Устройство для зацентровки по оси кривошипов коленчатого вала на токарном станке

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет обеспечения сЬЪсной зацентровки второго центрового отверстия относительно первого. Переходники 1 и 2 размещают на коленчатом валу. К ним прикрепляют центросместители 3 и 4. Для фиксации угла поворота кривошипов на шпонки 7 шейки распределительной шестерни устанавливают делительное устройство 8. Для зацентровки центровых отверстий в центросместителях 3 и 4 в шпиндель токарного станка устанавливают зенкер . Дпя фиксации центросместителей 3 и 4 в планшайбе размещают втулку. 6 ил. п п и п п « -0-гы it 1 м п Г|1 Т nil LJ-и 8 (Л п п иг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) 151) 4 В 23 В 5/18, 49/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3971548/25-08 (22) 28. 10.85 (46) 23,07,87. Бюл. Р 27 (75) И.И.Хондо (53) 621.957 ° 2 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР

У 804234, кл. В 23 В 49/04, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ПО

ОСИ КРИВОШИПОВ .КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА НА

ТОКАРНОМ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет обеспечения coосной зацентровки второго центрового отверстия относительно первого. Переходники 1 и 2 размещают на коленчатом валу. К ним прикрепляют центро- . сместители 3 и 4. Для фиксации угла поворота кривошипов на шпонки 7 шейки распределительной шестерни устанавливают делительное устройство 8.

Для зацентровки центровых отверстий в центросместителях 3 и 4 в шпиндель токарного станка устанавливают зенкер. Для фиксации центросместителей

3 и 4 в планшайбе размещают втулку.

6 ил.

Для соединения шейки распределительной шестерни и переходника 1,2 с делительным устройством 8 в нем имеются отверстия под болты 22 и 23 и под штифт 24. Для установки шатунных шеек коленчатого вала делительное устройство 8 фиксируется установкой 25. Для обеспечения зазора между зенкером и центросместителями в стойку 26 вставляются штыри 27.

1 13247

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Цель изобретения — повышение точности обработки sa счет обеспечения соосной зацентровки второго центрового отверстия относительно первого.

На фиг. 1 изображено крепление коленчатого вала к переходникам устройства; на фиг. 2 — устройство для эацентровки по оси кривошипов колен- 10 чатого вала на токарном станке, вид со стороны крепления одного конца вала; на фиг. 3 — то же, со стороны крепления другого конца вала; на фиг. 4 — вид А на фиг, 2; на фиг.5 вид Б на фиг. 1; на фиг. б — разрез

В-В на фиг. 1.

Устройство состоит иэ насаженных на коленчатый вал переходников 1 и

2, к которым приварены центросместители 3 и 4; Для соединения фланца коленчатого вала с переходником служит штифт 5 и болт 6. Для фиксации углов поворота кривошипов-на шпонки

7 шейки распределительной шестерни

25 насаживается делительное устройство 8.

Для зацентровки центровых отверстий в центросместителях 3 и 4 в шпин-. дель токарного станка вставляется зенкер 9. Для многоразового использования центросместителей на зенкер насаживается сменная шайба 10. Для фиксации центросместителей на планшайбу 11 насаживается втулка 12.

Для соединения планшайбы с втулкой служат болты 13. Планшайба имеет гнездо, в которое посажены подшипники 14, внутренний диаметр которых равен диаметру эенкера 9 оправки 15 и центра 16. Для зажима центросместителей 3 и 4 втулка имеет винт 17 о. насаженной на него планкой 18, которая соединяется с винтом штифтами 19.

Для получения одинаковых центровых отверстий на зенкер одето кольцо 20, которое прижимается болтом 21.

65 2

Устройство работает следующим образом.

На фланце коленчатого вала крепят переходник 1 и центросместитель З.На шейку распределительной шестерни и на шпонки устанавливают делительное устройство 8, переходник 2 и центросместитель 4. Центросместители 3 и 4 необходимо по диаметру прошлифовать.

Затем вставляют в шпиндель токарного станка эенкер 9, на который устанавливают сменную шайбу tO и кольцо 20.

После чего под зенкером 9 устанавливают стойку 26, в отверстие которой вставляют два штыря 27. В пиноль задней бабки вставляют оправку t5, но при эацентровке второго центросместителя в пиноль вставляют центр 16.

Насаживают с помощью подшипников 14 на зенкер 9 и оправку t5 планшайбы t1 в сборе со втулками 12. В отверстие двух втулок 12 устанавливают прошлифованные по диаметру центросместители 3 и 4. Затем на поперечном суппорте размещают установку 25, которой фиксируют делительное устройство 8.

После чего пинолью задней бабки прижимают планшайбы к левому штырю 27 и болтами 17 зажимают центросместители 3 и 4. Перед зацентровкой снимают левый штырь 27. После включения станка подают пиноль до упора нижнего кольца подшипника 14 в кольцо 20.

После включения станка и зацентровки первого центрового отверстия отворачивают болты 17, поворачивают делительное устройство 8 и зажимают центросместители болтами 17 °

Формула изобретения

Устройство для зацентровки по оси кривошипов коленчатого вала на токарном станке, содержащее узлы, предназначенные для фиксации концов вала, и соосно размещенные шпиндели, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки эа счет обеспечения соосной зацентровки второго центрового отверстия относительно первого, каждый из узлов фиксации выполнен в виде планшайбы с выточкой и эксцентричным отверстием, размещенных, в последнем подшипников, установленной в выточке планшайбы втулки, расположенного в отверстии втулки центросместителя и жесгко связанного с последним пере1324 7б5 фее. 3 ходника, причем устройство снабжено делительным механизмом, закрепленным на переходнике одного из узлов фикса17

t324765

ВНИИПИ Заказ 2999/9 ТиРаж 9"4 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4