Система управления гидравлическим прессом

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (21) 3653564/25-27 (22) 21.10.83 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Одесское производственное об.ьединение «Прессмаш» им. 60-летия Октября (72) В. Д. Радкевич, В. С. Рехтер и В. N. Гольденберг (53) 621.79 (088.8) (56) Кипарисов С. С. и др. Порошковая металлургия.— М.: Металлургия, 1972, с. 239, рис. 105.

Михеев В. А. Гидравлические прессовые уста нов ки.— М.: Ма ш гиз, 1953, с. 319, фиг. 269. (54) (57) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ, содержащая

„„SU„„1225792 А (5ц 4 В 30 В 15/00. 15 24 два соосно расположенных гидравлических цилиндра с различной величиной хода, соединенных трубопроводами через распределительную аппаратуру с насосом, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения синхронного перемещения поршней при переменном усилии прессования по ходу, она снабжена компенсатором гидравлической жесткости в виде гидроаккумулятора и дополнительным двухпозиционным трехходовым распределителем, при этом гидроаккумулятор соединен с полостью гидравлического цилиндра с меньшей величиной хода и через дополнительный распределитель — с полостью гидравлического цилиндра с большей величиной хода.

1225792 о) Га о : t t !I 1. рс ). II) i!

I I 1(Вср. !С))рр к) ор ) Зинок;)г0i (i i j) i rI )! t 7 I l I;;I I I II C! I0.

ВНИИПИ Гос> ларс. ининого коиктс га СССР

)10 д(лам н300ppTEнн и и t) .!(pb!; ий

113035, Москна, >!С,--35. Рау}нская наб., л -(, 5

Филиал Г1ПП «Г!атснт)), г.,"«н}гс!)о,!, ул. (jpoi Kгння, 4! сд})кто() М. В Ii! III) p

Заказ 1977 5

Изобретение относится к !Ha LJ J H»oc r j)оению, а именно к системам управления гидравлическими прессами.

Цель изобретения повышение качестad изделий путем обеспечения синхронного перемещения поршней при переменном усилии прессования по ходу.

На чертеже изображена принципиальная схема системы управления.

Система управления содержит нижний и верхний 2 гидравлические цилиндры с разной величиной хода. Поршневая полость цилиндра 1 соединена через подпорный клапан 3 и распределитель 4 с электромагнитами 5 и 6 трубопроводами 7 и 8 с насосом 9. Поршневая полость цилиндра 2 через распределитель 10 с электромагнитам.;i ! 1 «12 соединена трубопроводами 13 «14 с насосом 15. 1Цтоковая полость ци,!индра

1 через распределитель 16 с электромаг:!«том

17 соединена трубопроводами 8 и 19 с насосом 20. Штоковая полость цилиндра 2 через подпорный клапан 21 и распределитель 22 с электромагнитом 23 трубопроводом 24 соединена со сливом 25, а при включении электромагнита 23 соединяется трубопроводом

l8 со штоковой полостью цилиндра 1 и через распределитель 16 с насосом 20.

В исходном положении насосы 9 и 15 разгружаются через распределители 4 и 10 в бак 26, а насос 20 разгружается через распределитель 16. Для защиты насосов 9, 15 и 20 от пере-:рузки установлены предохра и ительные кла паны 27--29.

Компенсатор гидравлической жесткости выполнен в виде гидроаккумулятора 30 и соединен трубопроводом 13 с поршневой полостью цилиндра 2, а через дополнительный распределитель 31 с электромагнитом 32 соединен трубопроводом 7 с поршневой !!олостью цилиндра !. В зоне загрузки 33 пресса устанавливается пресс-форма, в матрице 34 которой находится предварительно подпрессованная нижним 35 и верхним 36 пуансонами заготовка 37. Нагрев заготовки

37 осуществляется в зоне 38.

Система управления работает следу }с))ци м образом.

Вклю«ellnevi электрок:а!1}и ia 5 Р: . н,:!— !

Hie;iH 4 жидкость от пасоса 9 пс i!JiaeT

I,0 тp>)t()0flpoBOдам 8 и 7 B порп!неву 10 «0 лссть гидроцилин fpa 1 и осущес-гав„!яс!. хо;1 приближения. При этом пресс-форlvla вносится из зоны загрузки 33 в зону нагр; âà 38.

После прогрева пресс-формы с заготовкой до рабсчей температуры включаются электромагниты 5 и 11 распределителей 4 и 10, и жидкость 0Т насосов 9 и 15 по)ока)!и одинаковой величины поступате! В «оршнеВые полости IIHлип JpoB и 2, обсс.}ечивая

Нх cIfHxp0IJIIoc перс мещенис . В f1poLiccc пр! <—

С013ВПИЯ j>aCTP1 УСИЛИЕ llpeCCOBBIIH>i I .;В В,IС« пие рабочей жидкости, в обоих JJH.)JHJJдрах.

Од}!ако обьем сжимаемой жид!«>с! Jit

IHl Lpe j болшпе, чем в цилиндр. 2 Н, сл доВаТе 1b}iО., изм) !!енис Об beMa OT с> la i i. H р i(il) че«жи, !кости Б ци,tIH }I,B j>e 1 гак: к 00, bi!)с.

t-1ef. }3 п,ил и н,pc 2.

Выравнивание «дравл,!чс-.кой жс.:--ко! ги

««лип i! (. ÎB Ocу!цествляется компе)}сa Tîj) oì гидравлической жесткости гидроакку)} с!ято ром 30 пружинного или друп>го )и!!а

Маневреннь!й об.beì аккумулятора 30 раве разности изменений сжимаемых об.ьемов рабочей жидкости в цилиндрах 1 и 2. При

i5 Заполнении аккуму.1BTopd 30, по. 1к«1ючепного к цилиндру 2, жидкостью компенсируется

Велич««а и .:,.с«ения объема жидкости в цилиндре 1, что обеспечивает син: роп:.!о.

«среме!цеп«е поршней цилиндров 1 и 2 при и 3 v) с i I e н к и }3 Lл и ч и и b! I! а I ") у 3 K и . l 1 р 1:J !3 со ri ж с .

ЗВ нии зада«пой степени г!ресс>Ваш:ь . Bгото ки 3i эс!ектромагпит!.! 5 и 11 откл!Очаются, I3K>I!0 lcJc fca электромагни !..12 pale}!pe Je>II,TOля 31 и поршневые полости пили! }pi)fi 1 и 2

cоедипяются vte>Kä)i собой. ! IGC, e ОКО«ча}!13Я C«eKaiIH!l B: !К,«:) iliie)< 51 электрома»!ит 32 и }3к>!!0)!Вк), ся э. сч} г} эма JIHTbl 6, 12, 17 и 23. )К!3 }кос ":, с Вс:.;,::

«ос 1 )iïà 2 I 13 I IITOKÎJ3bff. ПОЛОСTH цн, l «JIÄj>OJJ

l H 2, о иa IIOpl33JI 13blX «O IOCтеи C.l I:liaeTС51, В псзульт}11 е чсго их поршни ВОзhp а !ца}0! я в исходное fio.:i0>Ke}ine.

:>к<)номический эффеKT при !i!Jf дре:!«н .,0от«гает H за счет новы «ения Kd÷åcòaà издел ни.

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару
Наверх