Способ нанесения противопригарного покрытия на стержни

 

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТЕРЖНИ, включающий нанесение противопригарного состава на поверхность ctepJKней путем одновременного механического воздействия на них и на состав , отличающийся тем, что, с целью получения слоя противопригарного покрытия равномерной толщины и упрощения процесса его нанесения , предварительно противопригарньм покрытием набивают полимерные шарики, которым, как и cтepжнямJсообщают вращательное движение.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ВСЕСОЮЗНА;: д Т,.„, 11, д

БИЬЛИОТБКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682649/22-02 (22) 30.12.83 (46) 30.11.85. Бюл. Ф 44 (71) Рубцовский проектно-конструкторский институт тракторостроения (72) В.А. Куприенко (53) 621.744.527.7 (088.8) (56) Сварика А.А. Покрытия литейных форм. М.: Машиностроение, 1977, с. 156.

Авторское свидетельство СССР

Ф 954148, кл. В 22 С 23/02, 1980. (SD 4 В 2 С 3 00 В 05 С 5 02

s (54) (57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОПРИГЛРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТЕРЖНИ, включающий нанесение противопригарного состава на йоверхность стержней путем одновременного механического воздействия на них и на состав, отличающийся тем ° что, с целью получения слоя противо" пригарного покрытия равномерной толщины и упрощения процесса его нанесения, предварительно противопригарныи покрытием набивают полимерные шарики, которым, как и стержням сообщают вращательное движение.

1194561

6,3

1,6

82,1

Заказ 7353/14

Подписное

ВНИИПИ

Тиваж 746

Еиа. t

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам нанесения противопригарного покрытия на литейные стержни.

Целью изобретения является получение слоя противопригарного покрытия равномерной толщины и упрощение процесса его нанесения.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено одно из возможных устройств, с помощью которого можно осуществить нанесение противопригарного покрытия по описываемому способу.

На фиг.1 представлен общий вид установки, для осуществления предлагаемого способа на фиг.2-- сечение А-А на фиг.1.

Пример. Стержни 1, подлежащие нанесению противопригарного покрытия, неплотно уложйнные на решетчатом поддоне 2„ устанавливают в качающийся бункер 3. При наклонах бункера стержни перекатываются с поворотом на один оборот в заданном зазоре между стенками бункера. На дно бункера загружают полимерные из пористой резины шарики 4 диаметром 10 мм и дозированную порцию сме. си 5 противопригарного покрытия следующего состава, вес.Ж:

Бентонитовая глина

ГОСТ 3226-78

Щстрин ГОСТ 6034-74

Тальк ГОСТ 21234-75

Причем противопригарную смесь перед покрытием увлажняют добавлением воды в количестве 107. от веса смеси. Шарики приводятся в движение вращающейся лопаткой 6, затем они закручиваются эа счет трения о криволинейную поверхность бункера и ударяются о стержни. При этом поверх ностные поры шариков набиваются противопригарной смесью. Вращающиеся шарики, ударяясь о перекатываемые стержни, за счет трения натирают поверхность стержней ровным упрочненным слоем противопригарного покрытия и одновременно набивают поверхностные поры стержней смесью. Покрытые стержни вынимают из бункера и под10 вергают полному тепловому просушиванню.

Предлагаемый способ для заданного .состава покрытия позволяет получить прочный слой покрытия, глубина

15 втирания порошка в поры стержней при проведении замеров составляет

1,2-1,5 мм.

Толщина покрытия определяется геометрическими размерами диаметра стержней и задается в технологических требованиях. Проведенные замеры показали, что толщина покрытия составляет 0,1-0,2 мм и соответствует технологическим требованиям.

25 Предлагаемый способ позволяет получить равномерный слой противопригарного покрытия с заданным составом компонентов, сократить число технологических операций, таких как

gp снятие излишков покрытия с поверхности стержня, подсушивание обсыпочным материалом. Кроме того, нанесение противопригарного покрытия с набивкой поверхностных пор стержней противопригарной смесью дает возможность использовать крупнозер-. нистые пески для изготовления стержней.

В известном способа нанесение

40 противопригарного покрытия на одну деталь осуществляется эа 1-2 с, в способе по изобретению иэ-эа уменьшения числа технологических операций это осуществляется за 0,5-0,8 с.

Фили;1л 1П1П "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4