Способ дефростации брикетов замороженных пищевых продуктов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 А 23 В 4/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

° Ь

° °

Qrcmb n drcema разлэра щам™; m РвуаеМции телеа

+nab ада, Р алЧюАгвеа е л аиаеи аа

AFeopwawoz

ercmb

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3591645/28-13 (22) 18.05,83 (46) 15.01.86. Бюл. Р 2 (71) Астраханский технический инсти,тут рыбной промышленности и хозяйства (72) В.M.Ñòåôàíoâñêèé и В.Н.Хомченко (53) 664.8.037.59(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 695643, кл. А 23 В 4/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф 805979, кл. А 23 В 4/06, 1979. (54)(57) 1. СПОСОБ ДЕФРОСТАЦИИ БРИКЕТОВ ЗАМОРОЖЕННЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, преимущественно мелкой рыбы, путем периодического контактирования брикета с рабочим агентом и Р ера а иикаимесмоеа разнарамидаща рекулера ииеи иелаа ommusdown ему

„„SU„„1204167 А его выдержкой после каждого периода с последующим удалением размороженного наружного слоя продукта, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сохранения качества продукта и экономии энергии, периодическое контактирование брикета с рабочим агентом осуществляют в течение . 5-12 мин для поверхностного размораживания наружного слоя брикета, а выдержку проводят в течение 1217 мин для рекуперации тепла, аккумулированного размороженным слоем.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве рабочего агента для периодического 3 контактирования используют воду с о температурой 20-22 С.

1204167

Изобретение относится к холодиль. ной технике, а чменно к способу дефростации пищевых продуктов, и может быть использовано в рыбной и мясной промьш ленности для дефростации мелкаштучных продуктов, замороженных в брикетах.

Целью изобретения является сохранение качества продукта и экономия энергии.

Сохранение качества продукта согласно предлагаемому способу достигается в результате того, что продукт из зоны обработки удаляется в охлажденном виде и последующая разделка, например рыбы, увеличивает выход кондиционной тушки на 16-18%

За счет рекуперации тепла снижается общий расход энергии на 38%. Продолжительность размораживания брикета сокращается на 36%. Сохраняется пищевая ценность рыбы, поскольку во время паузы в воздухе прекращается экстракция белков на набухание рыбы.

Меньше загрязняется вода (рабочий агент), что позволяет использовать ее большее число раз.

На чертеже изображена термограмма циклического размораживания с рекуперацией тепла оттаявшего слоя.

Способ осуществляется следующим образом. (Замороженный брикет мелкоштучного продукта, например мелкой рыбы (кильки),, погружают в теплую воду. Первый (поверхностный) ряд рыбок начинаег постепенна размараживаться. Когда примерно половина его разморозится, контакт с водой, следовательно, и энерговвад прерывают. Однако в начале паузы первый ряд еще остается примороженным к брикету и не может быть отделен ат него. Продолжительность обработки брикета агентом зависит от толщины мелкоштучного продукта, его теплофизических свойств, начальной тем— пературы брикета, температуры размараживающего агента и интенсивности ввода тепла. При коэффициенте теплоотдачи ы = 250-400 Вт/(м K), т.е. при размораживании в .воде или паровоздушной смеси, продолжительность энерговвода для 10 кг брикета промьппленной заморозки составляет

5-12 мин. При меньшей продолжительности энерговвода в оттаявшем слое

1а (5

ЗО

4Î

50 тепла аккумулируется недостаточно для даразмараживания первого ряда и после рекуперации тепла он может быть отделен от брикета. При обработке брикета агентом более 12 мин в поверхностном слое аккумулируется избыточное количество тепла, что вызывает перегрев и снижение качества продукта, а также непроизводительный расход энергии.

После прерывания контакта с агентом размороженный поверхностный слой продукта охлаждается за счет поглощения тепла тающими внутренними слоями. Эта является одним из положительных эффектов неполного размораживания первого ряда, так как при охлаждении поверхностного слоя лучше сохраняется качество продукта, а также уменьшается общее потребление энергии ат рабочего агента.

С целью повьш ения эффективности охлаждения размороженного продукта перед удалением из зоны обработки и уменьшения экстракции белков в период паузы тепло- и массообмен брикета с внешней средой прекращают или сводят к минимуму„ например, выдерживая брикет в вакууме (при паравакуумном размораживании) или в неподвижном воздухе. Вследствие низкого коэффициента теплоотдачи от воздуха к брикету или в вакууме теплопритоки малы, поэтому быстрее завершается охлаждение размороженного

I слоя.

Паузу выдерживают в течение

12-17 мин. Рыба, удаляемая из зоны о обработки, имеет температуру 2-7 С.

Согласно чертежу после прерывания энерговвода температура поверхнîctного слоя начинает понижаться (кривая I). Пауза используется не только для отделения и удаления размороженного продукта, но главным образом для технологической обработки )доразмораживания 1 ряда, соответственно охлаждения размороженного слоя и уменьшения экстракции белков) .

При размораживании брикетов мелкой рыбы, например кильки, и использовании в качестве рабочего агента воды температуру ее поддерживают в пределах 20-22 С. При температуре меньше 20 С продолжительность процесса затягивается из-за неинтенСоставитель Г. Анисимова

Редактор Л. Повхан Техред 3.Палий Корректор И. Муска

Тираж 595

Заказ 8445/2

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сивного поступления тепла в брикет., о

При температуре больше 22 С частота каждого контакта с агентом увеличивается, так как приходится прерывать процесс при достижении на по1204167

4 верхности рыбы максимально допустимой температуры. Общая продолжительность процесса при этом начинает возрастать за счет суммарного времени выдержки в воздухе.