Установка для раскроя листового материала

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, включающая механизмы подачи листового материала, дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена комбинированным штампом с подвижными упора1чи и механизмом досылания листового материала к комбинированному штампу, дисковые ножницы размещены за гильотинными ножницами по ходу технологического процесса, комбинированный штамп установлен за дисковыми ножницами, а механизм досьтания размещен между дисковыми ножни Kf ,., j.-. / цами и комбинированным штампом, при этом механизмы подачи листового материала кинематически связаны с приводом дисковых ножниц. 2.Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что механизм досылания выполнен в виде траверсы с установленной на ней приводной ползушкой, концевого выключателя, связанного с приводом ползушки, и толкателя, шарнирно закрепленного на ползушке с возможностью поступательного перемещения и взаимодействия с концевым выключателем. 3.Установка по п.1, о т. л и чающаяся тем, что привод k/) дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров, корпуса которых расположены на общей оси с возможностью качания рычагов, одни концы которых связаны с приводным валом дисковых ножниц посредством обгонных муфт, а другие концы рычагов соединены со штоками силовых 9д цилиндров. 4.Установка поп.1,отлиii чающаяся тем, что гильотинные ножницы и комбинированный штамп Од имеют общий привод.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (I 1 >

14 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3702607/25-27 (22) 20.02.84 (46) 23.03.85. Вюл. И- 11 (72) И.М.Розанов, Э.К.Штейнберг и М.А.Крючков (71) Рижское ордена Ленина производственное объединение ВЭФ им. В.И.Ленина (53) 621,967.62-112(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 774833, кл. В 23 D 31/00, 1978 (прототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, включающая механизмы подачи листового материала, дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена комбинироваяным штампом с подвижными упорами и механизмом досылания листового материала к комбинированному штампу, дисковые ножницы размещены эа гильотииными ножницами по ходу технологического процесса, комбинированный штамп установлен эа дисковыми ножницами, а механизм досылания размещен между дисковыми ножни4(51) В 23 D 31 00 В 23 D 33 00 цами и комбинированным штампом, при этом механизмы подачи листового материала кинематически связаны с приводом дисковых ножниц.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм досылания выполнен в виде траверсы с установленной на ней приводной ползушкой, концевого выключателя, связанного с приводом ползушки, и

1 олкателя, шарнирно закрепленного на ползушке с возможностью поступательного перемещения и взаимодействия с концевым выключателем.

3. Установка по п.1, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что привод дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров, корпуса которых расположены на общей оси с возможностью качания рычагов, одни концы которых связаны с приводным валом дисковых ножниц посредством обгонных муфт, а другие концы рычагов соединены со штоками силовых цилиндров.

4. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гильотинные ножницы и комбинированный штамп имеют общий привод.! 1146

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и моI жет быть использовано для изготовления деталей непосредственно из листа.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для раскроя листового материала, включающая механизмы подачи листо- 1ð вого материала, дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры Щ .

Однако известная установка имеет большие габариты, содержит два рольганга, длина каждого из которых должна быть больше длины максимального листа из предназначенных к обработке на данном оборудовании.

Кроме того, имеет узкие технологические возможности: допускается разрезка листа не более чем на две полосы и не обеспечивается проведение штамповочных опер.,ций, например пробивка, вырубка и т.д. 25

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что установка для раскроя листового материала, включающая механизмы подачи листового материала,. дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры, снабжена комбинированным штампом с подвижными упорами и механизмом досылания листового материала к

35 комбинированному штампу, дисковые ножницы размещены за гильотинными ножницами по ходу технологического процесса, комбинированный штамп

40 установлен за дисковыми ножницами, а механизм досылания размещен между дисковыми ножницами и комбинированным штампом, при этом механизмы подачи листового материала кинематичес45 ки связаны с приводом дисковых ножниц.

Механизм досылания может быть выполнен в виде траверсы с установленной на ней приводной ползушкой, концевого выключателя, связанного с 50 приводом ползущки, и толкателя, шарнирно закрепленного на ползушке с возможностью поступательного перемещения и взаимодействия с концевым выключателем. 55

Привод дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров, корпуса которых расположены на общей

146 3 оси с воэможностью качания рычагов, одни концы которых связаны с приводным валом дисковых ножниц посредством обгонных муфт, а другие концы рычагов соединены со штоками силовых цилиндров.

Гильотинные ножницы и комбинированный штамп могут иметь общий приВод.

На фиг.1 изображена кннематическая схема установки; на фиг.2 — механизм досылания, на фиг.3 — вид А на фиг.2.

Установка для раскроя листового материала содержит станину 1 (фиг.1), на которой смонтированы по ходу технологического процесса механизм 2 подачи листа, гильотинные ножницы, содержащие верхний неподвижный 3 и нижний подвижный 4 ножи, дисковые ножницы 5 с приводом, механизм 6 подачи, аналогичный механизму подачи 2, механизмы 7 досылания (фиг.2 и 3) и комбинированный штамп 8.

