Токарный станок

 

ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий шпиндельную бабку, зажимной патрон с;рабочими кулачками, а также барабан-накопитель заготовок, ось поворота которого параллельна оси шпинделя, и механизм загрузкивыгрузки заготовок с приводом, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм загрузкивыгрузки расположен внутри шпинделя и выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения полого штока, несущего зажимные кулачки с рычажно-шестеренным приводом их перемещения , размещенные между рабочими кулачками-зажимного патрона, н установленного в отверстии штока толкателя , предназначенного для вз.аимодействия с упсжянутым рЕЛчажно-шестереншлм приводом перемещения зажимных кулачков, при этом привод механизма загрузки-выгрузки выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на шпиндельной бабке станка шестерни и рейки, расположенной на упомянутом штоке, а также храпового мехаел низма с закрепленной на штоке храповой рейкой и собачкой, установленной на толкателе, предназначенного для фиксации толкателя в двух положениях. Фиг-1

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

„„Я0,,115 2

4(s!) В 23 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЪЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3595354/25-08 (22) 27.05.83 . (46) 30.05.85. Бюл. У 20 (72) В.И. Созинбв (53) 621.941-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

 872039, кл.  23  15/00, 1979. (54)(57) ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий шпинщельную бабку, зажимиой патрон с рабочими кулачками, а также барабан-накопитель заготовок, ось поворота которого параллельна оси шпинделя, и механизм загрузкивыгрузки заготовок с приводом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм загрузкивыгрузки расположен внутри шпинделя и выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения полого штока, несущего эажимные кулачки с рычажно-шестеренным приводом их перемещения, размещенные между рабочими кулачками зажимного патрона, и уста новленного в отверстии штока топкателя, предназначенного для взаимодействия с упомянутым рычажно-шестеренным приводом перемещения эажимных кулачков, прн этом привод механизма загрузки-выгрузки выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на шпиндельной бабке станка шестерни и рейки, расположенной на упомянутом штоке, а также храпового механизма с закрепленной на штоке храповой рейкой и собачкой, установленной на толкателе, предназначенного для фиксации толкателя в двух положениях.

1158296 2

Изобретение относится к станкостроению,- а именно к оборудованию для токарной обработки деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем 5 обеспечения загрузки-выгрузки деталей в условиях гибкого ав-:оматизированного производства, На фиг. 1 схематически показан предлагаемы станок, общий вид; !9 на фиг, 2. — осевой разрез по шпинделю станка; на фиг. 3 — вид А на фнг. 2.

Бабка 1 станка имеет горизонтально расположенный шпиндель 2 и суп- 1$ порт 3, Справа от станка. расположен магазин 4 заготовок, выполненный в виде диска 5 с автономным приводом 6 его поворота. На шпинделе 2 уста-. новлен эажимной патрон 7 с рабочими О . .«улачкамн 8. В отверстии шпинде; вЂ.я 2 размещен шток 9 с выполненными на нем круглой рейкой 10 и продольжтм пазом 11. Шток 9 установлен внутри трубы !2, на наружной поверхности >5 .которой выполнен червяк 13, взаимо-. действующий с червячным колесом 14,, -.,оэторое установлено внутри корпуса патрона 7 н связано с кулачками 8

=::.=-,. -."ç .;втулку 15, При кулачках 8 уста-ЗО навлены рабочие кулачки 16. На другом конце трубы 12 установлен шкив 17.

Внутри штока 9 установлен толкат ль18., на конце которого размещен увор 19., взаимодействующий с пружи- З5 ной 20. упирающийся в бурт 21 на штоке 9. На конце штока 9 выполнена храповая рейка 22 с кулачковой поверхностью 23. Собачка 24 установлена в пазу толкателя !8,подпружине- <О на пружиной 25 и улирается в крышку 26 на толкателе 18 С другой стороны на штоке 9 установлена втулка 27 с призматическими выступами 28,имеющими опорную поверхность 29, контакти- щ рующую с зеркалом патрона 7, Внутри выступов 28 встроен рычажно-кулачковый механизм, содержащий кулачки 30, ползуны 31, рычаг 32 с зубчатым колесом 33. Рычаг 32 свяэ ан с пазом 34, выполненным на толкателе 18. Шток 9 захватного механизма зафиксирован относительно эажимного патрона 7 шнонкой 35. На неподвижном фланце шпинделя станка установлен корпус, у содержащий неподвижное основание 36 и цилиндр 37, установленный с воэможностью,возвратно-поступательного перемещения и зафиксированный от проворота винтом 38, установленным в пазу 39. В цилиндре 37 установлено зубчатое колесо 40 на валу 41, связанное со штоком 9 и приводимое в движение, например, от шагового двигателя (не показан}, С торца цилиндра 37 установлена втулка 42. На цилиндр 37 постоянно действует пневмоцилиндр 43, на штоке 44 которого установлены кулачки 45 и 46, а на кронштейне 47 закреплены конечные выключатели 48, На штоке 9 установлен упор 49, контактирующий с собачкой 24, а на стенке — пружина 50, взаимодействующая с цилиндром 37.

Контактный датчик 51 установлен на станке и взаимодействует с упором 52, закрепленным на цилиндре 37.

Привод патрона может осуществляться от электродвигателя 53 через ременную передачу 54.

Патрон работает следующим образом.

Кулачки 30 настраиваются на установочный размер вместе с рабочими кулачками 16 патрона (например, растачиваются:. В начале управляющей программы подается команда на вращенке зубчатого колеса 40 (привод не показан), далее движение передается на шток 9. Кулачки 30 взаимодействуют с механизмами магазина 4 заготовок и зажимают деталь 55 усилием пружины 20, действующей на кулачки 30 через толкатель 18 паэ 34 и рычажно-кулачковый.механизм. Затем шток 9 перемещается влево до тех пор, пока призматические выступы 28 не входят в контакт с зеркалом патрона 7. При этом упор 52 воздействует на датчик 51, подает команду на включение двига- теля 53, который через ременную передачу 54, шкив 17, трубу 12, червяк 13, червячное колесо 14 и втулку 15 приводит в движение кулачки 8 и 16 и закрепляет деталь 55 на шпинделе станка. Одновременно выключается вращение колеса 40.

По окончании обработки кулачки 8 и 16 разжимаются, и далее цикл повторяется.

Размещение механизма загрузкивыгрузки внутри шпинделя и-между кулачками патрона позволяет загружать штучные заготовки и обеспечивать . работу станка в условиях автоматического режима в течение,5-6 ч.

1158296

Й г. 5

ВНИИПИ Заказ 3450/12 Тираж 1086 Подл сное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4