Устройство для набора комплекта деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1222491

m 4 В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (р ).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4, М (21) 3814549/25-08 (22) 16. 10.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (72) И. С. Зарх (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 664816, кл. В 23 Я 7/02, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА

КОМПЛЕКТА ДЕТАЛЕЙ, содержащее бункер, барабан-накопитель с вертикальными расположенными по его наружной поверхности гнездами, установленный на оси с возможностью вращения, соосно установленный с барабаном-накопителем отсекатель и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, отсекатель свободно установлен на оси барабана-накопителя и в нем выполнен винтовой паз, причем выход навивки винтового паза на торце отсекателя, обращенном к торцу барабана-накопителя, и вертикальные гнезда барабана-накопителя равноудалены от оси последнего.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вертикальные гнезда барабана-накопителя выполнены в виде группы каналов по количеству выдаваемых комплектов изделий, а винтовой паз отсекателя выполнен многозаходным с числом заходов, равным количеству выдаваемых комплектов изделий.

1222491

Изобретение относится к загрузочным устройствам для периодической подачи группы деталей сферической формы при механизации производственных процессов в машиностроении.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности устройства.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, двухзаходной вариант исполнения диска-отсекателя; на фиг. 3 — то же, четырехзаходной вариант исполнения диска-отсекателя; на фиг. 4 — схема положения диска-накопителя, начало периода подачи деталей в лоток; на фиг. 5 — то же, конец периода подачи деталей в лоток.

Устройство включает корпус 1, неподвижный отсекатель 2 с винтовым пазом 3, вращающийся барабан-накопитель 4, установленный на валу 5, и бункер 6. Отсекатель

2 выполнен с однозаходным или многозаходным винтовым пазом, верхняя торцовая поверхность 7 которого, имеющая выход навивки паза 3, сопрягается с нижней торцовой поверхностью 8 установленного над ним вращающегося барабана-накопителя 4, концентрично расположенного в цилиндрической части загрузочного бункера 6. Вращающийся барабан-накопитель 4 имеет гнезда 9, выполненные в форме одного или нескольких равноудаленных по окружности каналов.

Верхняя коническая часть барабананакопителя 4 снабжена расположенными по образующей конуса ворошителями 10.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 6 загружаются сферические детали 11 заданного номинала. Через ведущий вал 5 крутящий момент передается барабану-накопителю 4.

По конической стенке бункера 6 с помощью ворошителей 10, расположенных по образующей конуса барабана-накопителя 4, детали 11 перемещаются и заполняют каналы гнезд 9, располагаясь в вертикальных столбиках с гарантированным зазором между поверхностью каналов и внутренней стенкой цилиндрической части загрузочного бункера 6.

Находящиеся в гнезде 9 столбики деталей 11 достигают верхней торцовой поверхности 7 отсекателя 2 и перемещаются по ней торцом стенки гнезда 9 к выходам навивки винтовых пазов 3. Под действием собственного веса и веса всего столбика деталей 11, расположенных в гнезде 9, в выход навивки винтового паза 3 последовательно подается количество деталей 11, равное количеству каналов гнезда.

При этом групповая загрузка винтового

20 паза 3 происходит по одной сферической детали последовательно отсекаемой встречной острой кромкой его от остальных деталей, остающихся в столбике. Таким образом, из каждого столбика гнезда 9 отбирается по одной детали, не вызывая провисания всего столба деталей и не преодолевая их весовой нагрузки.

Так, при заборе четырех деталей из гнезда 9 в двухзаходном исполнении диска-отсекателя обеспечивается разовая периодическая подача в позиции загрузки оборудования 8 штук деталей, при четырехзаходном исполнении диска-отсекателя — 16 штук, при заборе, например, шести деталей из гнезда в двухзаходном исполнении дискаотсекателя подается 12 штук деталей, в четырехзаходном исполнении — 24 штуки деталей и т. д.

1222491

Редактор Е. Папп

3а каз 1652/15

Составитель Э. Комаров

Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для набора комплекта деталей Устройство для набора комплекта деталей Устройство для набора комплекта деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх