Гидровинтовой пресс для штамповки обкатыванием

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПИЬЛИК (51) 4 В 21 J 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / З.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ @й."„Ь3

ЬД

CO

Сл

Cb (21) 3811303/25-27 (22) 27.07,84 (46) 07.05.86. Бюл. Ф 17 (72) В.К,.Белянинов, Ю.А.Зимин, Ю.П.Кирдеев, О.Г.Власов, Г.А;Кривонос, А.К.Попов и В,В.Наговицин (53), 621.979.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 582037, кл. В 21 J 11/00, 19.04.76. (54)(57) ГЛДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ

ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ, содержащий раму с верхней поперечиной и стойками, нижнюю поперечину, жестко закрепленные на верхней поперечине приводной гидроцилиндр и гайку, сочлененную резьбой с винтом, поворотный стол с узлом крепления нижней половины инструмента, установленный в нижней поперечине, смонтированный в направляющих станины ползун с узлом крепления верхней половины инструмента и связанные с ползуном возвратные гидроцилиндры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем локализации очага деформации, он снабжен валом с маховиком, муфтой включения и механизмом поворота рамы, винт выполнен с осевым отверстием, вал смонтирован в последнем с возможностью перемещений относительно винта и связан с ним муфтой включения, один конец вала связан с подвижным элементом гидроцилиндра, а другой — с узлом крепления верхней половины инструмента, при этом рама смонтирована на нижней поперечине посредством механизма поворота.

1228956

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть использовано при штамповке обкатыванием.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем локализации очага деформации.

На фиг. 1 показан гидровинтовой пресс для штамповки обкатыванием, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Гидровинтовой пресс для штамповки обкатыванием состоит из рамы 1, соединенной с нижней поперечиной 2 с помощью оси 3 поворота и сегментного соединения 4 типа ласточкина хвоста, выполненного на сопрягаемых цилиндрических поверхностях рамы 1 и нижней поперечины 2, верхней поперечины

5, приводного гидроцилиндра 6, расположенного на верхней поперечине 5, ползуна 7 и возвратных гидроцилиндров 8, расположенных в верхней поперечине 5. Винтовой механизм располо-, жен в верхней поперечине 5 и состоит из жестко закрепленной гайки 9 и связанного с ней несамотормозящей резьбой полого винта 10, нижний торец которого жестко соединен с поршнем 11 включения. Внутри винта расположен вал 12, связанный с винтом 10 через муфту 13, например, фрикционную.

Верхняя часть вала 12 является плунжером приводного гидроцилиндра 6, массивное утолщение в средней части— маховиком 14, в нижней части вала 12 закреплена плита 15 с узлом крепления верхней половины инструмента 16.

Нижняя половина инструмента 17 установлена на поворотном столе 18, расположенном в нижней поперечине 2, а выталкиватель 19 смонтирован на торце вала 20, установленного с возможностью вращения в подшипниках 21 и 22.

Для поворота рамы 1 на требуемый угол g служат гидфоцилиндры 23. Крепление рамы 1 в наклонном положении осуществляется винтами 24. Упорный подшипник 25 расположен между поршнем 11 включения и маховиком 14, образуя полость 26.

Гидровинтовой пресс для штамповки обкатыванием работает следующим образом.

При помощи гидроцилиндров 23 и винтов 24 раму 1 устанавливают в наклонном положении. Затем при подаче жидкости высокого давления в рабо5

2О

45 чую полость гидроцилиндра 6 вал 12 перемещается вниз. Одновременно B рабочую полость 26 фрикционной муфты 13 подается сжатый воздух.и поршень 11 с фрикционными накладками прижимается к фрикционным накладкам муфты 13, осуществляя соединение винта 10 с валом 12. При холостом ходе вниз подвижные части. пресса разгоняются, набирая с помощью винтового механизма необходимое количество кинетической энергии вращения. При подходе к заготовке давление в полости

26 сбрасывается, например, от срабатывания концевого выключателя. Поршень 11 с винтом 10 под действием собственного веса и кинетической энергии вращения опускаются, фрикционная муфта 13 разъединяется, После выбора зазора между подшипником 25 и поршнем 11 указанный поршень передает свою кинетическую энергию через подшипник 25, маховик 14, вал 12, плиту 15 и инструмент 16 на заготовку (не показана). Кроме того, заготовка деформируется под действием осевого давления жидкости в гидроцилиндре 6 и кинетической энергии вращения вала 12 со всеми закрепленными на нем подвижными массами. Жидкость высокого давления в гидроцилиндре 6 выполняет и функции осевого подшипника. Подача и скорость вращения инструмента автоматически уменьшаются соответственно увеличению площади заготовки. Кинетическая энергия, накопленная вращающимися частями, рассчитывается таким: образом, чтобы в конце процесса инструмент вращался, калибруя верхний торец поковки без подачи.

Давле«е в рабочей полости гидроцилиндра 6 не сбрасывается до полной остановки инструментов. В этом случае жидкость высокого давления гид роцилиндра 6 выполняет роль тормоза.

После остановки инструментов рабочая полость гидроцилиндра 6 соединяется со сливом, а жидкость высокого давления подается в рабочие полости возвратных гидроцилиндров 8. Подвижные части пресса поднимаются. Для устранения вращения вала при подъеме слУжит осевой подшипник 25. Поковка выталкивается из нижнего инструмента с помощью выталкивателя 19. Цикл закончен.

Для перенастройки пресса под штамповку с кручением необходимо воэвратить наклоненную раму в вертикальное положение и заменить нижний поворотный стол на неподвижный. Для обычной штамповки плита 15 устанавливается в ползуне без подшипника 21 в его посадочное место и без контакта с вращающимся валом 12. Нижний поворотный стол при этом также заменяется

22895б 4 на неподвижный. Штамповка с кручением и обычная штамповка осуществляется при включенной фрикционной муфте.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет. расширения технологических возможностей путем локализации очага деформации.

1228956

Составитель В. Гринберг

Редактор А. Козориз Техред И.Верес Корректор А. Ференц

Заказ 2401/9

Тираж 655

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитега СССР по делам изобретений и открьггий

11.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие., г. Ужгород, ул. Проектная 4 ю