Способ получения терефталевой кислоты

 

т(: ПО("П ;(I(".(" I.: "!l. ll - i. ": С " 2 В, !()ll

1- 113-1 I (с: ;;, (((12("! .: .. :::Л .. - СО(.:....: .,, (е:;!;:: и

;л:". . !i Ë .., . ".".. "...I!! 2 !!B Ле,!Ь !С!1лJ !. : (l2 . :,(се((до02 в !я(от 1210 пасте(!

В 1 и !2 . Ы ПO.!Ó×2IÎÒ ПОЗВИЖНУ(О су;пс з!!,о. Атмосферу в аппарате

ОЧИ!1(2(ОТ У1.!(С((ИСЛЫМ Г23ОМ, 32ТЕл( по(111(!12!от давление Jо 50 кг(ся- "и i ;; . ;;:.:т"о B!!:I) :1л :",: 1 (!.i 2 (7 С (1 Л -!2!(. . О (;. (,, " (, (л!1, 1

1, Оl О .! .. .() i.. "(..2 ;i, . и-"1":! О <. а,l2 rn .(11;::1: 1

1гс0 -(и ;;;(о-;11;1 (f);7! *,Л, (I.

I !!, ТО О! !; "2H J В 7,",;1л(СРС

I) (((° . ($! 212 в (2 (1 с (Не ат Т ) 2

:I22,1 ::111с 21 кг, ел- ) ! -. итоге получают 123 части терс 1!та (сво!! кислоты, плавяи(е((ся прп 425 с титро.а 100%.

X 1!751"

1 I !) Е Д 1 С Т И 3 О 0 r) " Т Е и И И

5<1>II(1(. T I(o;((r!Вм н:(ОО!)ете)((!Й и о(н1)1 )т!)Й )I(!I(0овете

Гор. Лл(<ть!рь, тииогра<)и!!1 4Ъ2 Министерства культуры Чувашской АССР.

) ) 1 < и (. ;), > ) ) (ч ) < ", „ <, I r . ).л". <

КСИ 10 13, ПО rf(. Обрс! ООТ} lf СерП()

К И Г! О! 0 и (Г! . (! I „) <. О (g ) Я З;; В !r< I i I : I <сс(лекис IÎH сг)а!н K3лии и с<.,:I,(I) 3 г, ИМС!01!1 !О "ЛЕДУК)!Пий 00 Т (Ч: О".<

ИЯЛИ :I — — с1 1,5 rr, i(30(I)Òсl. !ЯТ (Кяг(ИН

30,3 -. Сре(1}1 Я.(я! :-,,1 1;(— 14,7, Aс бЕИЗ:)31 то?(", с(т Kсяг(!(и — -з,2,.ь

Ь ЯВТОКЛЯВ 3

С И (Р С . I .I I? l сl

Р(якии10 1 .))Cif(од}!т т:IK, как э ) < Кс1 3 а:10 в II;.) и м еr) C 1 !! 1) ccfrii<1310

95,5 частей терсфтялсзой кисло< ь(97 "ь -i!0 II IH CT )ТЫ, II ) И < () 4 В Н(.З. < с< ° <Всl<, с!Ь(,1 автоклав за(ру}(а!от тол,ко изМЕ (ЬЧЭНН"!О СМЕ Ь, СО ТОЯ1((УГО И?

242 частей нзо<1)тялата кя.(ич и 12 частей окисH Свинца. K смеси добавс(в(ОТ со00 чяетЕЙ ÎKHi H (1)СН и. с( при давлении углски(лого I язя

30 Кг, С<1(- . ПОДОГРЕВ I }ÎIIÇr30ÄI!T посредством ваннь! Из яз() гнокислото нят )3 }(If. IH калии и в тсчсни

ИифОР!с(аЦИОННО-ИЗЦс<ТСЛЬСКНЙ ОТЦЕ(!.

Объем О,(7 и. л. !а I„., 5:3:.3 .

i,I; r,i;:Ч " Г"а < Р" т<")С:3

<по,.ь:!И}(г ;",! до ;(5 !гг, "с(::-, Реакник)

1 ))0?iо,. 1(Т В ГС !(Н (()I!,(!(Н lij)3

"<,"сяЗ(

}ь(х.)30. .1 52,2".: (т:с..я .-1(гр<,.жсн"::.0 "I (.(!<ТI. !(П )й Кi C.";) Ь(, (.!ir)c T) !1:(g,!i <:. IHH i, . J)e!I)T3.

