Машина для обработки изделий жидкими растворами

 

МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ жидкими РАСТВОРАМИ, содержащая узлы загрузки и выгрузки, ванну, перфорированный барабан и транспортньш шнек с винтовой спиралью, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет поштучного перемещения изделий через технологический раствор, барабан снабжен продольными направляющими,расположенными на его внутренней поверхности . (Л Эд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (11) А

Т СССР (21) 3613609/22-02 (22) 13 ° 05. 83

, (46) 30. 06. 85. Бюл. N 24 (12) Г.С.1Иичков и Н. В. Волков (53) 621. 794. 413 (088. 8) (56) Патент ФРГ У 1078406, ка. С 23 G 5/00, 1962.

Кожевников С.Н. и др. Механизмы.

М.: Машиностроение, 1976, с. 774, рис. 13.66, 4(st) С 23 G 3/ОО, В 65 G 49/02 (54) (57) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

%ЩКИМИ РАСТВОРАМИ, содержащая узлы загрузки и выгрузки, ванну, перфорированный барабан и транспортный шнек с винтовой спиралью, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет поштучного перемещения изделий через технологический раствор, барабан снабжен продольными направляющими, расположенными на его внутренней поверхности.

1164316

Изобретение относится к машинам для обработки изделий жидкостями, в частности к машинам для поштучной обработки изделий цилиндрической

5 формы типа стакана в процессе их транспортирования через ванну с тех-. нологической жидкостью.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет поштучного перемещения изделий через технологический раствор.

На фиг.1 схематично показана предлагаемая машина, общий вид„ на фиг.2 - поперечный разрез .барабана 15 со шнеком.

Машина состоит из ванны 1 для технологического раствора, наклонно установленных в ней барабана 2 с параллельными продольными направляющими 3 20 и неподвижного шнека 4 с винтовой спиралью 5. С торцов барабана 2 соосно с ним жестко установлены кожухи

6 и 7. На нижнем кожухе 6 выполнено окно 8 для приема и над ним установ- 25 лен узел 9 загрузки изделий. На верхнем кожухе 7 выполнено окно 10 для выдачи изделий через узел 11 выгрузки. В верхнем кожухе 7 установлены зубчатые колеса 12 и 13 привода барабана 2 че- 3g рез шкив 14, ременную передачу 15 и шкив 16 от электродвигателя 17. Нижний кожух б смонтирован на кронштейне

18, установленном в ванне 1. В кронштейне 18 находится нижняя опора 19 оси шнека 4. Верхний кожух 7 крепится к ванне 1 кронштейном 20.

На спирали 5 шнека 4 установлены протирочные щетки 21 из войлока.

Машина работает следующим образом. 1б

Изделия подаются в машину через загрузочный узел 9, окно 8 в кожухе б и попадают, в направляющие 3 и винтовую спираль 5 неподвижного шнека 4, gg

Высота пазов барабана 2 и витков спирали 5 шнека 4 частично охватывают изделия. Барабан 2 при своем вращении принимает изделия последовательно в каждую направляющую 3 и увлекает их по траектории своего диаметра. Винтовая спираль 5 неподвижного шнека 4 заставляет перемещаться изделия в продольном направлении барабана 2. Изделия при вращении барабана 2 поступают в технологический раствор и, перемещаясь вверх, находятся в нем в течение времени, необф ходнмого для обработки.

При выходе из раствора изделия поступают в верхнюю часть барабана 2 и шнека 4, где раствор с изделий стекает в ванну. В верхней части барабана 2 и шнека 4 через окно 10 в кожухе

7 изделия поступают в аналогичные машины, установленные в последовательности выполнения операций технологического процесса, или удаляются из машины, если обработка закончена.

Предлагаемая машина позволяет обрабатывать изделия поштучно, что дает возможность получить одинаковое качество всех обрабатываемых их поверхностей. В процессе прохождения изделиями верхней части шнека 4 поворот

О на 360 обеспечивает полный слив жидкости из внутренних полостей, чего нельзя достичь при обработке деталей навалом, массбй.

Кроме того, машина может быть ис пользована как самостоятельно, для выполнения одной технологической операции, так и для компоновки линий, выполняющих несколько технологических операций. При этом каждая машина, имея свой автономный привод вращения, позволяет независимо от других изменить режим обработки,что дает возможность использовать конструкцию при комплексной автоматизации технологических процессов.

Составитель В.Трегубов

Редактор И.Бандура Техред Т.Файта

Корректор 1 .Бескид

Филиал ППН "Патент" ° г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 4158/26 Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5