Металлорежущий станок для обработки концов валов

 

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ НАЛОВ по авт..св. № 1038102, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью снижения металлоемкости станка, напранляющие для стяжек размещены в основании шпиндельной головки и образованы ее корпусом и введенными в станок прижимными планками. 19 (Л С ю ю 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ ОНИ Х

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 В 23 В 39/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1038102 (21) 3 7 23 144 /25-08 (22) 11.03.84 (46) 07.08.85. Бюп. ¹ 29 (72) С.Н. Смолинов (71) Костромское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (53) 621.9.06-112(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1038102, кл. В 23 В 39/22, 1981. (54) (57) ИЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК

ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВ по авт..св. № 1038102, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения металлоемкости станка, направляющие для стяжек размещены в основании шпиндельной головки и образованы ее корпусом и введенными в станок прижимными планками.

1171228

1О

1S

Изобретение относится к обработ-, ке металлов резанием и может быть использовано в станках для обработки концов валов.

Цель изобретения — снижение металлоемкости станка за счет устранения необходимости размещения и фиксации каретки на направляющих станины.

На фиг. 1 изображен металлорежущий станок для обработки концов валов, общий вид, йа фиг. 2 — кине- . .матическая схем стайка, на фиг. 3 ра эрез А-А на фиг, „ ; на фиг. 4 разре -" Б -Б на фиг. 1.

Станок содержит етанину 1 с продольными направляющими 2 и 3. В правой части станка на направляющих 2 и 3 последовательно установлены приспособление 4 для закрепления обрабатываемой детали и шпиндельная головка 5 с основанием

6. Вслед за шпиндельной головкой 5 на продольных стяжках 7 и 8, связанных с приспособлением 4, установлена каретка 9 с приводом 10 относительных перемещений головки 5 и приспособления 4.

Для увеличения жесткости конструкции, ориентации стяжек 7 и 8 поддержки каретки 9 в основании шпиндельной головки 5 выполнены направляющие 11 и 12, образованные корпусом головки 5 и прижимными планками 13-16.

Левая часть станка содержит установленные на напранлякицих 2 и 3 станины 1 приспособление 17 для закрепления обрабатываемой детали и шпиндельную головку 18. Наличие в левой части станка каретки и стяжек необязательно, так как при переналадке .может перемещаться только правая часть, а левое приспособление 17 и привод перемещения левой шпиндельной головки 19 могут быть жестко закреплены на станине 1 °

Правая часть станка содержит также механизм наладочных перемещений, состоящий, например, из установленной на шпиндельной головке 5 шестерни 20 и установленной на станине 1 зубчатой рейки 21.

Для определения величины накладочных перемещений по длине обрабатываемой детали станок снабжен системой отсчета (не показана).

Станок работает следующим образом.

Шпиндельная головка 5 перемещается по поперечным направляющим (не показано) и по направляющим 2 и 3 станины 1 от привода 10. Шпиндельная головка 5 может быть также установлена неподвижно на продольных направляккцих 2 и 3 станины 1 в процессе обработки, если шпиндель снабжен пинолью для рабочих подач, а привод 10 в этом случае используется для позиционирования головки 5 относительно приспособления 4.

Во время процесса обработки правое приспособление 4, а вместе с ним и вся рама, образованная стяжками 7 и 8, кареткой 9 и при способлением 4, фиксируется на станине 1 с помощью винтовых, эксцентриковых или других устройств (не показаны) . Работа левой шпиндельной головки 18 и привода 19 ее перемещений аналогична работе правой шпиндельной головки 5.

Для переналадки станка на обработку деталей другой длины правая шпиндельная голонка 5, а нместе с ней приспособление 4 и каретка 9 перемещаются вдоль направляющих

2 и 3 станины 1, приводимые механизмом наладочных перемещений.

Перемещение правой шпиндельной головки 5 и приспособления 4 со связанной с ними кареткой 9 может производиться также и от привода относительных перемещений при поочередном зажиме приспособления 4 и головки 5 на направляющих 2 и 3 станины 1.

Таким образом, снабжение шпиндельной головки 5 направляющими

1! и 12 для схяжек 7 и 8, связывающих каретку 9 с приспособлением 4, придает конструкции станка дополнительную жесткость и позволяет отказаться от размещения и фиксации каретки непосредственно на направляющих 2 и 3 станины 1, благодаря чему сокращается длина станка, занимаемая им площадь, а значит, и металлоемкость.

1171 ";lH

6 т

7 е! 7 J

Our ".

1171228

Заказ 4779/13

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г.Сиротовская

Редактор Т .Кугрышева Техред О.Еащишина Корректор О.Тигор