Устройство для подачи плоских заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ MApiHbl, содержащее стол с продольньми направляющими, размещенные в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения салазки, несущие направляющие, установленные перпендикулярно продольньм направляющим, и каретку с захватами, установленн то в них с возможностью возвратно-поступательного , перемещения , опоры для заготовки , установленные в столе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении от привода, имеющего поворотные валы и управляющую шину, смонтированную на салазках с возможностью взаимодействия с поворотными валами, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности, опоры для заготовки выполнены в виде поперечных пластин и тел качения, размещенных в них, поперечные пластины смонтированы параллельно одна друi гой и каждая из них кинематически связана с одним из поворотных валов О) посредством двуплечего рычага, одним концом связанного с поворотным валом, и серьги, одним концом щарнирно связанной с поперечной пластиной , а другим - шарнирно со свободным концом двуплечего рычага. ел Сдд Х :л

(1gl (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ЭМЛЙ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТОЕННЬ(Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Г1АТЕЙТУ (21) 3591873/25-27 (22} 16.05.83 (31) А 1987/82 (32) 19.05.82 (33) Австрия . .(46) 30.04.85. Бвл. 1(16 (72) Лудвиг Хайдер (Австрия) (71) Фоест-Альпине, АГ. (Австрия) (53) 621.979:62-229(088.8) (56) Патент СССР 1з 493061, кл. В 30 В 15/00, В 21 D 43/14;

В 21 0 28/36, 07.02.72. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ

ОБРАБАТЫВА10ЩЕЙ МАШИНЫ, с одержащее стол с продольнычи направляющими, размещенные в иих с возможностью возвратно-поступательного перемещения салазки, несущие направляющие, установленные перпендикулярно продольиьм направляющим, и каретку с захватами, установленную в них с

4(51) В 21 D 43/00 В 30 В 15/30 возможностью возвратно-поступательного перемещения, опоры для заготовки, установленные в столе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении от привода, имеющего поворотные валы и управляющую шину, смонтированную на салазках с возможностью взаимодействия с поворотными валами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, опоры для заготовки выполнены в виде поперечных пластин и тел качения, размещенных в них, поперечные пластины смонтированы параллельно одна другой и каждая из них кинематически связана с одним из поворотных валов посредством двуплечего рычага, одним концом связанного с поворотным валом, и серьги, одним концом шар— нирно связанной с поперечной пластиной, а другим — шарнирно со свободным концом двуплечего рычага.

1153815

2. Устройство по п. 1, о т л ич аю ще ес ятем,что столснабжен вер—

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации и может быть использовано для подачи плоских заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет снижения износа привода перемещения опор для плоских заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи плоских заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, вид сверху, на фиг. 2 — продольная направляющая стола, поперечное сечение, на фиг. 3 — кинематическая связь опор с поворотными валами, на фиг. 4 — то же, разрез.

Устройство для подачи плоских заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины содержит стол 1 для перемещения по нему в продольном

2 и поперечном 3 направлениях каретки 4, позицией 5 обозначена обрабатывающая машина.

Каретка 4 установлена в направляющих салазок 6, которые установлены с возможностью перемещения в направлении 2 по продольным направляющим 7. Каретка 4 снабжена захватами 8.

Стол. 1, состоящий из средней и двух боковых частей, содержит параллельные друг другу пластины 9,. в которых размещены тела качения 10.

Пластины 9 посредством втулок 11 скольжения установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения на вертикальных колонках .12 и кинематически связаны посредством коленно-рычажного механизма

13, включающего серьгу 14, двуплечий рычаг 15 с поворотными валами

16 привода. Поворотный вал 16 имеет щеку 17, снабженную ходовым катком 18, размещенным в управляющей тикальными колонками,апоперечные плас» тины смонтированы на них . шине 19, которая связана с салазками 6. Управляющая шина 19 имеет по концам криволинейные участки. Для ограничения поворота щек 17 установлены упоры 20.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Плоскую заготовку 21 зажимают в захватах 8 каретки 4, которая по направляющим салазок 6 перемещается в направлении стрелки 3. Затем салазки 6 вместе с кареткой 4 и плоской заготовкой 21 перемещаются в направлении стрелки 2 по продольным направляющим 7. Вместе с салазками 6 перемещается управляющая шина 19, при этом происходит изменение положения катков 18 в управляющей шине 19 (они входят в криволинейный участок), поворачиваются щеки 17 и поворотные валы 16.

Вследствие этого пластины 9, несущие тела качения 10 и связанные с поворотными валами 16 коленно-рычажным механизмом 13, опускаются по вертикальным колонкам 12, освобождая пространство для беспрепятственного прохождения каретки 14 с захватами 8 по столу 1. Поворот

ЗО щек 17 ограничен упорами 20, поэтому пластины 9 устанавливаются на одном уровне. Плоская заготовка 21 подается в рабочую зону обрабатывающей машины 5. При обратном ходе

3 салазок 6 вместе с ними перемещает— ся управляющая шина 19, осуществля— ется поворот щек 17 в обратном направлении и соответственно коленнорычажного механизма 13, в результате

40 этого происходит поочередный подъем пластин 9.

После заправки новой плоской заготовки 21 в захваты 8 каретки 4

4 цикл повторяется.

1153815

uz. 2

18 17 N

Фи8. 5

В17 Ю Ю

1 f 53815

ВНИИПИ Заказ 252á/44 Тираж 775 Подписное

Филиал ПОП "Петепт", г. Укгород, ул.Проектная,4