Сортировка волокнистой суспензии

 

СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающая корпус с пат-. рубками подвода суспензии и отвода сортированной суспензии, тяжелых и легких отходов, соосно установленные в корпусе ротор и образующий с ротором зону сортирования ситовой барабан , закрепленный на торцовых и средних опорах, кольцевой желоб в нижней части корпуса и привод ротора, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости процесса , корпус имеет внутреннюю стенку, частично охва-тывающую ситовой барабан, причем внутренняя стенка образует с корпусом сортировки полость, сообщающ5тося с патрубком подвода суспензии и зоной сортирог вания, а с ситовым барабаном-полость, сообщающуюся с патрубком отвода сортированной суспензии, при этом кольцевой желоб соединен с патрубkn ком отвода легких отходов.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1110841

3(д) D 21. D 5/02

ОПИСАНИЕ И30БРЕТЕНИЯ

H AS cSOaer CevPrrm c eV

4 1S га 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2915966/29-12 .(22) 24.04.80 (4б) 30.08.84. Бюл. 1Ф 32 (72) А.А.Вдовин и П.А.Туулас (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения (53) 676.1.051 2(088.8) (56) !. Патент США N - 3363759, кл. 209-273, 1969. (54)(57) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ

СУСПЕНЗИИ, включающая корпус с пат-. рубками подвода суспензии и отвода сортированной суспензии, тяжелых и легких отходов, соосно установленные в корпусе ротор и образующий с ротором зону сортирования ситовой барабан, закрепленный на торцовых и средних опорах, кольцевой желоб в нижней части корпуса и привод ротора, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости процесса, корпус имеет внутреннюю стенку, частично охватывающую ситовой барабан, причем внутренняя стенка образует с корпусом сортировки полость, сообщающуюся с патрубком подвода суспензии и зоной сортиро-,. вания, а с ситовым барабаном-полость, сообщающуюся с патрубком отвода сортированной суспензии, при этом кольцевой желоб- соединен с патрубком отвода легких отходов.

1110841

/

Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1, имеющего внутреннюю стенку 2, частично oxsaтывающую ситовой барабан 3 и соеди-. 55 ненную с корпусом посредством перегородок 4. По варианту исполнения (фиг. 3-6)внутренней стенкой являетИзобретение относится к устройст -! вам для сортирования волокнистых суспензий, применяемым в целлюлознобумажной промышленности.

Известна сортировка волокнистой сусценэии, включающая корпус с патрубками подвода суспензии и отвода сортированной суспензии, тяжелых и легких отходов, соосно установленные в корпусе ротор и образующий с Ip ротором зону сортирования ситовой барабан, закрепленный на торцовых и средних опорах, кольцевой желоб в нижней части .корпуса и привод ротора 511.

Волокнистая суспензия подается в среднюю часть устройства и в процессе сортирования движется к его торцам, где установлены патрубки отвода сортированной суспензии и отходов.

Недостатком такого устройства является непроизводительный расход энергии на вращение средней части . ротора зоны подачи суспензии), 25 .занимающей значительную его длину и не участвующей в процессе сортирования.

Цель изобретения — уменьшение энергоемкости процесса.

Поставленная цель достигается тем, что корпус в предлагаемой сортировке имеет, внутреннюю стенку, частично охватывающую ситовой барабан, причем внутренняя стенка образует с корпусом сортировки полость, сообщающуюся с патрубком подвода суспензии и зоной сортирования,а с ситовым барабаном-полость, сообщающуюся с патрубком отвода сортированной суспензии, при этом кольцевой желоб соединен с патрубком отвода легких

;отходов.

На фиг. 1 изображена предлагаемая сортировка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; йа фиг. 3 †:предлагаемая сортировка, вариант исполнения; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 4. 50 ся часть корпуса I перекрытая примыкающей к нему полуцилиндрической оболочкой 5, при этом часть обечайки корпуса 1 выполнена в виде аналогичной оболочке 5 полуцилиндрической оболочки 6. Торцы корпуса 1 закрыты крышками 7, в которых размещены опоры 8 ротора 9 с возмущающими элементами 10. Внутри корпуса соосно ротору 9 на торцовых 11 и 12 и средних 13 и 14 кольцевых опорах смонтирован ситовой барабан 3. Полость 15 между внутренней стенкой 2 и корпусом 1(между полуцилиндрической оболочкой 5 и корпусом 1 по варианту ис-. полнения!сообщена с патрубком подвода суспензии 16 и зоной сортирования

17, образованной ротором 9 и ситовым барабаном 3. Полость 18 между корпусом 1 и ситовым барабаном 3 сообщена с патрубком отвода сортированной суспензии 19. Кольцевой желоб 20, образованный средними опорами 13 и

14 и корпусом 1, сообщен с патрубком 21 отвода легких отходов, расположенным в центре устройства. Патрубки 22 и 23 отвода тяжелых отходов расположены в торцовых частях сортировки.

Сортировка работает следующим образом.

Волокнистая суспензия через патрубок 16 подается в среднюю часть полости 15, образованной внутренней стенкой 2 и корпусом 1 полуцилиндрической оболочкой 5 и корпусом 1), откуда она попадает в зону сортирования 17.между ситовым барабаном 3 и вращающимся ротором 9. Тяжелые включения осаждаются в торцовых частях сортировки и удаляются через патрубки 22 и 23. При этом по сравнению с известной в предлагаемой сортировке улучшается процесс удаления иэ суспензии тяжелых отходов, так как направление движения несортированной суспензии до ее попадания в зону сортирования 17 противоположно направлению движения суспенэии в зоне сортирования 17, что благодаря большей инерционности тяжелых отходов улучшает эффективность их удаления. При вращении ротора 9 с возмущающими элементами IO суспензия движется в зоне сортирования 17 от торцов. к середине. При этом кондиционная фракция суспензии проходит через отверстия перфорации ситового барабана 3 в полость .18 между сито1110841

1 вым барабаном 3 и корпусом 1, откуда удаляется через патрубок 19. Возмущающие элементы 10 ротора 9 обеспечивают очистку ситового барабана

3 от отходов сортирования, забивающих отверстия. перфорации.. В процессе сортирования легкая фракция отходов; не прошедшйх через отверстия перфорации ситового барабана 3, продвигается от .торцов .к середине последнего, попадает в кольцевой желоб 20, откуда удаляется. через патрубок 21.

Изобретение за счет уменьшения нерабочей части зоны сортировання, длина которой в предлагаемой сортировке определяется пропускной способностью по фракции легких отходов, составляющих 15-20Х от объема подаваемой суснензии, путем уменьшения длины ротора и ситового барабана или уменьшения их диаметров при условии

10 сохранения площади фильтрации, обеспечивает снижение энергоемкости процесса сортирования на 20-35Х.

1110841

В-В тВунуто

1О Я l 1 10841

Составитель Е.Васильев

Редактор Н.Швыдкая Техред М.Надь Корректор В C>H> " .

Заказ 6277/23 .Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", Г. Ужгород, ул. Проектная,4