поворотный стол 6, но без контропоры.

Тем самым на обеих поверхностях 4 и

5 стола можно за один рабочий цикл выполнять две совершенно разные операции обработки, причем время зажима заготовки на поверхности 5 маятниковой части 3 стола производимого с помощью устройства 16 для автоматической смены паллет,совпадает со временем обработки, а время зажима заготовки на поверхности 4 основной части 2 стола включается дополнительно в основное время, так как станок должен быть остановлен для зажима или разжима заготовки. Заготовку, для которой требуется время на выверку, предпочтительно закрепляют на паллете, предварительно обработанную деталь можно по уже обработанным сверлениям в относительно короткое время закрепить на поверхности и основной части 2 стола.

Использование изобретения позволит повысить производительность

999960 Ь оборудования за счет сокращения вре- ro стола расположены в одной плоско мени на смену заготовок на станке. сти °

2. Станок по.п. 1, о т л и ч а юшийся . тем, что на базовых по- формула изобретения . 5- верхностях рабочего стола выполнены Т-образные пазы, причем оси Т-об1, Иеталлорежущий станок, содер- разных пазов в обеих частях совпада жащий подвижный рабочий стол, имею- ют. щий основную часть, неподвижную . 3. Станок по п.1;, о т л и ч à юотносительно рабочего стола, и вспо- >В щ и й,с я тем, что в паллете выполмогательную, установленную с возмож" нен паз, а прИвод рабочего стола снабностью перемещения от привода рабо- жен штоком с поводком для взаимодейчего стола, отличающийся стеня с пазом паллеты. тем. что,.с целью сокращения времени на обработку деталей, вспомога- Источники информации, тельная часть рабочего стола выпол- принятые во внимание при экспертизе иена в виде паллеты, а металлорежу " 1. Жданович В. Ф,Гай Л. Б. Комп.щий станок снабжен устройством для лексная механизация и автоматизация . автоматической смены паллет, базо- в механических цехах, И., 1976, вые поверхности обеих частей рабоче- 20 с. 86, рис. 28 е.

999960 феаЗ

Составитель В. .Брук

Редактор Т.Кугрыаева Техред Ж.Кастелевич Корректор С Шекмар

Заказ 1182/79 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4