КН, а!Оа <,< .!Гут(М 1!3< рс ВЯНИИ НЗОфта-! я я Кя:I lfH, 0<) < О(1)Тсь !3Tÿ Кя: 1!(Г(H 1 И ., ЕСН, "00CP}K3! C I Ir МЕ}!Ь!Г!Сй ,t(r;(О 1 V "=, с<;а(Hii -.) Г" -"!Еl! r)<) ! «. . if(e1)ат !)(з! 1 а(! — .}50" по<д даВлс

I 1 3ñì < гл0 кисло! 0 1 lзя в (О—

15! 1 г(т,<(<3 r(I,IT flci гic ив ката,.(изаT0

РЯ Н(>(,", !!Он< Итe, r Ь НО (. КИСИ СВИГН(ЦЯ

:r, Ii CI;.r ОР !"с)!!11:Г(.СКО(1 ()ОГIН, О т,!(ИЧ сl !О !11 И 1(<С Н ТЕ if, Ò0 C 1(ЕЛЬК) < С. .,(),) ",! Ии il()r01(C СОЯ.,РСЯКI(ИIО (1)ЗОВ;(}i (В СрЕдЕ Ккнд ГОГО H!HCpTH0(РЯСl Â01)ИТЕ. (И <ДИ())Е!(!1, !с(, ОКИСИ (I)C:-, If?IЯ, ОКИСИ феи}(<Г(3 И та <ЬИЛа, ОКИС:I T;). ИГf и.

Способ получения терефталевой кислоты Способ получения терефталевой кислоты 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии получения продуктов из природных смол и может быть использовано в лесохимической, нефтехимической и других отраслях промышленности, производящих и использующих поверхностно-активные вещества, в частности в производстве синтетического каучука
Изобретение относится к технологии получения уксусной кислоты и ее производных путем изомеризации метилформиата в присутствии воды, алифатической карбоновой кислоты С1-С10 в качестве растворителя и каталитической системы

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метилметакрилата, включающему стадии (i) взаимодействия пропионовой кислоты или ее эфира с формальдегидом или его предшественником в реакции конденсации с образованием потока газообразных продуктов, содержащего метилметакрилат, остаточные реагенты, метанол и побочные продукты, (ii) обработки, по меньшей мере, одной порции потока газообразных продуктов с образованием потока жидких продуктов, содержащего практически весь метилметакрилат и, по меньшей мере, одну примесь, которая плавится при температуре выше температуры плавления чистого метилметакрилата, выполнения над потоком жидких продуктов, по меньшей мере, одной операции дробной кристаллизации, которая содержит стадии (iii) охлаждения указанного потока жидких продуктов до температуры между примерно -45oС и примерно -95oС так, что указанный поток жидких продуктов образует кристаллы твердого метилметакрилата и маточную жидкость, причем указанные кристаллы имеют более высокую долю содержания метилметакрилата, чем указанный поток жидких продуктов или маточная жидкость, (iv) отделение указанных кристаллов твердого метилметакрилата от указанной маточной жидкости, (v) плавление указанных кристаллов с образованием жидкого метилметакрилата, который содержит указанные примеси в более низкой концентрации, чем указанный поток жидких продуктов

Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления формальдегида или его аддуктов из жидкой органической смеси, полученной при производстве метилметакрилата, содержащей по меньшей мере карбоновую кислоту или сложный эфир карбоновой кислоты и формальдегид или его аддукты, которая образует двухфазную смесь с водой, включающему по меньшей мере одну экстракцию жидкой органической смеси в системе жидкость-жидкость с использованием воды в качестве экстрагента с получением потока органической фазы и потока водной фазы, при этом поток органической фазы содержит значительно уменьшенную концентрацию формальдегида или его аддуктов по сравнению с жидкой органической смесью

Изобретение относится к получению уксусной кислоты и/или метилацетата

Изобретение относится к усовершенствованию способа получения транс-4-алкилзамещенных циклогексанкарбоновых кислот общей формулы: где R - алкильный и транс-4-алкилциклогексильный радикал с числом атомов углерода от одного до десяти в алкильной группе, путем гидрирования соответствующих 4-алкилзамещенных бензойных кислот в водно-щелочном растворе при повышенной температуре и повышенном давлении водорода 0,5-15 МПа в присутствии катализатора с последующей изомеризацией при температуре 200-400°С и выделением продуктов реакции изомеризации подкислением смеси, в котором в качестве катализатора используется рутениево-никелевый катализатор, нанесенный на уголь, с содержанием металлов 5 мас.% в расчете на весь катализатор при массовом соотношении Ni:Ru (0,01-1,5):(8,5-9,99), процесс гидрирования ведут при температуре 20-150°С в течение 0,25-1 часа, а процесс изомеризации проводят в атмосфере инертного газа в несколько стадий после фильтрования смеси для отделения катализатора

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения салицилатов щелочноземельных металлов для применения в качестве детергентов для смазочных материалов
Наверх