Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей

 

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ РОТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ по авт.св. № 869957, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения производительности, она снабжена устройством для обрезки литников, выполненным в виде постамента с приводом его горизонтального перемещения и с закрепленным на нем кольцевым ножом.

СРОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) ((() 4(1) В 22 D 18/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 869957 (21) 3682024/22-02 (22) 30.12.83 (46) 15.06 .85. Бюл. В 22 (72) Ю.В. Моисеев, Ю.Д. Сезоненко, А.В. Завилинский, С.С. Лагодюк и В.М. Евко ,(71) Институт проблем литья АН УССР (53) 621.746.043(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

М 869957, кл. В 22 D 18/04, 1979. (54)(57) МАШИНА ДЛЯ ЛИтЬя ПОД нИЭКИМ

ДАВЛЕНИЕМ РОТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ по авт.св. И - 869957, о т л и ч а ю— щ а я с .я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена устройством для обрезки литников, выполненным в виде постамента с приводом его горизонтального перемещения и с закрепленным на нем кольцевым ножом.

1161239 г

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением.

Целью изобретения является повышение производительности. 5

На фиг. 1 представлена машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей, общий вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг.3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - машина для литья под низким давлением в рабочем положении; на фиг. 5 — схема обрезки питателей; на фиг.6 — разрез

В-В на фиг. 5.

Машина содержит нижнюю плиту 1, 15 стойки 2, на которых установлена верхняя неподвижная плита 3 с приводом вертикального перемещения, представляющим собой гидравлический цилиндр двойного действия, корпус 4 N которого закреплен на плите 3, а шток 5 соединен с подвижной плитой

6, к которой крепится верхняя полуформа 7, причем внутри штока 5 в

-его нижней части вмонтирован гидро- 25 цилиндр, шток 8 которого проходит через полуформу 7 и заканчивается захватом 9 в виде вилки со сквозным

Т-образным пазом.

На плите 1 смонтирован привод

30 горизонтального перемещения сменного постамента 10 под пакет ротора с оправкой, состоящий из боковой неподвижной плиты 11, закрепленной на плите 1 боковой подвижной плиты 12, двух скалок 13, соединяющих плиты 11 и 12,гидроцилиндра 14, корпус которого закреплен на плите 11, а шток соединен с плитой 12. На бокоьой подвижной плите 12 закреплен кронштейн ®

15, на которой устанавливается сменный постамент 10 под пакет ротора с оправкой.

На плите 1 смонтировано также устройство для обрезки литников и . привод его горизонтального перемещения, состоящий из боковой неподвижной плиты 16, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 17, двух скалок t8 соединяющих плиты 16 и 17 гидроцилиндра 19,корпус которого закреплен на плите 16, а шток соединен с плитой 17. На боковой подвижной плите 17 закреплен кронштейн 20, на который устанавливается устройство для обрезки литника ротора, выполненное в виде постамента 21 и закрепленного на нем кольцевого ножа 22, В центре плиты 1 соосно с приводом вертикального перемещения крепится нижняя полуформа 23. Под плитой 1 установлен агрегат заливки 24, металлопровод 25 которого стыкуется с полуформой 23.

Машина рабогает следующим образом.

Подготовленный к заливке пакет ротора с оправкой устанавливается на постамент 10 и с помощью гидроцилиндра 14 перемещается до оси механизма вертикального перемещения и полуформ 7 и 23, при этом хвостовик оправки, на котором собран пакет ротора, буртом входит в Т-образный паз захвата 9, исходное положение которого нижнее. Включается внутренний гидроцилиндр механизма вертикального перемещения и пакет ротора снимается с постамента 10, подтягивается и прижимается к верхней полуформе 7. Плита 12 с кронштейном 15 и постаментом 10 отводится в исходное положение. Включается наружный цилиндр механизма вертикальных перемещений, полуформы 7 и

23 стыкуются и происходит сжатие пакета ротора. Подается давление в агрегат заливки 24 и происходит заливка ротора.

После технологической выдержки полуформы 7 и 23 раскрываются, залитый ротор извлекается из нижней полуформы 23 и поднимается в верхнее положение вместе с полуформой 7.

Плита 17 с кронштейном 20 и постаментом 21 с кольцевым ножом 22 подается под пакет ротора (см. фиг. 1). При этом кольцевой нож 22 обрезки литников располагается под питателями центрального литника.

Перемещением наружного гидроцилиндра вниз производится обрезка литников.

После обрезки питателей одновременно включаются наружный и внутренний цилиндры механизма вертикальных перемещений, плита 6 поднимается в верхнее положение, а захват 9 опускается в нижнее положение, При этом ротор выталкивается из верхней полуформы 7, оставаясь на ноже 22.

Затем включается гидроцилиндр 19 еи плита 17 отводится в исходное положение, при этом бурт хвостовика оправки ротора выходит из Т-образного паза захвата 9. Залитый пакет ротора и обрезанный литник снимаются с кронштейна 20.

Операции технологического цикла закончены.

1161239

Использование изобретения позволит устранить трудоемкие технологические операции по обрезке лнтников вне машины, что.повышает производительность на 10-15Z.. ф

Фиг.1

1161239

//и айик лепи

Составитель Л. Жукова

Техред С.Легеза Корректор И. Эрдейи

Редактор M. Товтин филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3888/15 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Рауюская наб., д. 4/5