Устройство для направления сверла
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ СВЕРЛА с поджимом к обрабатываемой детали, содержащее кондукторную втулку и гидроцилиндр, включающий корпус и поршень, вьшолненный заодно с штоком - поршень-шток, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности обработки отверстия, кондукторная втулка размещена в порщневой -части поршня-штока и устройство снабжено разделительным кольцом и дополнительным поршнем, жестко установленным на штоке, a разделительное кольцо жестко связано с корпусом гидроцилиндра. г
ае <и> щ) В 23 В 49/02
ГбсУДАРО ИВнный кОмитет сссР
Л В Ю
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автаесном1 СИИдвтИЛЬСтвм
4, 1 (21) 3516032/25-08 (22) 30.11.82 (46) 23.09.84. Бюл. Ф 35 (72) P.Ñ.Áðåéòáåðã и А.В.Трахтенгерц (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков (53) 621.951.06-312(088.8) (56) i. Патент ФРГ У 1752509, кл. В 23 В 49/02, 1968 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ
СВЕРЛА с поджимом к обрабатываемой детали, содержащее кондукторную втулку и гидроцилиндр, включающий корпус и поршень, выполненный заодно с штоком — поршень-шток, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки отверстия, кондукторная втулка размещена в поршневой. части поршня-штока и устройство снабжено разделительным кольцом и дополнительным поршнем, жестко установленным на штоке, а разделительное кольцо жестко связано с корпусом гидроцилиндра.
1114497
Составитель М.Черных
Редактор А.Шандор Техред C.jIeãåçà Корректор
Заказ 6681/7 Тираж 1036 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках глубокого сверления повышенной и высокой точности. .Известно устройство для направле- 5 ния сверла с поджимом обрабатываемой детали, содержащее кондукторную втулку, размещенную в ступенчатом штоке, выполненном заодно с поршнем (шток †порше), который установлен в ступенчатом отверстии корпуса гидроцилиндра, промежуточную крьш ку, закрепленную на корпусе гидроцилиндра fl) .
Недостатком известного устройства 15 является невысокая точность обработки отверстия вследствие наличия погрешности расположения кондукторной втулки.
Целью изобретения является павы- 20 шение точности обработки отверстий за счет уменьшения погрешностей расположения кондукторной втулки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для направления25 сверла с поджимом обрабатываемой детали, содержащем кондукторную втулку и гидроцилиндр, включающий корпус и поршень, выполненный заодно с атоком — поршень-шток, кондукторная 30 втулка размещена в поршневой части поршня-штока и устройство снабжено разделительным кольцом и дополнитель. ным поршнем, жестко установленным на штоке, а разделительное кольцо жестко связано с корпусом гидроцилиндра.
На чертеже изображено устройство для направления сверла, общий вид .
Устройство содержит корпус гидроцилиндра 1 с гладким сквозным отверстием, в котором размещен пор1шень-шток 2, в поршневой части которого установлена кондукторная втулка 3, а на штоковой части жестко закреплен дополнительный поршень 4.
В отверстие корпуса жестко закреплено разделительное кольцо 5, охватывающее с зазором штоковую часть поршня-штока 2. В разделительном кольце 5 установлен упругий уплотнитель. ный элемент 6, охватывающий беззазорно штоковую часть поршня-штока 2.
В корпусе гидроцилиндра 1 выполнены отверстия 7 и 8 для подвода рабочей жидкости, расположенные в зоне между двумя поршнями по обе стороны от разделительного кольца.
Устройство работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости в отверстие 7 гидроцилиндра поршеньшток 2 с кондукторной втулкой 3, закрепленной в поршневой части, и дополч ительным поршнем 4, закрепленным на штаковой части, перемещается влево до упора кондукторной втулки в торец обрабатываемой детали (не показано) или до упора дополнительного поршня 4 в торец разделительного
1 кольца 5 (при отсутствии обрабатываемой детали), При подаче рабочей жидкости в отверстие 8 гидроцилиндра поршеньшток 2 с кондукторной втулкой 3 и дополнительным поршнем перемешается вправо до упора торца поршневой части поршня-штока 2 в торец разделительного кольца 5.
Использование предлагаемого устройства позволит повысить на 17 точность обработки отверстий за счет повышения точности расположения кондукторной втулки в устройстве для направления сверла.
