Машина для лакокрасочной отделки изделий

 

МАШИНА ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, ленточный транспортер, разливочную головку с экраном, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона применения , сокращения расхода отделочных материалов и электроэнергии, разливочная головка выполнена в виде размешенных одна над другой двух труб с прямолинейными рядами отверстий, расположенных с одинаковым шагом, при этом трубы снабжены размеш,енными внутри их поршнями и по всей наружной поверхности запорными кольцами, выполненным с отверстиями, шаг и диаметр которых равен шагу и диаметру отверстий труб, причем запорные кольца нижней трубы снабжены щетинными кисточками, а запорные кольца верхней трубы - коромыслами, одни плечи которых соединены с регулируемыми толкателями, снабженными контактирующими роликами и муфтами регулирования толшины наносимого слоя и связанными с шарнирно укрепленными на корпусе водилами, а другие I плечи коромысел соединены с пружинами возврата и с толкателями, шарнирно соесл диненными с одним плечом рычага, другое плечо которого закреплено на запорных кольцах нижней трубы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3707145/23-05 (22) 06.03.84 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) Н. И. Харышак, М. Е. Калин и М. М. Гривнак (71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности УССР (53) 667.661.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 670341, кл. В 05 С 5/02, 1978, Авторское свидетельство СССР № 317429, кл. В 05 С 5/02, 1969. (54) (57) МАШИНА ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, ленточный транспортер, разливочную головку с экраном, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона применения, сокращения расхода отделочных материалов и электроэнергии, разливочная головка выполнена в виде размещенных

„„я0„„1171123 д (51) 4 В 05 С 5 02 одна над другой двух труб с прямолинейными рядами отверстий, расположенных с одинаковым шагом, при этом трубы снабжены размещенными внутри их поршнями и по всей наружной поверхности запорными кольцами, выполненным с отверстиями, шаг и диаметр которых равен шагу и диаметру отверстий труб, причем запорные кольца нижней трубы снабжены щетинными кисточками, а запорные кольца верхней трубы — коромыслами, одни плечи которых соединены с регулируемыми толкателями, снабженными контактирующими роликами и муфтами регулирования толщины наносимого слоя и связанными с шарнирно укрепленными на корпусе водилами, а другие плечи коромысел соединены с пружинами возврата и с толкателями, шарнирно соединенными с одним плечом рычага, другое плечо которого закреплено на запорных кольцах нижней трубы.

ll

Изобретение относится к оборудованию для нанесения отделочных материалов на изделия строительной, станко- и машиностроительной промышленности и может быть использовано в мебельной и деревообрабатывающей отрасли промышленности для отделки щитовых и брусковых изделий и деталей.

Цель изобретения — расширение диапазона применения, сокращения расхода отделочных материалов и электроэнергии.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, поперечный разрез; на фиг. 2 — схема нанесения слоев отделочных материалов; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема перекрывания отверстий сопел запорными кольцами.

Машина для лакокрасочной отделки изделий состоит из корпуса 1, кожуха 2, который в верхней части снабжен раструбом 3, откидными щитами 4, имеющими окна 5 и эластичные полы 6, установленые со стороны входа и выхода обрабатываемого изделия. Между корпусом 1 и откидными щитами 4 установлены прокладки 7.

Передвижение обрабатываемых изделий осуществляется ленточным транспортером 8, подъем и опускание которого регулируется механизмом 9 подвижных роликов 10.

Разливочная головка состоит из расположенных одна над другой труб ll и 12.

Труба 11 предназначена для отделочного материала, а труба 12 — для растворителя. В трубах имеются прямолинейные ряды отверстий 13 и 14, расположенные с одинаковым шагом. Трубы снабжены по всей наружной поверхности запорными кольцами

15 и 16, имеющими отверстия 17 и 18, шаг и диаметр которых равен шагу и диамет. ру отверстий 13 и 14.

Кольца 15 снабжены коромыслами 19, одни плечи которых соединены с регулируемыми толкателями 20, имеющими контактирующие ролики 21 и связанными с шарнирно укрепленными на кожухе 2 водилами 22, другие.плечи соединены с пружинами 23 возврата, закрепленными на планке

24, и с толкателями 25, шарнирно соединенными с плечами рычагов 26, которые соединены с запорными кольцами 16, на которых закреплены щетинные кисточки 27 для нанесения лакокрасочного покрытия на поверхность и кромку обрабатываемого изделия.

Толщина наносимого покрытия регулируется муфтами 28, которые установлены на толкателях 20. Трубы 11 и 12 снабжены размещенными внутри них поршнями 29 и 30

71 123

Зо

45 с ползунами 31 и 32, которые соединены рукояткой 33.

Отделочный материал стекает по экрану 34.

Работа наливочной машины осуществляется следующим образом.

Механизмом 9 подвижных роликов 10 производят регулировку ленточного транспортера 8 в зависимости от толщины обрабатываемых изделий 35.

Толщину покрытия компонентами отделочного материала 36 и растворителя 37 регулируют муфтой 28, а ширину — путем перемещения поршней 29 и 30 в трубах 11 и 12 при помощи рукоятки 33, открывая тем самым поступление отделочного материала и растворителя в трубы 11 и 12.

Обрабатываемые изделия 35 до зоны покрытия движутся на ленточном транспортере 8, надвигаясь на водила 22, поднимают их и посредством регулируемых толкателей

20 поворачивают коромысла 19, которые в свою очередь поворачивают кольца 15, а толкатели 25 поворачивают кольца 16.

При повороте запорных колец 15 и 16 их отверстия 17 и 18 совпадают с отверстиями 13 и 14.

Через совмещенные отверстия 13 и 1? из трубы 11 вытекает отделочный материал 36, а через отверстия 14 и 18 растворитель 37. Отделочный материал 36, стекая по экрану 34, попадает на растворитель 37, стекающий по щетинным кисточкам

27, и первым ложится на поверхность 38 изделия 35, после чего на него ложится растворитель 37, который разравнивается щетинными кисточками 27.

С прекращением подачи изделий 35 в зону отделки прекращается вытекание отделочного материала и растворителя, так как под действием пружины 23 возврата коромысла 19 поворачивают запорные кольца

15 и 16 на определенный угол, вследствие чего смещаются отверстия 17 и 18 относительно отверстий 13 и 14 и тем самым перекрывают вытекание отделочного материал а и раствор ител я.

Такое автоматическое регулирование подачи отделочного материала и растворителя способствует рациональному и экономному их использованию.

Предлагаемая машина для лакокрасочной отделки изделий легко может быть вмонтирована в технологическую линию при автоматизации производства и позволит добиться улучшения качества изделий и условий труда.

11?1123

1171123

Юи7А Риг. 7

Редактор О. Бугир

Заказ 4771)7

Составитель И. Фролова

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4