Устройство для штамповки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ , содержащее несколько пар инструментов в виде пуансонов и матриц, закрепленных на верхней и нижней плитах, выталкиватели заготовок, размещенные в матрицах, грейферные линейки с захватами, размещенные на нижней плите, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности, с целью повышения производительности, пуансон одной из позиций обработки выполнен полым и снабжен дополнительным выталкивателем; размещенным коаксиально в полости пуансона, грейферные линейки снабжены дополнительными захватами, размещенными над основными захватами, упомянутой позиции, позиция обработки, следующая за упомянутой по ходу технологичес кого процесса, снабжена разделителем потока заготовок, выполненным в виде пластины , закрепленной на нижней плите, причем рабочая поверхность дополнительного выталкивателя, пластины и дополнительных захватов размещены в одной плоскости. ® (Л to со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я1.1„„1123778

В 21 D 43/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3632400/25-27 (22) 03.06.83 (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) В. . Киселев, Н. А. Кузнецов, В. И. Сауков, С. С. Кабанов и Ю. В. Евтеев (71) Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (53) 621.979.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 132053, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 23.11.59 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащее несколько пар инструментов в виде пуансонов и матриц, закрепленных на верхней и нижней плитах, выталкиватели заготовок, размещенные в матрицах, грейферные линейки с захватами, размещенные на нижней плите, отличающееся тем, что с целью повышения производительности, с целью повышения производительности, пуансон одной из позиций обработки выполнен полым и снабжен дополнительным выталкивателем; размещенным коаксиально в полости пуансона, грейферные линейки снабжены дополнительными захватами, размещенными над основными захватами, упомянутой позиции, позиция обработки, следующая за упомянутой по ходу технологичес кого процесса, снабжена разделителем потока заготовок, выполненным в виде пластины, закрепленной на нижней плите, причем рабочая поверхность дополнительного выталкивателя, пластины и дополнительных захватов размещены в одной плоскости.

1 23778

1!зобретение от«осится к обработке металлов давлением и может .быть использовано при штамповке на многопозиционных прессах-автоматах.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для штамповки, содержащее несколько пар инструментов в виде пуансонов и матриц, закрепленных на верхней и нижней плитах, выталкиватели заготовок, размещенные в матрицах, грейферные линейки с захватами, размещенные на нижней плите (Ij.

Недостатком этого устройства является невысокая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для штамповки, содержащем несколько пар инструментов в виде пуансонов и матриц, закрепленных на верхней и нижней плитах, выталкиватели заготовок, размещенные в матрицах, грейферные линейки с захватами, размещенные на нижней плите, Ifóàíñoí одной из позиций обработки выполнен полым и снабжен дополнительным выталкивателем, размещенным коаксиально в полости пуансона, грейферные линейки снабжены дополнительными захватами, размещенными над основными захватами, упомянутой позиции; позиция обработки, следу<ощая за упомянутой по ходу технологического процесса, снабжена разделителем потока заготовок, выполненным в виде

ilëà<.Tè«û, закрепленной на нижней плите, причем рабочая поверхность дополнительного выталкивателя, пластины и дополнительных захватов размещены в одной плоскости.

На <риг. изображено устройство (момент штамповки), общий вид; на фиг. 2— то же, при поднятой верхней плитой; на фиг. 3 захваты с разделителем, вид в плане (штамп условно не показан); на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

Б--Б на фиг. 3; на фиг. 6 — технологические переходы штамповки изделий с получением последующего изделия из отхода предыду щего.

Устройство для штамповки содержит расположенные в технологической последовательности штампы, каждый из которых выполнен в виде верхних и нижних 2 плит с установленными на них соответственно мат40

45 делие и отход его при вырезке и переносят их на холостую позицию, где установлен разделитель потока. При раскрытии захватов 8 готовое изделие 12 удаляется по склизу 13 из потока штамповки, а отход — заготовка

I1 остается лежать на опорной пластине !0 разделителя.

При следующем ходе пресса захваты 9 переносят отход-заготовку 11 на операцию вытяжки последующего изделия.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую производительность. рицами 3 и пуансонами 4 со съемниками 5.

Штамп, установленный на позиции вырезки, снабжен дополнительным выталкивателем 6, расположенным коаксиально с пуансоном 4, выполненным полым. При этом грейферные линейки 7 с захватами 8 снабжены дополнительными захватами 9, уровень которых соответствует верхнему положению дополнительного выталкивателя 6.

Разделитель потока установлен за позицией вырезки в одном ряду потока штамповки и выполнен в виде опорной пластины 10 для передачи на дальнейшую штамповку отхода 11, образовавшегося при вырезке основной детали 12 и склиза 13 для последней.

Дополнительный выталкиватель 6 связан с пневмоцилимдром 14. В матрице 3 установлен вытал ки в а тел ь 15.

Устройство для штамповки устанавливают на многопозиционных прессах-автоматах.

Устройство работает следующи м образом.

Захваты 8 приносят полуфабрикат на позицию вырезки и оставляют ее на зеркале съемника 5 и пуансона 4. Дополнительный выталкиватель 6 с пневмоцилиндром 14 находится в нижнем положении. При ходе пресса (не показан) вниз происходит вырезка отхода 11 и центрального отверстия в основном изделии 12. При ходе пресса вверх изделие 12 снимается с пуансона 4 съемниЗО ком 5, а отход 11 выталкивается из матрицы

3 выталкивателем 15 и поднимается с помощью дополнительного выталкивателя 6 пневмоцилиндром 14 на уровень следующего перемещения, соответствующий уровню дополнительного ряда захватов 9. Подходят грейферные линейки 7 с захватами 8 для готового изделия 12 и дополнительными захватами 9 для отхода 11, зажимают готовое изll23778

1123778

4-4 ЮОЕР77У77О

Фиг. 4

5-5 побвриуп о

Фпг. 5

Редактор Н. Киштулннец

Заказ 8045/! 2

Составитель А Пятаков

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для штамповки Устройство для штамповки Устройство для штамповки Устройство для штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется для перемещения деталей между рабочими позициями штампа

Изобретение относится к устройству для подачи и перемещения идентификационных браслетов или аналогичных скрепляющих устройств в форме кольца, оснащенных электронным носителем данных, в блок считывания данных

Изобретение относится к устройствам захвата деталей, которые предназначены для автоматизации прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для захвата и манипулирования металлической емкостью при ее изготовлении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого из мерных заготовок в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к штамповочному производству и может быть использовано для перемещения штучных заготовок между рабочими позициями многокомпозиционного кривошипного пресса
Наверх