Устройство для разравнивания и уплотнения бетонной смеси

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1214813 д1),1 E 01 С 19/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3716466/ 29-33 (22) 30.03.84 (46) 28.02.86. Бюл. Ф 8 (71) Проектно-конструкторское бюро

Министерства сельского строительства БССР (72) А.В.Богуш, Г.А.Качан, В.В.Соусь, Ф.Ф.Раткевич и A.И.Вылегжанин (53) 625 ° 841:693.546.4 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 878856, кл. Е 01 С 19/42, 1980, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ

И УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее смонтированную на шасси базовой машины посредством опорной колонки поворотную в вертикальной и горизонтальной плоскостях стрелу и шарнирно соединенную с ней рукоять с механизмом наклона и разравнивающим приспособлением в виде возбудителя колебаний и симметричных относительно него отвалов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности распределения и уплотнения бетонных смесей, разравнивающее приспособление снабжено поворотной ступицей, отвалы — жестко связанными с ними и установленными на уровне их режущих кромок горизонтальными двухконтурными рамками с заглайиварщими пластинами, а возбудитель колебаний выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого шарнирно соединен с от- валами, опертыми посредством пружин на смонтированную на гидроцилиндре ступицу, причем проушины последней шарнирно соединены с двухконтурными рамками.

1 12

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве работ как снаружи, так и внутри зданий производственного назначения для устройства покрытий из бетонной смеси.

Цель изобретения — повышение эффективности распределения и уплотнения бетонных смесей.

На фиг. 1 показано устройство для разравнивания и уплотнения бетонных смесей, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Устройство для разравнивания и уплотнения бетонных смесей, навешиваемое на шасси базовой машины, содержит опорную колонку 1 с кронштейном 2, на котором закреплена поворотная в вертикальной и горизонтальной плоскостях стрела 3, на которой посредством шарнира 4 смонти.рована рукоять 5 с концевой секцией 6 и механизмом 7 наклона концевой секции. На кронштейне 8 концевой секции 6 закрепл но разравнивающее приспособление с возбудителем колебаний. На корпусе гидрацилиндра 9 возбудителя колебаний с возможностью поворота установлена ступица 10 с проушинами 11. На последних посредством осей 12 закреплены жестко связанные между собой отвал 13 и двухконтурная рамка 14. Корпус гидроцилиндра 9 жестко соединен с концевой секцией 6, а шток шарнирно соединен с кронштейнами 15 двухконтурных рамок 14 посредством пальца 16.

Отвалы 13 с двухконтурными рамками 14 уравновешены относительно ступицы 10 пружинами 17, апираюцимися на пластины 18, жестко связанные са ступицей l0. Штоки 19 пружин 17 одним концом соединены с пальцем 16, а на их свободном конце установлены гайки 20 с контргайками 21, посредством которых устанавливается натяжение пружин 17 и положение двухконтурных рамок 14 с отвалами 13. Под осями 12 установлены заглаживающие пластины 22. Двухконтурная рамка 14 закреплена на уровне режущих кромок отвала 13, Один из контуров 23 рамки 14 удален от рабочих поверхностей отвала 13, а второй контур 24 выполнен примыкающим или равноудаленным от них.

Поворот стрелы 3 э горизонтальной плоскости осуществляется механизмом

14813 2 поворота базовой машины, наклон гидроцилиндром 25. Поворот рукояти 5 осуществляется механизмом 26. Гидроцилиндр выносных опор 27, гидроцилиндры отвала 28, наклона стрелы 3 и наклона концевой секции 6 ру-кояти снабжены гидразамками для фиксации заданного положения.

Устройство работает следующим

10 образ

Базовая машина с навешенным устройством подъезжает к бетонной смеси, выгруженной из самосвала на площадку, и устанавливается на выносные

15 Опоры 27 и отвал 28 бульдозера так, чтобы ось вращения опорной колонки 1 была перпендикулярна основанию. Контроль положения осуществляется по указателю наклона, установленному в кабине базовой машины, и обеспечивается раздельным управлением каждой из выносных опор 27 и отвалом 28. Гидроцилиндрам 25 стрелу 3 опускают до упора, вращением стрелы 3 и ру-каяти 5 подводят разравнивающее приспособление к маякам и гидрацилиндрам 7 опускают до соприкосновения с ними, затем подводят разравнивающее приспособление к бетонной смеси, повернув ега так, чтобы плоскость симметрии рабочей поверхности отвала 13 совпадала с направлением перемещения разравнивающего приспособления. Включают возбудитель колебаний и начинают разравнивать

35 бетонную смесь. При этом двухконтурная рамка 14 с.овершает колебательные движения в горизонтальной плоскости, а отвал 13, жестко связанный с двухконтурной рамкой 14, — в вертикаль40 нои плоскости. При перемещении разравнивающего приспособления в бетонную смесь сначала внедряется наружный контур 23 вибрирующей рамки 14.

1При этом разрушается сцепление и раз45 жимается бетонная сме:ь в плоскости сдвига. Внутренний контур 24 рамки 14, примыкающий к рабочей поверхности отвала 13 и равноудаленный ат нее, вторично разжимает бетонную смесь. При перемещении отвала 13 наружный контур 23 вибрирующей двухконтурной рамки 14 разрушает сцеп- ление по фронту перемещающейся призмы бетонной смеси и создает жидкую фазу в плоскости сдвига, т.е. в подошве перемещающейся призмы бетонной смеси внутренний контур 24 рамки 14 восстанавливает жидкую фазу

3 непосредственно перед отвалом. Жидкая фаза обеспечивает снижение усилия, необходимого для перемещения бетонной смеси. Перемещающийся следом за внутренним контуром 24 рамки 14 отвал 13 колеблется в вертикальной плоскости, что значительно снижает трение бетонной смеси по рабочей поверхности отвала, вследствие чего снижается усилие, необходимое для перемещения отвала t3 и, следовательно, разравнивания бетонной смеси °

1214813

После разравнивания осуществляют уплотнение бетонной смеси, уложенной, в основание, вибрирующей двухконтурной рамкой 14. При этом избыток бетонной смеси, находящийся внутри рамки, расходуется на заполнение возможных углублений на обрабатываемой поверхности и полостей в толще покрытия, а заглаживание уплотненной по1О верхности осуществляется пластинами 22 двухконтурной рамки 14 совершающими колебания в плоскости бетонного покрытия.

1214813

Составитель Е.Шуленина

Редактор 10.Середа Техред Ж.Кастелевич Корректор А Обручар

Заказ 863/41 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

<филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4