Роторный автомат питания

 

РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ по авт. св. № 1065136, отличающийся тем, что, с целью надежной выдачи стержневых изделий с головкой, ориентированной вниз, автомат снабжен жестко закрепленным на конце средства для поштучной выдачи изделий дополнительным стаканом, на стенках которого на расстоянии от его дна большем , чем толщина головки, изделия, выполнены наклонные в сторону оси заборных органов отверстия, .связанные с дополнительно введенным в автомат источником сжатого воздуха. (Л ) 00 1 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1098749 зйо В 23 Q 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1065136 (21) 3448004/25-08 (22) 02.06.82 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) В. И. Гундарев и В. А. Москвичев (53) 62-229.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1065136, кл. В 23 1,1 7/02, 1982 (прототип). (54) (57) РОТОРНЫЛ АВТОМАТ ПИТАНИЯ по авт. св. № 1065136, отличающийся тем, что, с целью надежной выдачи стержневых изделий с головкой, ориентированной вниз, автомат снабжен жестко закрепленным на конце средства для поштучной выдачи изделий дополнительным стаканом, на стенках которого на расстоянии от его дна большем, чем толщина головки изделия, выполнены наклонные в сторону оси заборных органов отверстия, связанные с дополнительно введенным в автомат источником сжатого воздуха.

1098749

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано при механизации и автоматизации технологических и сборочных работ, т. е. при транспортировании, ориентации и поштучной выдаче трудноориентируемых стержневых изделий с головкой, например, перехода Д226.

По основному авт. св. № 1065136 известен роторный автомат питания, содержащий установленный на станине вал, на котором смонтированы вибрационный бункер с заборными органами и средством для поштучной выдачи изделий, при этом заборные органы выполнены в виде равномерно расположенных по периферии вибрационного бункера стаканов, в которых установлены средства для поштучной выдачи изделия с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вертикальной оси последних (11.

Недостатком известного устройства является то, что оно не.обеспечивает поштучной ориентированной выдачи стержневых изделий с головкой, которая ориентирована вниз.

Цель изобретения — повышение надежности выдачи стержневых изделий с головкой, ориентированной вниз.

Поставленная цель достигается тем, что роторный автомат питания, содержащий установленный на станине вал, на котором смонтированы вибрационный бункер с заборными органами и средством для поштучной выдачи изделий, при этом заборные органы выполнены в виде равномерно расположенных по периферии вибрационного бункера стаканов, в которых установлены средства для поштучной выдачи изделия с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно оси последних, снабжен жестко закрепленным на конце средства для поштучной выдачи изделий дополнительным стаканом, на стенках которого на расстоянии от его дна большем, чем толщина головки изделия, выполнены наклонные в сторону от оси заборных органов отверстия, связанные с дополнительно введенным в автомат источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображен роторный автомат питания, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 с правильно ориентированным изделием; на фиг. 3 — то же, с неправильно ориентированным изделием; на фиг. 4 — то же, при выполнении заборного органа с фаской на торце.

Роторный автомат питания содержит вибрационную чашу 1, по периферии которой расположены заборные органы, выполненные в виде стаканов 2, в которые установлены средства для поштучной выдачи изделий, выполненные в виде отсекателя 3, закрепленного в поддерживателе 4. Поддерживатель 4 выполнен в виде колена, стержень 5 которого расположен в реактивном основа45

5

40 нии 6. Поддерживатель 4 имеет возможность совершать в реактивном основании 6 возвратно-поступательное движение с помощью ролика 7, опирающегося на неподвижный круговой копир 8. Копир 8 имеет определенное количество подъемов и спусков.

Отсекатель 3 выполнен полым (фиг. 2), в верхней части отсекателя 3 с зазором закреплен дополнительный стакан 9. Дополнительный стакан 9 имеет боковые отверстия 10 для подачи потока сжатого воздуха из трубопровода 11. Трубопровод 11 неподвижно закреплен под отсекателями 3 и имел форму кольца с рядом последовательно расположенных в нем отверстий 12. Трубопровод 11 соединен с источником подачи сжатого воздуха (не показан). Дополнительный стакан 9 выполнен соотвс-. вующим зазмеру одного ориентируемого изделия 13, например перехода диода Д226, обеспеч... вающим поштучную ориенг;- ию и выл: чу

Для повышения надежности ориентьи.. .» изделий в отверстии заборного ргана имеется фаска 14 (фи-. 4), г:ричем верхний oðåè стакана 9 находи.::а одном уровне с дном вибрационной чаши. Вибрац . знная чаша 1 с заборными органа," и якорем 15 образуют рабочую ко.,еблющ.юся массу, )оторая подвешена с помощью наклонных упругих элементов 16, закрепленных к реактивному основанию 6, с расположенным на нем по центру электромагнитом 17. В ни.кней части реактивного основания 6 имеется всртикал;ный вал 18, установленный на подш.. ках 19 в неподвижном стак.-;,е 1, с при водной шестерней 21. На ст.., н" 1 расположены щетки 22 с возм >жнос...:, . "льже ния по токоприемным кольцам . i ст. HQRленным на валу 18. Колы;-: 2 .„ены проводами 24, проходящим:. в вал> электромагнитом 17.

УСтРОйСтВО РабОтаЕт СЛЕДх Ои М O(. ПаЗО4.

При включении электромагни-а 1: вибрационная чаша 1 с заборни.ми оргь ами и изделиями 13, находящимися в ь и, получают направленные колебания, в результате чего изделия 13 начинают западать; гнездо дополнительного стакана 9.

При последующем включении привода (не показан) движение получает приводная шестерня 21, благодаря чему начинает вращаться вибрационная чаша 1 с реактивным основанием 6, и затем включается система подачи сжатого воздуха из трубопровода 11.

При западании в дополнительный стакан

9 изделия 13 основанием вниз, а стержнем вверх (фиг. 2, гравильная ориентация) струя сжатого воздуха, проходя через боковые отверстия 10, не воздействует на изделие 13. При неправильной ориентации изделия 13 (стержнем вниз) в дополнительном стакане 9 (фиг. 3) поток сжатого воздуха воздействует на изделия 13 и выталкивает

1098749 их из дополнительного стакана 9, тем самым обеспечивает западание очередного изделия.

Изделия, которые находятся в зоне дополнительного стакана 9, при периодическом подъеме поддерживателя 4 сдуваются этим потоком, так как сила давления слоя изделий над одной ориентируемой головкой минимальна. Таким образом обеспечивается беспрепятственная поштучная выдача изделия

13 в зоне загрузки.

Многократная подача изделия 13 в дополнительный стакан 9 с последующей многократной цикличной подачей потока сжатого воздуха из трубопровода 11 в дополнительный стакан 9 при согласованном периодическом подъеме и опускании поддерживателя 4, вместе с отсекателем 3 от воздействия кругового копира 8, позволяет произвести полную ориентацию всех изделий, поступивших в дополнительный стакан 9.

Наличие фаски 14 в отверстии заборного органа, выполненного в виде стакана 2 (фиг. 4), способствует преимущественному западанию в дополнительный стакан 9 изделий 13 правильной ориентации, так как неправильную ориентацию создают только те изделия, которые подходят к зоне заборного

10 органа лежащими на боку и стержнем вперед и, наталкиваясь на дополнительный стакан 9, обходят его.

Таким образом, использование изобретения в роторном автомате питания обеспечивает поштучную выдачу стержневых изделий с головкой, ориентированной вниз.

1098749

Составитель Н. Ковалева

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 4270/11 Тираж 767 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Роторный автомат питания Роторный автомат питания Роторный автомат питания Роторный автомат питания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх