Паровая турбина с отбором

 

ПАРОВАЯ ТУРБИНА С ОТБОРОМпо авт. св. № 465482, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданной влажности охлаждаемого пара, отбираемого от «холодного источника с изменяющимися параметрами, и повышения экономичности и надежности работы турбины, устройство для подготовки охлаждающего пара снабжено группой параллельно включенных дроссельных устройств, например труб Вентури с запорной арматурой перед ними, установленных перед увлажнителем и подключенных к отбору турбины. S СО О5 Г 00 СО

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК э<59 F 01 D 25 08 F 01 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 465482 (21) 3420741/24-06 (22) 09.04.82 (46) 23.08.83. Бюл. № 31 (72) Е.Н. Аронский, Д.П. Бузин и В.И. Водичев (71) Производственное объединение «Турбомоторный завод» им. К. Е. Ворошилова (53) 621.165.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 465482, кл. F 01 D 25/08, 1973

„„SU„„103 939 А (54) (57) ПАРОВАЯ ТУРБИНА С ОТБОРОМ по авт. св. № 465482, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданной влажности охлаждаемого пара, отбираемого от

«холодHîãî» источника с изменяющимися параметрами, и повышения экономичности и надежности работы турбины, устройство для подготовки охлаждающего пара снабжено группой параллельно включенных дроссельных устройств, например труб Вентури. с запорной арматурой перед ними, установленных перед увлажнителем и подключенных к отбору турбины.

1036939

50 кого давления, на которой установлено до- 55

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к паровым турбинам с отбором, и может быть использовано при работе последних в теплофикационном режиме.

По основному авт. св. № 465482 известна паровая турбина с отбором, содержащая устройство для подготовки охлаждающего пара заданной влажности, выполнен-, ное в виде двух последовательно соединенных через влагоотделитель увлажнителей, включенных в трубопровод подвода параот «холодного» источника в пространство перед частью низкого давления турбины (1), Недостатком такой турбины является то, что в случаях, когда источником ахолодного пара является источник с изменяющимися параметрами пара, например, теплофикационный отбор пара от части высокого давления турбины, давление и температура в котором изменяются в зависимости от режима работы турбины, изменяется также соответственно и расход охлаждающего пара, поступающего через устройство в часть низкого давления турбины. При этом получение пара заданной влажности, т.е. заданного процентного содержания влаги в паре, возможно только на одном определенном режиме работы турбины. На других режимах для получения пара заданной влажности необходимо регулировать количество вводимой во втором увлажнителе воды, что значительно усложняет эксплуатацию турбины и снижает надежность, поскольку избыток влаги вызывает эрозию лопаток. Кроме того, переменный расход пара через влагоотделитель (сепаратор влаги) снижает эффективность сепарации влаги, что может приводить к повышению влажности за вторым увлажнителем сверх заданной и вызвать эрозию лопаток. Снижается также экономичность, поскольку при изменении давления в отборе от минимального до максимального расход охлаждающего пара также увеличивается сверх необходимого минимума.

Целью изобретения является обеспечение заданной влажности охлаждающего пара, отбираемого из «холодного» источника с изменяющимися параметрами, и повышение экономичности и надежности работы турбины.

Указанная цель достигается тем, что в паровой, турбине с отбором, содержащей части высокого и низкого давления, разделенные камерой отбора с запорным устройством, пространство перед частью низкого давления, которое подключено к источнику холодного пара, например к деаэратору, линию подвода пара к части низполнительное .отсечное запорное устройство, а в трубопровод подвода пара от холодного источника включено устройство для

45 его подготовки, выполненное в виде двух последовательно соединенных через влагоотделитель увлажнителей, устройство для подготовки охлаждающего пара снабжено группой параллельно включенных дроссельных устройств, например труб Вентури с запорной арматурой перед ними, установленных перед увлажнителем и подключенных к отбору турбины.

На чертеже приведена принципиальная схема паровой турбины с отбором.

К трубопроводу 1 теплофикационного отбора пара из части 2 высокого давления (ЧВД) турбины подключен трубопровод

3, к которому подключены группа параллельно включенных дроссельных устройств 4, например труб Вентури, перед которыми установлены запорные задвижки 5. 3а дроссельными устройствами 4 последовательно включены первый увлажнитель 6, влагоотделитель 7 и второй увлажнитель 8, а последний через отсечное устройство 9 подключен к части 10 низкого давления (ЧНД) турбины. При использовании пара из трубопровода 1 теплофикационного отбора отсечное устройство 9 может не устанавливаться. На трубопроводе 3 установлены электроконтактные мановакуумметры

11, связанные с электроприводами 12 запорных задвижек 5.

Паровая турбина с отбором работает следующим образом.

Пар от трубопровода 1 теплофикационного отбора ЧВД 2 турбины поступает по тру бопроводу 3 через запорные задвижки

5 в группу параллельно включенных труб

4 Вентури и далее через увлажнитель 6, влагоотделитель 7 и увлажнитель 8 на охлаждение ЧНД 10.

Подготовка охлаждающего пара производится таким образом, что обеспечивается его пропуск при минимальном давлении в трубопроводе 1 теплофикационного отбора турбины с минимально необходимым количеством влажного пара, т.е. такого минимального количества пара. с максимальной заданной степенью влажности, которое обеспечивает требуемое охлаждение ЧНД 10 без эрозии лопаток.

При увеличении давления в трубопроводе 1 теплофикационного отбора свыше величи ны, определяемой установкой электроконтактного мановакуумметра ll, происходит автоматическое отключение одной трубы 4 Вентури путем закрытия электроприводом 12 запорной задвижки 5 перед ней. При этом расход пара через оставшиеся трубы 4 Вентури несколько увеличивается сверх минимального, и после закрытия запорной задвижки

5 снижается до исходной величины. Величина заброса расхода ограничивается вы3

1 бором количества труб 4 Вентури в группе и и х р аз м еров.

При дальнейшем повышении давления в трубопроводе 1 теплофикационного отбора по сигналу следующего электроконтактного мановакуумметра 11 отключается последующая труба 4 Вентури. При максимальном давлении в трубопроводе 1 отбора остается открытой одна труба 4 Вентури.

При снижении давления в трубопроводе

1 отбора осуществляется последовательное открытие труб 4 Вентури.

036939

Таким образом, обеспечивается поддержание в узких заданных пределах расхода .охлаждающего пара независимо от изменения параметров пара в отборе турбины.

При этом увлажнители и влагоотделитель работает в оптимальном ре1жиме на всех режимах работы турбины, обеспечивая заданную влажность охлаждающего пара без регулирования количества воды, при этом обеспечивается экономичная и надежная

1о работа мощной теплофикационной турбины по тепловому графику.

Составитель В. Гуторов

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 5969 35 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4