Устройство для центробежного формования изделий из порошковых масс

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАСС, содержащее корпус с полостью , радиальные питатели с матрицами , пуансонами и пружинами и съёмные заглушки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено приводом, плунжером с выталкивателем и карманами и приемным лотком, .причем корпус выполнен с отверстиями в ртенке, приемный лоток установлен на выходе из отверстий корпуса, а пружины размещены между заглушками и пуансонами. ho

СОЮЗ СОВЕТОНИХ

COIWNI5W

РЕСПУБЛИК,„S0„„1125104

gyes В 22 F 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3619054/22-02 (22) 13.07.83 (46) 23.11.84; Бюп. У 43

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТО ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ99 (72) В.А.Миронов; Б.Э.Шуель,»

В.О.Соколов и А.А.Герчиков (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621.762.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

:9I 498095, кл. В 22 F 3/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 665980, кл. В 22 F 3/06, 1977. (54)(57} 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАСС, содержащее корпус с полостью, радиальные питатели с матрицами, пуансонами и пружинами и сьемные заглушки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено приводом, плунжером с выталкивателем и карманами и приемным лотком,.причем корпус выполнен с отверстиями в стенке, приемный лоток установлен на выходе из отверстий корпуса, а пружины размещены между заглушками и пуансонами.

1125104

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий из шликеров, оно снабжено элементом из порис- того материала, размещенным между

Ф

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного изготов-, ления изделий из порошковых масс центробежным формованием.

Известно устройство для центробежногЪ формования изделий из порошка, включающее вращающийся корпус с загрузочной полостью, радиальные отводы с матрицами и съемные заглушки, установленные на отводах $1J.

Однако устройство характеризуется низкой производительностью, обуслов-. ленной тем, что извлечение изделий из радиальных отводов производится . вручную путем снятия каждой заглушки в отдельности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного формования изделий из порошковых матисс, содержащее кор- пус с полостью, радиальные питатели с шатрицами, пуансонами и пружинами и. съемные заглушки (2).

Недостатками устройства являются

его низкая производительность, обусловленная необходимостью остановки устройстве после каждого цикла прессования, съема заглушек и извлечения отпрессованных изделий, и недостаточная плотность изделий иэ-за невозможности удаления избытка пластификатора при шликерном формовании.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство.для центробежного фор-, мования изделий из порошковых масс, содержащее корпус с полостью, радиальные питатели с матрицами, пуансонами и пружинами и съемные заглушки, снабжено приводом, плунжером с выталкивателем и карманами и приемным лотком, причем корпус выполнен с отпуансоном и пружиной, и камерой с нагревателями при этом пуансон и заглушка выполнены с отверсти ями для отвода избытка шликера.

2 верстиями в стенке, приемный лоток установлен на выходе иэ отверстий корпуса, а пружины размещены между заглушками и пуансонами.

С целью повышения качества изделий из шликеров, устройство снабжено элементом из пористого материала, размещенным между пуансоном и пружи» ной, и камерой с нагревателями, при

10 этом пуансон и заглушка выполнены с отверстиями для отвода избытка шли кера.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройством общий вид, на фиг, 2 — вариант выполнения пуансона для шликерного литья; на фиг. 3— устройство для выталкивания изделий., Устройство состоит из камеры 1 с нагревателями 2, корпуса 3, в по20 лости которого установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения от привода 4, плунжер 5 с карманами 6. В корпусе в радиальных питателях 7 расположены мат25 рицы 8 с пуансонами 9, в которых в случае формования изделий из шликеров предусмотрены отверстия для удаления избытка пластификатора, поглощающегося элементом 10 из пористого

50 материала, прижимающимся к пуансону 9 пружиной 11, другой конец которой упирается в съемную заглушку 12, выполненную с отверстиями для непре, рывного отвода накапливающегося

35. икера обогащенного пластиф атором, и охватывающую корпус 3. В стенке нижней части корпуса предусмотрены отверстия, на выходе из которых установлен приемный лоток 13. В ниж40 ней части корпуса 3 установлено устройство 14 для выталкивания изделий, состоящее из стержня 15 с головкой, толкателей 16, пружин 17.

В собранном .виде устройство

45 закрепляется на роторе центрифуги

1125104 или в патроне станка и приводится во вращение °

Устройство работает следующим образом.

Верхняя плоскость плунжера 5, 5 с размещенным на его поверхности порошком, при.ходе плунжера вниз совмещается с нижней поверхностью полости матрицы 8. При этом приводится во вращение корпус 3 от ротора 10 центрифуги.. Порошок под действием центробежных сил перемещается в полость матрицы. При вращении радиальных питателей 7 пуансоны 8 перемещаются, сжимая пружины 11. При ходе 15 плунжера вверх перекрываются полости матриц, при этом увеличивают скорость вращения центрифуги для уплотнения порошка. При дальнейшем ходе плунжера вверх полости матриц сов- 20 мещаются с карманами б, скорость вращения центрифуги снижается до зна- чения, при котором пуансоны под воздействием. пружин выталкивают отформованные изделия в карманы с одно- 25 временным выключением привода ротора центрифуги. Затеи плунжер опять перемещается вниз с размещенным на его верхней плоскости порошком до совмещения с нижней поверхностью ЗО полости матрицы. При этом приводится во вращение корпус с небольшой начальной скоростью, карманы плунжера совмещаются с отверстиями и устройством 14 для выталкивания отформованных изделий производится удаление изделий из карманов, при этом головка стержня 15 давит на пружины 17. и толкатели 16 транспортируют изделия s лоток 13.

В случае центробежного формования изделий из шликеров для предотвращения застывания шликера в радиальных питателях 7 включается нагреватель 2, расположенный во внутренней части камеры .1 и поддерживающий температуру в заданных пределах.

Элемент 10 из пористого материала поглощает избыток пластификатора, поступающего через отверстия в пуансоне 9. Непрерывно поступающий шликер, обогащенный пластификатором, выводится через отверстия заглушек 12.

По сравнению с известным, перед". лагаемое устройство обеспечивает повышение производительности в 2,4 раза за счет непрерывного ре- жима работы и повышения качества иэделий за счет повышения их плотности на 5-7Х путем отвода избытка связующего. Кроме того, устройство позволяет повысить безопасность обслуживания за счет устранения ручного извлечения отформованных .изделий.

1125f04

Составитель Г.Загорская Ф, Редактор А.Шандор ТехредЖЛастелевич Корректор Г.Решетннк

Заказ 8396/11 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4