Ролик ленточного конвейера

 

РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА , включающий корпус, установлент ный на оси при помощи подшипников с уплотнениями и подщипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи, соединяющие между собой опорные шайбы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции ролика и повыщения надежности его работы , упругие связи выполнены в виде предварительно напряженных дугообразных пластин , расположенных попарно по окружности колец упругих элементов и на равном расстоянии каждой пары друг от друга, причем один конец каждой пластины соединен с опорной шайбой, а другой - с подшипниковым стаканом. (Л Ю со и 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gag В 65 G 3906

И;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3632326/27-03 (22) 12.08.83 (46) 15.12.84. Бюл. № 46 (72) Е. Е. Новиков, В. Ф. Монастырский, Ю. П. Ненадкевич и Н. И. Лисица (71) Институт геотехнической механики

АН УССР (53) 621.867.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 624837, кл. В 65 G 39/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3584224/03, кл. В 65 G 39/06, 27.04.83 (прототип) . (54) (57) РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕНЕРА, включающий корпус, установлен,.SU„„1129148 A ный на оси при помощи подшипников с уплотнениями и подшипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи, соединяющие между собой опорные шайбы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции ролика и повышения надежности его работы, упругие связи выполнены в виде предварительно напряженных дугообразных пластин, расположенных попарно по окружности колец упругих элементов и на равном расстоянии каждой пары друг от друга, причем один конец каждой пластины соединен с опорной шайбой, а другой — с подшипниковым стаканом.

1129148

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к роликам ленточных конвейеров.

Известны ролики ленточных конвейеров, включающие ось с установленными на ней корпусом, подшипниками с уплотнениями, подшипниковыми стаканами с кольцевыми выступами, а также опорные шайбы, между которыми расположены упругие элементы (1)

Недостатками данных роликов являются сложность их конструкции и низкая надежность работы упругих элементов.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является ролик ленточного конвейера, включающий корпус, установленный на оси при помощи подшипников с уплотнениями и подшипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи, соединяющие между собой опорные шайбы (2J.

Недостатками этих роликов являются их конструктивная сложность и ненадежность работы упругих элементов из-за отслоения резины от опорных шайб при циклическом нагружении внешней нагрузкой.

Цель изобретения — упрощение конструкции ролика и повышение надежности 2р его работы.

Указанная цель достигается тем, что в ролике ленточного конвейера, включающем корпус, установленный на оси при помощи подшипников с уплотнениями и подшипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи, соединяющие между собой опорные шайбы, упругие связи выполнены в виде предварительно напряженных дугообразных пластин, расположенных попарно по окружности 35 колец упругих элементов и на равном расстоянии каждой пары друг от друга, причем один конец каждой пластины соединен с опорной шайбой, а другой — с подшипниковым стаканом.

На фиг. изображен ролик; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Ролик ленточного конвейера состоит из оси 1, на которой в подшипниковых стаканах 2 смонтированы подшипники 3, защищенные от грязи и пыли уплотнителями 4.

Упругий элемент 5 выполнен из упругого материала, например резины, в виде кольца

Т-образного сечения с внутренней 6 и выпуклой наружной 7 поверхностями. Внутренняя поверхность 6 упругого элемента 5 опирается на подшипниковый стакан 2, а наружная 7 выполнена с зазором 8 относительно корпуса 9. Торцы 10 связаны (например, вулканизацией) с опорными шайбами 11, плотно вставленными в расточки корпуса 9. Внутри упругого элемента

5 попарно с заданным по периметру шагом распределены предварительно напряженные упругие связи 12, выполненные в виде дугообразных пластин, например, из наружной стали, одним концом вставленные в углубления 13 подшипниковых стаканов 2, а другим — в отверстия 14 опорных шайб 11.

Благодаря предварительному напряженному состоянию упругих связей 12 опорные шайбы 11 стягиваются между собой, чем достигается предварительное поджатие упругого элемента 5.

Упругий узел ролика изготавливается в специальной пресс-форме, где одновременно происходит вулканизация резины и ее приклейка к металлической арматуре. 3аданный размер . меЖду опорными шайбами получается за счет высоких внутренних давлений в резине при ее вулканизации в пресс-форме.

При действии на ролик внешней нагрузки корпус 9 вместе с опорными шайбами 11 пере меща ется относительно подши пи иковых стаканов 2 и деформирует упругий элемент

5 и упругие связи 12. Совместная деформация упругого элемента 5 и связей 12 происходит до тех пор, пока не выбирается гарантированный зазор 8 между корпусом 9 и выпуклой поверхностью 7 упругого элемен- . та 5. В дальнейшем упругий элемент 5 начинает испытывать дополнительные напряжения, связанные с появлением сжимающих усилий при контакте корпуса 9 с выпуклой поверхностью 7 упругого элемента 5.

После прекращения действия внешней нагрузки корпус 9 под действием сил упругости упругого элемента.5 и упругих связей 12 возвращается в исходное положение.

Предлагаемая конструкция ролика за счет постоянного предварительного поджатия упругого элемента позволяет существенно повысить надежность его работы.

1129148

Составитель М. Ляпина

Редактор И. Касарда . Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 8959/16 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва; )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4