Устройство для вакуумирования фарша
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 А 22 С 11/08
Т8ЕНННА КОМИТЕТ СССР (61) 591166 (21) 3771434/28-13 (22) 31.07.84 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности (72) С.И.Бобылев и Л.Ф.Жилкин (53) 637,523(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 591166 кл. А 22 С 11/08, 1975.
„„SU„„ I 212400 A (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМ
РОВАНИЯ ФАРША по авт. св. 591166, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в ра6оте и улучшения качества вакуумирования, корпус внутри снабжен гильзой, выполненной из инертного полимерного материала.
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гильза выполнена из фторопласта 4 или фторопласта 40, или пищевого полипропилена.
1212400
Составитель М.Щедрин Редактор В. Иванова Техред Ж.Кастелевич Корректор Т.Колб
Заказ 662/4 Тираж 392 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к технике производства колбасных иэделий, может быть использовано на предприятиях, эанятьгк производством фаршевых колбасных иэделий, И является усовершенствованием изобретения по авт. св. У 591166.
Целью изобретения является повышение надежности работы и улучшение качества вакуумировайия. 10
Поставленная цель . достигается путем более плотного припегания витков шнека к гильзе, выполненной из инертного йолимерндго материала, что обеспечивает глубокое вакуумиро . вание и снижает шумовое давление.
На чертеже изображено устройство для вакуумировання фарша, продольный разрез. 20
Устройство для вакуумирования фарша содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным бункером 2, вакуумным штуцером 3 и выпускным отверстием 4. Внутри корпуса 1 установлен 15 рабочий шнек 5 с левой и правой навивками и гильза 6.
Гильза 6 выполнена из инертного полимерного магериала, преимущест-. венно нз фторопласта 4 или фторопласта 40, или пищевого полипропилена.
Устройство для вакуумирования фарша работает следующим образом.
В бункер 2 загружают фарш, включают в работу рабочий шнек 5 и вакуумную систему, соединенную со штуцером 3. Создаваемый внутри корпуса 1 вакуум подсасывает в него фарш, который перемещается.
Поскольку зазор между внутренним диаметром гильзы 6 и наружным диаметром лопастей шнека 5 минимальный, обратный уход фарша через этот зазор резко снижается, вследствие чего возрастает давление подачи фарша, глубина вакуумирования и эффективность работы всего устройства.
Вследствие того, что полимерная гильза 6 обладает высокими антнфрик- ционными свойствами, энергия, расходуемая на трение лопастей шнека S о стенку гильзы 6, снижается, а возможность насыщения продукта металлом исключается.
