Установка для обработки металлов давлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявле:- о 25.07.77 (21) 2510986, 25-27 (511м.кл.2 В 21 3 11/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР (2З) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата o!1)бликования описа!»гя 07.09.79 (58) УДК 621.974.4 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретен!ия

А. В. Кондратьев (71) Заяв!итель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к машинам дина.,!ического действия для обработки металлов давлением, а именно к кузнечным ковочио-штамповочным гидравлическим прессам. 5

Известна установка для обработки металлов давлением, содержащая соединенные между собой молот с бабой и гидравлический пресс с двумя соосно располож е и и ы м и ц и л и н д jl а м 11 с у ст а н О B l е н н ы х l и В ник соответственно приводным плунжером и подпружиненным рабочим поршнем для крепления инструмента, а также источник для подпитки одного пз цилиндров (1), 15

Недостатком зтой установки является и!!змий КПД.

Цель изобретения — повышение КПД ст а !10 В к I I.

Для зтого баба молота расположена 20 соосно с цилиндрами пресса и жестко соединена с илунжером. Изобретение поясняется 1ертежом, где изображена предлагаемая установка.

Установка содержит рабочие цилиндры

1 и 2 с установленными в ник соответственно подпружиненным штоком 8 и приво..1ным илу»жером 4, пружину 5 обратного кода поршня и верхний инструмент б, укрепленный на рабочем штоке 8. Пружи- ЗО.:и 5 ооратного кода поршня удсрживает

=;TG поршеllb в искодном положении силой предварительного ее сжатия, несколько гревышающей силу трения поршня с цилиндром, силы тяжести поршня и верх;!СIÎ иструмента б и силу давления столб", жидкости высотой до уровня под!шточной жидкости. Нижний инструмент 7, на котором помещается поковка 8, укреп,-.си иа нижней плита с пресса, которая

II»:I помощи колонок 10 неподвижно соединена с веркней плитой 11. На последней укреплен рабочий цилиндр I и цилиндр с плунжером 4 диаметром d.

Отношение величин площадей давления и:!1111»lÿ и и,! »жеп 1.:. II;".c lclÿñT число и, которое показывает, во сколько раз пло. 1адь давления рабочего поршня больше —. .101!11.»1,давлcния плуижера п, следовать ЛЬНО. ВО СКО 1ЬКО Рс!3 ВСЛИЧИНа КОДВ И скорость дви c»»II р".áî÷åãî поршня меньше ве1ичины кода и скорости движения !»»1во1ного плунжера.

Плунжер 4 неподвижно соединен с бабой 12 ковочно-штах:!lobo«I!0!0 молота. Цил!1ндр 2 соединен с подпиточным клапа;о» 18, установленным в канале трубопрогола И, 1 емкостью 15 с подпиточной жидкостью, при помощи которых цилиндры 1 и 2 г0110.11!я10тся жидкостью II3 емl Ости 15.

683847

Подпитка производится автоматически после каждого цикла работы пресса, так как за каждый цикл работы пресса объем жидкости в цилиндрах 1 и 2 может уменьшаться за счет возмо>кной ее утечки Ip.- 5 роз уплотнения поршня и плунжера.

Баба 12 установлена на направляющих колонках 1б, неподвижно укрепленных на нижней плите 17. Установка содержит разгонно-ускоряющее падение бабы уст- 10 ройство в виде нескольких пружин 18, которые верхнимн концами укреплены по пернм::òðó бабы 12, а нижними — по периметру опорно-ограничительного кольца

19, установленного неподвижно на колон- 15 ках 1б и имеющего амортизатор 20 в виде кольцевой резиновой подушки, смягчающей удар бабы при случайном се падении.

Баба содержит подвесной элемент 21, который совместно с гибкой связью 22 слу>к т для подвешивания ее на кривошппе и который за счет поворота ведущего приводного крпвошнпа молота на 180 (на черт. не показано) поднимет кривошип с бабой в верхнее крайнее положение. Падение бабы обеспечивается разъединением приводного кривошнпа с кривошипом бабы прн свободном его вращении на 180 . Для ограни:ения возможности падения бабы на полный ход S= — 2R.,„, где RÄi, — радиус 30 кривошипа бабы, и в целях предохранения этого кривошипа от ударной нагрузки силой падающей бабы, предусмотрена опорная поверхность Л опорного кольца 19, позволяющая бабе делать ход Si=2R,. М 35 до опорного кольца и останавливаться на нем. Во время перерыва в работе между ударами молота баба подвешивается на подвесных крюках 28, которые перед подвешиванием бабы, достигшей верхнего 40 крайнего положения, вращаются под действием сил тяжести установленных на них грузиков 24 и заводят свои опорные плоскости под опорную плоскость элемента 21.

Включение бабы в работу, т, е. предостав- 40 ление ей возможности свободного падения, происходит при подъеме ее в верхнее крайнее положение со снятием с крюков, которые при освобождении от нагрузки врапаются в обратные стороны силами пру":;: и 2,> прп поднятых грузиках 24 и делают свободным проход элемента 21 между ними для свободного падения бабы.

Совмещенная работа:кузнечно-штампого-;ных молота и гидравлического пресса в конечном результате имеет неударный характер работы пресса как следствие преобразования кинетической энергии бабы

»:олота. накопленной при ускоренном ее падении на удар, в гидравлическое давл ние пресса прп малой скорости деформации металла.

Цикловая работа пресса складывается из одновременных циклов движения рабо«, ;о поршня и приводного плунжера, которые определяются приводным цикловым

«iHè>êåíiiåì бабы молота. Оба цикла имеют возвратно-поступательные ускоренно-замедленные движения от нулевых скоростей крайних верхних и нижних положений до наибольших скоростей между этими положениями. Оба цикла по времени синхронны, а по величинам скоростей движения и длин ходов не синхронны. Циклы поршня и плунжера состоят из одновременных рабочих ходов вниз и одновременных нерабочих ходов вверх.

Формула изобретения

Установка для обработки металлов давлением, содержащая соединенные между собой молот с бабой и гидравлический пресс с двумя соосно расположенными цилиндрами с установленными в них соответственно приводным плунжером и подпру>киненным рабочим поршнем для крепления инструмента, а также источник для подпитки одного из цилиндров, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения

1(ПД, баба молота расположена соосно с цилиндрами пресса и жестко соединена с плунжером.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 665788, кл. В,30 В 1132, 1979.

683847 л

Д

1 (= ус! фj

I! 4,л

Редактор Ж. Рожкова

Заказ 900/1114 Изд. Я 10 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб. д. 4/5

Тин. Харьк. фил. пред. «Патент>! ( !

М (р

-! г

lj !,.!

1(!!!

1 (|1 ! !

t !

1 !

Составитель Н. Чериилевская

Техред В. Рыбакова Корректор С, Файн

Установка для обработки металлов давлением Установка для обработки металлов давлением Установка для обработки металлов давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологиям изготовления штамповок удлиненной сложной формы на ковочных молотах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в ковочных машинах, предназначенных для изготовления крепежных деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в технологических машинах для осуществления операций штамповки
Наверх