Способ получения изделий из металлического порошка
Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к способу горячей штамповки изделий из порошка. Целью изобретения является повышение равноплотности. На ступенчатую прессованную пористую заготовку размещают кольца с компенсаторами, заготовку нагревают, помещают в матрицу и штампуют. Разброс плотности по объему изделия 0,5 против 10% по известному способу. 4 ил. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 F 3/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4069838/31-02 (22) 28,05.86 (46) 07.04.89. Бюл. Р 13 (71) Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря (72) В.А.Павлов, Б.В.Попов, М.И.Носенко, А.П.Ляшенко и Л.А.Карлов (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Дорофеев Ю.Г. Динамическое горячее прессованне порошковых заготовок. М,: Металлургия, 1977 с ° 216.
Авторское свидетельство СССР
;М 555989, кл. В 22 Е 3/14, 1975.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу горячей штамповки изделий из порошка.
Целью изобретения является повышение равноплотности.
На фиг.1 приведена схема осуществления известного способа; на фиг.24 — последовательные стадии осуществления предложенного способа.
Способ осуществляют следующим образом.
Прессуют ступенчатую пористую заготовку из порошка, ее нагревают, на ступенчатой заготовке размещают кольца с компенсаторами, помещают заготовку в матрицу и осуществляют штамповку с истечением материала заготовки в компенсаторы колец и в зазоры между кольцами и матрицей.
На ступенчатую порошковую заготовку 4 из порошка с максимальным наружным диаметром 30 мм с диаметра„„SU„„1470456 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ
МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к. области порошковой металлургии, в частности к способу горячей штамповки изделий из порошка. Целью изобретения является повышение равноплотности. На ступенчатую прессованную пористую заготовку размещают кольца с компенсаторами, заготовку нагревают, помещают в матрицу и штампуют. Разброс плотности по объему изделия
0,5 против !07. по известному способу, 4 ил. 1 табл.
2 ми по торцам 20 мм на высоту 5 мм помещают ступенчатые кольца 5 наружным диаметром 28 мм, высотой 1 мм при высоте кольца 2,5 мм — по два кольца с обеих сторон. Таким образом, кольца 5 между собой и выталкивателем 2 и пуансоном 3 образуют компенсаторы 6 шириной 1 мм и дополнительные компенсаторы между кольцами 5 и матрицей 1 шириной 1,5 мм.
В матрицу 1 диаметром 31 мм помещают нагретую заготовку 4 с кольцами 5 и подвергают штамповке. Получаемое иэделие — цилиндр диаметром 3 1 ммимеет распределение плотности, приведенное в таблице.
Как следует из данных таблицы, предложенный способ обеспечивает большую равноплотность по объему изделия после горячей штамповки, чем известный (разброс плотности соответственно 0,5 и 10Е). з 1470456
Ф о р м у s! а и з о б р е т e н и я повку, отличающийся тем, Способ получения изделий из ме- что, с целью повышения равноплотносталлического порошка, включающий ти, перед помещением заготовки в матпрессование пористой заготовки наг- рицу на ней размещают кольца с ком5 рев, помещение ее в матрицу, штам- пенсаторами.
Способ
Относительная плотность, Ж в зонах
4-1 4-2 4-3 4-4 4-5
Известный
Предложенный
4 4-1 4-2 4-3
4-4
Известный способ
97,0 94,0 96,0 90,0 92,0
950
900. 97,2 94,0 96,1 90,3 91,9
1000 97,5 94,3 96,0 91,0 92, 1
Предложенный способ
Исх.плот.807
То же
Титан (ПТЭС-1), Исх.плот.807.
Медь (IIMC-1)
Исх.плот.807
Никель (Н-1)
Исх.плот.80%
Титан
Медь
Никель
Титан
Титан
Медь
Титан
Медь
Никель
Медь
Никель
Никель
900
99,8 99,85
99,85 99,9
99,8 99,9
99,8 99,85
99,8 99,85
99,85 99,9
99,98
100
99,9 100
99,9 100
99,9 100
99,9,100
99,9 100
99,9 100
1470456
Составитель В.Нарва
Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар
Редактор В.Данко
Заказ 1416/13 Тираж 710 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101
