Устройство для ухода за сыром во время его созревания

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА ЗА СЫРОМ ВО ВРЕМЯ ЕГО СОЗРЕВАНИЯ, содержащее подводящий и отводящий конвейеры с переворачивающим механизмом между ними и привод, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения надежности устройства, переворачивакнций механизм выполнен в виде двух рядов захватов с пазами, установленных на валах и расположенных вдоль конвейеров , при этом каждьй ряд захватов снабжен планками, подпружиненными рамками, и посредством упругого элемента и кривошипно-коромыслового механизма создинен с приводом, причем валы каждого ряда захватов снабжены i рычагами, между которыми расположен ролик, соединенный с противовесом. (Л ех) 35

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 0 А (5))4 01 J 25/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3719790/28-13 (22) 02.04.84 (46) 30.09.85. Бюл. Ф 36 (72) Е.Г. Кузнецов (71) Литовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (53) 637.332.9(088.8) (56) Патент ФРГ ¹ 1582968, кл. 45 g 25/16, 1970.

Патент СССР № 913916, кл. А 01 ) 25/16, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА 3А СЫРОМ ВО ВРЕИЯ ЕГО СОЗРЕВАНИЯ, содержащее подводящий и отводящий конвейеры с переворачивающим механизмом между ними и привод, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, переворачивающий механизм выполнен в виде двух рядов захватов с пазами, установленных на валах и расположенных вдоль конвейеров, при этом каждый ряд захватов снабжен планками, подпружиненными рамками, и посредством упругого элемента и кривошипно-коромыслового механизма соединен с приводом, причем валы каждого ряда захватов снабжены рычагами, между которыми расположен ролик, соединенный с противовесом.

1181600

Изобретение относится к оборудованию для ухода за сырами во время их созревания и может быть использовано в сыродельной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для ухода за сырдм во время его созревания, вид . спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане;,на фиг. 3 — разрез 10

; А-А на фиг . 1 на иг. 4 — разрез

Ф .:. . l>-Б на фиг: 1; на фиг. 5 — устрой ство для урхо за сыром во время его озревания,, аксбйометрия; на фиг.6„.,а н та®аюййр "кинематическая схема. t5

Устройство для ухода за сыром во время его созревания включает в сеа бя подводящий 1 и отводящий 2 конвейеры и переворачивающий механизм 3.

Для подачи полок 4 с головками 20 сыра 5 на подводящий конвейер 1 служит транспортер 6. Для съема полок 4 с головками сыра 5 с отводящего кон- вейера 2 служит транспортер 7. Под отводящим конвейером 2 расположен 25 привод переворачивающего механизма 3 °

Привод содержит маховики 8 и 9 (фиг.2), тяги 10 и 11, коромысла 12 и 13 подь. ема и опускания, образующие два кривошипно-коромысловых механизм фиг. 3. 30

Коромысло 12 подъема установлено на валу 14 с возможностью вращения (фиг.6) .

К валу 14 одним своим концом прикреплен упругий элемент (плоская пружина) 15 а другим концом он соединен у

35 с коромыслом 12 подъема с возможностью перемещения вдоль его оси. Коромысло 13 опускания установлено на валу с возможностью вращения. К ва-лу 16 одним концом прикреплен упру- 4О гий элемент (плоская пружина) 17, а другим коцом он соединен с коромыслом 13 опускания с возможностью перемещения вдоль его оси.

К валам 14 и 16 радиально, жестко 45 прикреплены соответственно подающие

18 и приемные 19 захваты. Для захвата полки 4 каждый подающий 18 и приемный 19 захваты имеют пазы. Для поддержания головок сыра снизу по- 50 дающие захваты 18 соединены между собой планкой 20, а приемные захваты 19 соединены между собой планкой 21. Для прижатия полки к захватам при переходе ее через вертикаль- 55 ное положение устройство снабжено подпружиненными рамками 22 и 23, установленными соосно с захватами

18 и 19 соответственно и коромыслами кривошипно-коромысловых механизмов. Рамки снабжены пружинами 24.

