Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)УБЛИН

119) (11)

151) 4 В 23 Н 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3747205/25-08 (22) 30.05.84 (46) 15.05.86. Бюл. Р 18 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро реле и автоматики (72) В,В.Жарский, N.Ã.Àâðóòèñ, Л.А.Меняйло, К.M.Ôåäîðîâñêèé и В.В.Задрановский (53) 621.9,048.4.06(088.8) (56) Патент франции Ф 2240792, кл. В 23 P 1/12, опублик. 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛ)1 ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОЧН11М ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее скобу с закрепленными на ней устройством перемещения проволочного электрода и устройством связывания двух концов проволочного электрода, имеющим корпус и перемещаемый возвратно-поступательно и вращательно захват с пазом для размещения связываемых концов проволочного электрода, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности работы путем выполнения связывания проволочного электрода многократной скруткой, в губках захвата, образующих упомянутый паз, выполнены отверстия, через которые в паз пропущен стержень, закрепленный на введеном в устройство качающемся рычаге, установленном на оси на захвате, при этом захват оснащен механизмом выдвижения стержня из паза, содержащим щуп-толкатель, размещенный на оси на рычаге, упор и копир-толкатель, размещенные на корпусе захвата, а механизм движения захвата снабжен винтовой парой, гайкой которой является захват, а винт имеет привод с реверсивным двигателем и соединен с храповым механизмом, первое храповое колесо которого закреплено на винте, а

его собачка закреплена на захвате и вместе с ним образует второе храповое колесо, собачкой которого является неподвижно закрепленный на корпусе упор.

1230765

Изобретение относится к электрофизической и электрохимической обработке и может быть использовано в автоматизированных станках с проволочным электродом-инструментом для обработки по безлюдной схеме деталей, требующих перезаправки проволочного электрода (связывание концов проволочного электрода после цикла переправки).

Цель изобретения — повышение надежности работы путем выполнения связывания проволочного электрода многократной скруткой.

На фиг.1 изображено устройство,,общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

На скобе 1 (фиг.1) устройства установлена система перемотки проволоки 2, состоящая из бобины 3 с запасом проволочного электрода, роликов

4 и 5, подпружиненного ролика 6 и бобины 7 для намотки отработанной проволоки. Кроме того, на скобе 1 закреплен корпус 8 устройства связывания проволочного электрода, внутри которого установлен захват 9, имеющий возможность осевого перемещения и вращения внутри корпуса, скоба 10 с пазами 11 и 12 для удержания концов проволочного электрода, реверсивный электродвигатель 13, на валу которого закреплен винт 14, вторым концом соединенный с захватом 9. На левом конце захвата 9 имеется вертикальный паз 15 (фиг.2), поперек которого расположен стержень 16, закрепленный на поворотном подпружиненном рычаге 17 ось вращения 18 которого закреплена на захвате 9.На рычаге 17 закреплена ось 19, на которой установлен щуп-толкатель 20 и имеется выступ 21. На левом конце захвата 9 в поперечном пазе 22 (фиг.1) установлена подпружиненная с помощью пластинчатой пружины 23 (фиг.3) собачка 24, способная поворачиваться до упора 25. Кроме того, на левом конце захвата имеются отверстие 26 (фиг.2) и резьбовая поверхность, внутрь которой входит винт 14, на правом конце которого находится уступ 27 (фиг.3). В корпусе 8 (фиг.2), кроме захвата 9, установлен также копир-толкатель 28 и имеются две кольцевые проточки 29, 30 и паз 31. На скобе 1, кроме того, закреплен упор 32 (фиг.3), 5

Ю

2

Устройство работает следующим образом.

Проволочный электрод 2 непрерывно перематывается с бобины 3 на бобину 7, перемещаясь по роликам 4 и

5. При случайном разрыве проволоки в рабочей зоне или разрыве ее для переезда в следующее обрабатываемое отверстие детали (не показана) перемотка проволоки выключается, при этом нижний конец остается в пазах

11 и 12 скобы 10, пазу 15 (фиг.2) захвата 9 и зажимается между роликамн 4 и 6 (фиг.1), а верхний конец свисает с бобины 3.

Для возобновления работы станка необходимо связать зти концы и включить перемотку проволочного электрода 2 ° Для этого верхний конец проволоки с помощью специального устройства (не показано) направляется в пазы

11 и 12 скобы 10 и паз 15 (фиг.2) захвата 9.

После этого от блока управления (не показан) включается реверсивный электродвигатель 13 (фиг.1), вал которого вращается в направлении по часовой стрелке. При этом захват 9 не может вращаться вместе с винтом

14, получающим вращение от электродвигателя 13, так как его левый конец находится между губками скобы 10, и захват начинает перемещаться посту-, пательно влево.

