Система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса

 

СИСТЕМА СИНХРОНИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ ТРАВЕРСЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО П№ССА, содержащая насос, соединенный напорной магистралью через дозатор с двумя силовыми гидравлическими цилиндрами , дроссельный регулятор, включаюШ .ИЙ смонтированную в корпусе втулку с размешенным в ней золотником и соединенный своими входами с полостями силовых гидравлических цилиндров и выходом - со сливной магистралью, а также трос, соединенный одним концом со станиной, а другим - через блоки с золотником дроссельного регулятора, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения точности перемешения траверсы, она снабжена тремя дополнительными блоками с размешенным на них дополнительным тросом, а втулка дроссельного регулятора смонтирована в корпусе с возможностью осевого перемеш.ения , дополнительный трос соединен одним д концом с основным тросом, а другим - втулкой дроссельного регулятора.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3722045/25-27 (22) 05.04.84 (46) 15.07.85. Бюл: № 26 (72) H. В. Петров, Н. И. Баканов, В. Ф. Семенихин,,О. А. Соков и В. В. Третьяков (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения и Орловский филиал Всесоюзного заочного машиностроительного института (53) 621.979 (72) (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 829453, кл. В 30 В 15/24, 06.07.79.

Авторское свидетельство СССР № 33440, кл. F 15 В 11/22, 12.05.70. (54) (57) СИСТЕМА СИНХРОНИЗАЦИИ

ДВИЖЕНИЯ ТРАВЕРСЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащая насос, соединенный напорной магистралью через дозатор с двумя силовыми гидравлическими ци„„Я0„„1167041 А

4(Я) В 30 В 15/24 линдрами, дроссельный регулятор, включающий смонтированную в корпусе втулку с размещенным в ней золотником и соединенный своими входами с полостями силовых гидравлических цилиндров и выходом — со сливной магистралью, а также трос, соединенный одним концом со станиной, а другим — через блоки с золотником дроссельного регулятора, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения точности перемещения траверсы, она снабжена тремя дополнительными блоками с размещенным на них дополнительным тросом, а втулка дроссельного регулятора смонтирована в корпусе с возможностью осевого перемещения, дополнительный трос соединен одним концом с основным тросом, а другим — с Й втулкой дроссельного регулятора.

1167041

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям систем синхронизации гидравлических прессов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем повышения точности перемещения траверсы.

На фиг. 1 показана принципиальная схема; на фиг. 2 — дроссельный регулятор.

Система синхронизации содержит насос

1, соединенный через дозатор 2 гидролиниями 3 и 4 с двумя гидравлическими цилиндра- 1О ми 5 и 6, поршни которых 7 и 8 поджимаются пружинами 9 и 10. Поршни 7 и 8 смонтированы на станине 11, а цилиндры 5 и 6 соединены с подвижной траверсой 12. На подвижной траверсе 12 закреплены блоки 13 и 14, на которых уложен трос 15, закрепленный одним концом на станине 11 и соединенный другим концом через блок .16 с золотником 17 дроссельного регулятора, входы которого гидролиниями 18 и 19 соединены с гидролиниями 3 и 4, а выход соединен со 0 сливом 20. Золотник 17 размещен во втулке 21, которая в свою очередь смонтирована в корпусе 22 с возможностью осевого перемещения и соединена дополнительным тросом 23 через блоки 24 — 26 с основным тросом 15. В дозаторе 2 размещен поршень 27, образующий в последнем полости 28 и 29.

Позицией 30 показан обрабатываемый материал, позицией 31 — инструмент.

Система синхронизации работает следующим образом. 30

При включении пресса рабочая жидкость от насоса 1 поступает в полость дозатора 2.

Жидкость из полостей 28 и 29 дозатора 2 вытесняется через гидролинии 3 и 4 в полости цилиндров 5 и 6. Происходит движение подвижной траверсы 12 вниз.

При центральном положении инструмента 31 на станине 11 вследствие того, что рабочая нагрузка между гидравлическими цилиндрами распределяется поровну, давление в гидролиниях дозатор — цилиндры одинаково, в связи с чем равные объемы жидкости в этих магистралях обеспечивают бесперекосные движения траверсы 12. Золотник 17 и втулка 21 дроссельного регулятора остаются неподвижными относительно друг друга, и гидролинии 3 и 4 отсоединены от сливной магистрали.

При внецентренном положении инструмента 31 на станине 11, например слева, нагрузка на гидравлический цилиндр 5 больше нагрузки на гидравлический цилиндр 6, в связи с чем давление жидкости в гидролинии 3 больше, чем в гидролинии 4, и цилиндр 6 в своем движении опережает цилиндр 5. Происходит поворот траверсы 12 относительно инструмента 31 по часовой стрелке, золотник 17 перемещается влево, а втулка 21 вправо, соединяя магистраль опережающего цилиндра 6 со сливом до тех пор, пока не устранится перекос. После устранения перекоса золотник 17 и втулка

21 регулятора возвращаются в исходное положение, в результате чего полость цилиндра 5 отсоединяется от слива.

После вырубки материала напорная магистраль насоса 1 соединяется со сливом, а траверса 12 перемещается в крайнее верхнее положение пружинами 9 и 10.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей.

Система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса Система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковыми распределителями

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к системам синхронизации подвижных поперечин гидравлических прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических быстроходных прессов с золотниковым распределителем

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании двухцилиндровых или четырехцилиндровых гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям и системам управления гидравлических прессов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам контроля процесса запрессовки при получении прессового соединения объектов цилиндрической формы для автоматизации контроля сборочных технологических операций

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессов, используемых для выполнения операций листовой штамповки, и направлено на расширение технологических возможностей за счет обеспечения выполнения на одном прессе как операций гибки, так и резки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции гидравлических прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретнее к гидравлическим штамповочным прессам, и может быть использовано для выравнивания перекосов подвижной поперечины прессов, а также для синхронизации движения прошивных систем многоплунжерных прессов

 

Наверх