Штанговый конвейер

 

ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий штанги с упорами, связанные между собой и с приводом их продольного перемещения и приводом поворота , и кронштейны для штанг, о т л ичающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера, связь между смежными штангами выполнена в виде зубчатого редуктора, корпус и шестерни каждого из которых установлены на штангах, а каждый кронштейн снабжен опорой, ъ которой расположен конец одной из смежных штанг. (Л с: ел ь cfe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3689362/27-03 (22) 22. 11.83 (46) 07.05.85. Бюл. В 17 (72) Г.М. Козак и Н.А. Киселева (71) Филиал Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков (53) 621.867(088.8) (56) 1. Вороничев Н.М. и др. Автоматические линии из агрегатных станков. .М., "Машиностроение", 1979, с. 282 283.

2. Автоматическая линия мод.

1Д322К. ЧеРтеж Р 322К.Т01.00.000СБ, Московское. СКБ автоматических линий и агрегатных станков.

„„Su„„» И А (54) (57) ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий штанги с упорами, связанные между собой и с приводом их продольного перемещения и приводом поворота, и кронштейны для штанг, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера, связь. между смежными штангами выполнена в виде зубчатого редуктора, корпус и шестерни каждого из которых установлены на штангах, а каждый кронштейн снабжен опорой, в которой расположен конец одной из смежных штанг.

1154167

Изобретение относится к технологическомуу транспорту, в частности к конвейерам для обработки деталей с изменением взаимного расположения штанг относительно деталей в зоне 5 обработки.

Известен штанговый конвейер, содержащий секции штанг, каждая из которых имеет привод поворота штанги и ее продольного перемещения. 10

Детали для обработки подаются штангами предыдущей секции, а забираются штангой последующей, при этом штанги смещены относительно детали таким образом, чтобы освободить зо- 15 ну обработки, Работа каждой секции происходит независимо от работы смежных с ней секций (1) .

Данный конвейер сложен в обслужи- 20 ванин, так как оснащен большим количеством электро- и гидроаппаратуры.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является штанговый конвейер, содержащий штанги с 25 упорами, связанные с собой и с приводом их продольного перемещения и приводом поворота, и кронштейны для штан г f2(, Однако известный конвейер не мо- щ жет быть скомпонован с одним приводом из любого количества штанг, что сужает его технологические возможности, Целью изобретения является расширение технологических возможностей конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в штанговом конвейере, содержащем штанги с упорами, связанные между собой и с приводом их продольного перемещения и приводом поворота, и кронштейны для штанг, связь между смежными штангами выполнена в виде зубчатого редуктора, корпус 45 и шестерни каждого из которых установлены на штангах, а каждый кронштейн снабжен опорой, в которой расположен конец одной из смежных штанг. SO

Такое выполнение конвейера позволяет использовать один привод поворота для всех штанг, На фиг, 1 изображен конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — конвейер, вил сверху; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 1 (соединение штанг). ь

Конвейер состоит из секции. Каждая секция содержит штанги 1 и 2 с упорами 3 и 4 для перемещения детали, Штанги опираются на ролики 5, закрепленные в неподвижных кронштейнах 6. Штанги 7 соединены с приводами поворота и перемещения (не показаны).

Концы штанг установлены в корпусе 7 редуктора, в упорных подшипниках 8 и закреплены гайками 9. Между собой штанги соединены шестернями

10 и 11 редуктора, обеспечивающими поворот штанг от одного привода в противоположные стороны. Для поворота штанг в одну сторону соединение штанг должно быть выполнено с дополнительной шестерней.

Концы штанг выполнены в виде фиксирующего штыря 12, а в кронштейне

6 установлена втулка 13, контактирующая со штырем 12 в момент поворота штанг. Втулка 13 выполняет функции. опоры для конца смежной штанги.

Конвейер работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 14 перемещается упорами 3 и 4 штанг 1 и 2..

В конце перемещения фиксирующей штырь 12 штанги 2 входит во втулку

13. Далее от привода поворота штанга 1 поворачивается и.через зубчатые шестерни поворот передается штанге

2, а через соответствующие зубчатые шестерни — всем последующим штангам.

В момент поворота жесткость системы обеспечивается взаимодействием штыря 12 и втулки 13, Предлагаемый конвейер может быть скомпонован из любого количества штанг с одним приводом поворота и одним приводом продольного перемещения для всех штанг и обеспечивает изменение взаимного расположения штанг относительно деталей в зоне обработки. Это расширяет технологические возможности конвейера.

1 154167

Корректор А. Зимокосов

Заказ 2601/16 Тираж 871

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Расторгуева

Рдцактор Н. Пушненкова Техред М,Пароцай