При движении захвата влево стержень 16 (фиг.2) захватывает оба конца проволочного электрода и вытягивает в промежуток между губками скобы 10 (фиг.1). Щуп-толкатель 20 (фиг.2) упирается в копир 28 и поворачивается против часовой стрелки, при этом поворотный рычаг 17 остается неподвижным, а стержень 16 остается в пазу 15. В конце хода щуп-толкатель 20 своим вторым концом упирается в упор кольцевой проточки 30 и, поворачиваясь в обратном направлении, устанавливается в исходное положение примерно перпендикулярное оси захвата 9. Левый конец винта 14 с уступом

27 заходит в отверстие 26 захвата 9, и при вращении винта по часовой стрелке уступ 27 (фиг,3) приподнимает собачку 24, не сцепляясь с ней.

В крайнем левом положении захват 9 выходит из скобы 10 (фиг.1), начинает вращаться вместе с винтом 14. При этом вытянутые между губками скобы з 1230

10 участки проволоки скручиваются и плотно обвивают стержень (фиг.2) 16.

При вращении захвата щуп-толкатель

20 располагается перпендикулярно оси захвата 9, его выступающие концы находятся в кольцевой проточке 30 корпуса 8, выступ 21 на поворотном рычаге 17 находится в кольцевой проточке

29 и исключает поворот рычага 17 под действием силы натяжения скручи- 10 ваемой проволоки.

Для скручивания захват совершает от пяти до десяти оборотов, что обеспечивает блок управления с помощью счетчика оборотов. 15

Затем вращение вала электродвигателя 13 (фиг.1) переключается на противоположное. В момент реверса захват 9 с собачкой 24 (фиг.3) и уступ

27 могут находиться в произвольном gp угловом положении относительно друг друга, при этом, если захват 9 из-за . трения в винтовой паре вместе с винтом 14 (фиг.1) начинает поворачиваться в направлении против часовой стрел-д то .собачка 24 (фиг.3), вращаясь . вместе с захватом, в определенный момент упирается в упор 32, поворачивается на своей оси до упора 25 и в этом положении стопорит вращение захвата 9, который начинает перемещаться вправо в требуемом угловом положении. Так как собачка 24 приподнята, то уступ 27 при вращении с ней не сцепляется, и винт 14 (фиг ° 1) может свободно вращаться. В случае, если при реверсе вращения винта 14 захват

9, проскальзывая относительно винта

14, не получит реверса, он сразу же начинает двигаться поступательно

765 4 вправо. При этом винт, совершив часть оборота или максимально один оборот, уступом 27 (фиг.3) цепляется за собачку 24 и принудительно поворачивает захват 9 до тех пор, пока собачка

24 не найдет на упор 32, при этом она приподнимается до упора 25, стопорит вращение захвата 9 и расцепляется с уступом 27, а захват начинает перемещаться вправо в требуемом угловом положении.

При движении захвата 9 (фиг.1) вправо он своим левым концом заходит в зону между губками скобы IO щуптолкатель 20 (фиг.2) наезжает на скос копира 28 и начинает перемещаться в направлении, примерно перпендикулярном оси захвата 9, при этом он поворачивает подпружиненный поворотный рычаг 17, вместе с которым перемещается стержень 16, раскрывая.паз

15 в захвате. Так как стержень, перемещаясь, убирается в отверстие в боковой стенке паза, то эта стенка снимает со стержня 16 проволоку, и она начинает перематываться системой перемотки. В конце хода захвата 9 вправо щуп-толкатель 20 соскакивает с копира 28 и подпружиненный рычаг

17 поворачивается назад в исходное положение, а стержень 16 снова закрывает паз 15 захвата. После этого продолжается обработка детали, а уст ройство связывания готово для последующего связывания концов проволочного электрода.

Устройство не требует дополнительных поднастроек при работе с различными проволочными электродами.

)230765

s-a

32 24 25 фий3

Составитель P.Ìåëüäåð

Техред М.Ходанич Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор Л.Повхан

Заказ 2480/15 Тираж )001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохкйическим методам обработки, в частности, вырезных Электроэрозионных

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и в частности касается вырезных электроэрозионньпс станков с устройствами для перемотки и натяга электрода-проволоки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается вырезной электроэрозионной обработки

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к электроэрозионным методам обработки деталей машин непрофилированным электродом-проволокой

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и позволяет осуществлять об работку объемных фасонных-поверхностей проволочным электродом
Наверх