Станок для электроэрозионной обработки

 

СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ непрофилированным электродом-проволокой, содержащий скобу и корпус с установленными на нем с возможностью вращения парами тянущих роликов и парами подающих роликов с автономными приводами каждой пары, отли«1ающийс я тем, что, с целью снижения металлЪемкости , тянущие ролики расположены соосно с подающими. (Л С 05 0:) со 00 сь

СОЮЗ С08ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (I () 4(51) В 23 Н 7 .10

1.»

Ф гз ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""

Н ASTOPCKOMV СВИДИТВВЮ ВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3553656/25-08 (22) 18.02.83 (46) 15.07.85. Бюл. ((. 26 (72) М.И. Ростовцев, Б.M. Бихман, Л.М. Нейдрикер и В.Е. Полоцкий (71) Ордена Трудового Красного

Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков (53) 621.9.048.4.06(088.8) (56) Электрофизические и электрохимические методы обработки. М., НИИМАШ, 1979, Ф 9, с. 7-11. (54) (57) СТАНОК gPISI ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ непрофилированным электродом-проволокой, содержащий скобу и корпус с установленными на нем с возможностью вращения парами тянущих роликов и парами подающих роликов с автономными приводами каждой пары, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения металлоемкости, тянущие ролики расположены соосно с подающими.

Составитель P .Ìåëüäåð

Редактор М.Дыпын ТехредЛ.Мартяшова

Корректор . Шекмар

Заказ 4365/14

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11669

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается станков для электроэроэионной обработки непрофилированным электродом-проволокой.

Цель изобретения — упрощение конструкции станка за счет рациональной компоновки механизма перемотки электрода-проволоки, при которой сни-1О жаются габариты инструментальной скобы станка и станка в целом и улучшаются его эргонометрические показатели при снижении металлоемкости ° 15

На фиг. 1 представлена схема станка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Станок содержит подающую катушку 1, пару подающих роликов 2, 2О систему отклоняющих роликов 3, 4 и 5, пару тянущих роликов 6, приемную катушку 7. Двигатель 8 приводного редуктора тянущих роликов распо- . ложен с одной стороны, а двигатель 25

9 приводного редуктора подающих роликов — с другой стороны корпуса 10.

Прн работе станка двигатель 9 вращает через редуктор пару 2 подающих роликов, а двигатель 8 — пару тянущих роликов 6. Электропроволока устанавливается на тракте перемотки от подающей 1 до приемной катушки 7.

Вращающаяся пара подающих роликов 2 пропускает электрод-проволоку с катушки 1 на ролики 3 и 4. Эти ролики направляют электрод-проволоку к ролику 5 через раствор скобы (условно не показан). Обработка детали производится на участке между роликами 4 и 5. Пара тянущих роликов 6 протягивает электрод-проволоку на приемную катушку 7.

Соосное расположение подающих и тянущих роликов позволяет уменьшить габариты инструментальной скобы станка и станка в целом, так как механизм перемотки требует значительно меньшего объема для своего размещения.

Кроме того, габариты и вес станка уменьшаются за счет размещения редукторов, вращающих подающие и тянущие ролики, в одном общем корпусе.

Соосное расположение подающих и тянущих роликов облегчает заправку проволоки оператором, улучшает внешний вид станка.