Маховики 8 и 9,тяги 10 и 11 и коромысла 12 и 13 соответственно подъема и опускания образуют два кривошипно-коромысловых механизма. Подводящий конвейер 1 содержит две направляющие 25 и толкающую цепь 26. Отводящий конвейер 2 также содержит две уголковые направляющие 27 и толкающую цепь 28. Между рычагами 29 и

30 установлен ролик 31 с противовесом 32, которые укреплены на планке 33, шарнирно прикрепленной к переворачивающему механизму (фиг. 4).

На подводящем конвейере 1 установлен путевой переключатель 34, а на маховике 8 — путевой переключатель 35.

Устройство для ухода за сыром во время его созревания работает следующим образом.

По подводящему конвейеру 1 посредством толкающей цепи 26, на которой с определенным шагом установлены толкатели, полка 4 с головками сыра 5 подается к подающим захватам 18. От путевого переключателя 34 подается команда на остановку привода конвейеров. При этом толкающая цепь 26 с толкателями останавливается и включается привод переворачивающего механизма 3. Маховики 8 и 9, вращаясь, через тяги 10 и 11 и коромысла 12 и

13 соответственно подъема и опускания заставляют ряд подающих захватов 18 с полкой 4, находящейся в пазах захватов, и головками сыра 5 на ней и ряд приемных захватов 19 с чистой полкой 4 в его пазах совершать поворот каждого ряда захватов на угол, свыше 90, причем размеры о звеньев кривошипно-коромысловых механизмов выбраны таким образом, что подающие 18 и приемные 19 захваты в начальной фазе движутся навстречу друг другу и встречаются в тот момент, когда подающие захваты 18 еще не достигли вертикального положения, а приемные захваты 19 уже прошли его, при этом чистую полку к захватам поджимает подпружиненная рамка 23. 3атем подающие 18 и приемные 19 захваты движутся в одном направлении, причем подающие захваты движутся еще вперед, а приемные захваты возвращаются. В этот момент они движутся синхронно и параллельно друг другу. При этом roз 11816 ловки сыра 5 опираются на планки 20 и 21 и находятся между двумя полками 4. Планки 20 и 21 устанавливают на необходимом расстоянии от оси захватов 18 и, 19 в зависимости от размеров головок сыра. В верхнем положении подающие захваты 18 с полкой 4 и головками сыра 5 и приемные захваты 19 с чистой полкой 4 совершают синхронный поворот на некоторый угол. 1О

Перейдя вертикальное положение, головки сыра 5 ложатся на чистую полку 4, находящуюся на приемных захватах 19, при этом рамка 22 к подающим захватам 18 возвращается на подводящий 15 конвейер 1, а головки сыра 5 на чистой полке 4 приемными захватами 19 перемещаются на отводящий конвейер 2.

Полная синхронизация достигается тем, что коромысла 12 и 13 подъема и опус- 20 кания соединены соответственно с валами 14 и 16 с возможностью вращения и передают вращательное движение

00 4 этим валам на угол более 90 через упругие элементы (плоские пружины) 15 и 17, а ролик 3 1 с противовесом 32

I обеспечивает постоянное расстояние между подающими 18 и приемными 19 захватами, т.е. их параллельность во время синхронного поворота. После того как маховик 8 совершит полный оборот, путевой переключатель 35 дает команду на выключение механизма поворота и включение механизма перемещения цепей 26 и 28. Пустая (использованная) полка 4 передается в моющую машину, а чистая полка 4 из моющей машины подается в зону переворачивания на премные захваты 19.

Предлагаемое устройство надежно . в работе (так как головки сыра 5 совершенно не сдавливаются между полками), просто по конструкции (так как не требуется вакуумная система для присосок) и удобно компануется с моечной машиной.

1 381600

Ф-4

Физ.

1181600

1181600

Составитель Л. Соломадина

Техред M. Гергель Корректор А. Зимокосов

Редактор А. Ревин

Заказ 5969/2

Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4