Дисковые ножницы 5 связаны с механизмами 2 и 6 подачи цепной передачей 9. К одной стороне станины прикреплен стапель 10 с листовым материалом, снабженный листоподавателем 11 (показан схематично), а на противоположной стороне станины установлено устройство стопирования продукции, снабженное электродвигателем (не показано) . Механизмы 2 и

6 подачи содержат верхние подпружиненные валы с установленным на них набором подающих роликов 12, вращающиеся вхолостую, и нижние приводные валы с набором соответствующих роликов, приводимые во вращение цепной передачей 9 через звездочки

13. Верхний неподвижный нож 3 -гильотинных ножниц жестко присоединен к станине 1, а нижний связан с шатунами 14, установленными на эксцентриковом валу. 15, который через муфту включения, маховик и редуктор связан с электродвигателем (не показаны) . Привод дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров 16 двойного действия, корпуса которых расположены под углом друг к другу и закреплены с возможностью качания на оси 17, жестко соединенной со станиной. При зтои штоки 18 силовых цилиндров шарнирно соединены с рычагами 19, соединенными с ведущим ва3 1146 лом 20 дисковых ножниц через обгонные муфты 21. На ведущем валу 20 установлена звездочка 22 привода механизмов

2 и 6 подачи. Ведомый вал 23 дисковых ножниц 5 получает вращение че5 рез зубчатую передачу 24. Привод штампа выполнен в виде траверсы 25, связанной шатунами с эксцентриковым валом, приводимым во вращение через муфту включения, маховик и редуктор электродвигателем. Комбинированный штамп 8 снабжен гильотинным ножом

26, подвижными упорами 27 и концевым выключателем 28, установленным на подпружиненной планке.

За штампом установлен валковый механизм 29 „цля выдачи готовых деталей 30 и стопу 31, аналогичный механизмам 2 и 6 подачи. Вращение валков происходит цепной передачей 32 от электродвигателя.

Механизм досылания (фиг.2) присоединен к траверсе 33, расположенной над механизмом 6 подачи.

Механизм досыпания быстросменный, а число их выбирается по числу вырезаемых дисковыми ножницами 5 полос.

Каждый механизм содержит толкатель

34, шарнирно связанный с ползуном

35, перемещаемым по ходовому винту

36 с помощью электродвигателя 37, укрепленного на кронштейне 38, через зубчатую передачу 39 ° . Кроме того, .устройство содержит концевые выключатели 40-42 °

Устройство работает следующим об- 5 разом.

Верхний лист 43, выданный из стапеля 10 листоукладчиком 11, подается механизмом 2 подачи. Пройдя створ 40 гильотинных ножниц, он замыкает концевой выключатель 40, происходит остановка подачи отключением силовых цилиндров 16, срабатывает муфта включения эксцентрикового вала 15, ниж- 45 ний нож 4 поднимается. и .производит отрезку переднего неровного края лис.та 43, после чего подача возобновляется. По мере дальнейшей подачи лист разрезается дисковыми ножницами 5 50 на полосы необходимой ширины и отрезаются боковые края. Подача происходит до тех пор, пока надрезанный лист своим передним краем не зафиксируется упорами 27, замыкая при этомЯ концевой выключатель 28, подача останавливается и производится штамповка. После подъема траверсой 25 верх146 4 ней плиты штампа в верхнее положение упоры 27 отходят, подача возобновляется и отштампованные детали выталкиваются из штампа подаваемым материалом до"захвата их валковым механизмом 29. Скорость выдачи отштампованных деталей валковым механизмом 29 больше скорости подачи листа механизмами 2 и 6, вследствие чего между отштампованными деталями и подаваемым материалом образовывается. разрыв, благодаря которому концевой выключатель 28, освобождаясь, размыкается. При этом подвижные упоры 27 займут рабочее положение. После чего концевой выключатель 28 снова замкнется подаваемым материалом и цикл повторится.

Некратный отход задней части листа отрубается гильотинными ножницами при выходе листа из-под концевого выключателя 41, установленного на необходимое расстояние от ножа. При срабатывании концевого выключателя

4 1 годача прекращается независимо от положения листа в установке, а после удара ножниц автоматически возобновляется.

При выходе заднего края подаваемого материала из механизма 6 подачи толкатель 34 механизма досыпания (фиг.2 и 3), поднятый ранее передним краем листа во время подачи при касании им поверхности 5, опустится и замкнет концевой выключатель 42, двигатель 37 включится и через зубчатую передачу 39 и ходовой винт 36 сообщит толкателю поступательное движение.

Толкатель вводит последнюю заготовку в штамп до замыкания концевого выключателя 28, после чего двигатель

37 переключается на реверс.

Следующий цикл работы механизма подачи последней заготовки в комбинированный штамп начнется при размыкании концевого включателя 42 подниманием толкателя 34 следующим листом 44.

По сравнению с известной установкой предлагаемая обеспечивает расширение технологических возможностей, что достигается разрезкой листа на несколько полос благодаря установке нескольких секций дисковых ножниц, выполнением штамповочных операций благодаря конструкции привода дисковых ножниц и механизмов подачи лис1146146 та, управляемых так же, как и комбинированный штамп, от концевых выключателей.

Наличие гильотинных ножниц, осуществляющих обрезку переднего (и заднего) края листа, а также выполнение механизма привода дисковых ножниц в виде двух силовых цилиндров, штоки которых связаны посредством обгонных муфт с приводным валом, в совокупности с концевыми выключателями позволяет установить комбинированный штамп. Уменьшены габариты установки вследствие исключения подающего и промежуточного рольгангов.

Уменьшению габаритов способствует также введение механизмов досылания, позволяющих исключить рольганг на участке между дисковыми ножницами и комбинированным штампом и сократить указанный участок до минимума, что приводит к расширению технологичес10 ких возможностей, поскольку обеспечивается разрезка (рубка) заготовок наименьшего размера в направлении подачи листа.

1146146

))46)46 дидА

Составитель Л.Галензовская

Техред Т.Дубинчак Корректор )).Король

Редактор Л.Граткпло

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1268/11 Тираж 1086

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Установка для раскроя листового материала Установка для раскроя листового материала Установка для раскроя листового материала Установка для раскроя листового материала Установка для раскроя листового материала Установка для раскроя листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для резки материалов с использованием энергии высоконапорной и высокоскоростной струи жидкости и абразива
Наверх