Способ получения суперфосфорной кислоты

 

СОКИ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,SUû12 0991

А1 дН ф 1 01 В 25/234

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3530228/23-26 (22) 10. 11. 82 (46) 15.05.86. Бюп. У 18 (12) Л.И. Коршунов, М.В.Лыков, А.А,Новиков, Н.К. Митюшина, Н.И. Крайнев. Е.Г. Самородов, М.Г.Кашапов, В П. Сульков и Ф. И. Мухутдинов (53) 661.634(088.8) (56) Попов Н.П. Выпарные аппараты в производстве минеральных удобрений.

М.: Химия, 1974, с. 52-54. (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий подупаривание исходной экстракционной фосфорной кислоты контактом с газами со стадии концентрирования с последующей промывкой отходящих со стадии подупаривания газов, концентрирование подупаренной фосфорной кислоты контактированием с топочными газами, полученными при сжигании природного топлива, с выводом продукционной суперфосфорной кислоты, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени обесфторирования продукционной кислоты и снижения потерь Р О, исходную -.экстракционную фосфорную кислоту предварительно подают на промывку отходящих со стадии подупаривания газов и процесс промывки ведут при температуре на 10-40 С выше точки росы отходящих газов.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что исходную экстракционную фосфорную кислоту подают. на промывку в количестве 1525 л/ч на 1 нм природного топлива.

Фосфорная кислота, вес.Х

После промывк

P0 F

Х. от производ. СФК

СодержаР ние— в СФК

Температура, С

На промывку

Потери после стадии концентрирования и подупарки

Сокращение поР 05 Р терь

0,60 50,4 О, 38 152 5,0 р

51,7

3,53

0,58 51,1 0,24 182

3,50 мо

5,1

50,5

+го

0,61 52,2 0,22 199

3,30

51,7

+Во

0,59 51,8 0,15 223 5,1

51,4

2,90

+4О

1,20

0,58 52,0

51,8

+42

0 57 550 0,16 228 5 1

52,0

Отсутствуют

Ф

12

Изобретение относится к технологии получения суперфосфорной кислоты, используемой при производстве фосфорных удобрений.

Цель изобретения — повьппение степени обесфторивания продукционной кислоты .и снижение потерь Р 0 .

Пример . Отходящие со стадии подупарки газы, содержащие 1,3 г/нм фтора и 12 г/нм Р О, промывают исходной фосфорной кислотой концентрацией

49,1% Р О, содержащей 0,6%. фтора при отношении F;SiO = 4,9 с температурой 78 С, что на 12 С вьппе точки росы отходящих газов. Промывку ведут в режиме ступенчатого противотока при расходе кислоты 16 л/ч на 1 мм сжигаемого природного газа. При этом происходит отдувка фтора из

П р и м е ч а н и е. Режим работы:

При температуре процесса промывки менее чем на 10 С превьппающей точку росы отходящих газов, происходит частичная конденсация паров воды из отходящих газов, приводящая к разбавле\ нию промывной кислоты и снижению дви-. жущей силы процесса отдувки фтора,что увеличивает содержание фтора в супер-фосфорной кислоте. Таким образом, поставленная цель не достигается.

При температуре процесса промывки

30991 2 кислоты и улавливание Р О из отхог ю дящих газов. Содержание фтора в кис, лоте после промывки снижается до

0,23Х. 72% от общего количества кислоты подают на стадию подупаривания, а

28% выводят в виде дополнительного продукта. Подупаренную кислоту подают на стадию концентрирования, куда подают продукты сжигания 135 нм /ч при10 родного газа с температурой 600 С.

Температура концентрирования 265 С.

Соотношение Р О :F в продукционной суперфосфорной кислоте 165. По прототипу это отношение 160. Снижение потерь Р О, составляет 4,4% от производительности установки по 100% Р О .

Зависимость показателей процесса от температуры процесса промывки приведена в табл.1.

Таблица 1

О 12 242 50

790-820 С; X, „= 69-70% Р. О .;

q = 20 л/ч

1 более, чем на 40 С превышающей точку росы отходящих газов, происходит подупарка фосфорной кислоты, в связи с чем резко возрастает процесс вторичного туманообразования, и при этом

50 снижение потерь P О, не происходит и, следовательно, поставленная цель не достигается.

Зависимость показателей процесса от расхода кислоты представлена в

55 табл.2.

1230991

Таблица 2

Х от производ.

СФК

Фосфорная кислота, вес.X

Расход кислоКоличестСодержа

P ние—

F во дополнительно

На промывку После промывки ты на промьв ку л/ч на нмэ

Сокращение потерь

Потери го продукта

F P 0s F

51,4 0,54 53,9 0,19 219 Отсутствует 7,0

Отсутствуют

4,2

51,5 0,53 52,0 0,11 244 20,2 7,1

4,1

6,9

51,8 0,55 52,3 0,18 189 28,7

51,3 0,53 51,8 0,24 180 42,1

4,3

7,0

4,1

50,4 0,54 51,0 0,35 107 Отсутствует 7,1

При увеличении удельного расхода промывной кислоты более 25 л/ч на

1 м сжигаемого природного газа увеСоставитель Б.Шаронов

Техред О.Гортвай Корректор Е Сирохман

Редактор С.Лисина

Заказ 2516/26 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная,4

П р и м е ч а н и е. Режим работы: t,.„ = 950 С; Х = 68-69Х Р, О,; гаЪоВ. < 5

При снижении удельного расхода личивается количество фтора, поступромьвной кислоты менее 15 л/ч на д пающего с промывной кислотой на ста-

1 м сжигаемого природного газа на дию промывки, в то время как количесстадии промывки идет процесс подупар- тво парогазовой смеси недостаточно ки промывной кислоты, в результате для отдувки фтора в газовую фазу. Это чего увеличивается вторичное тумано- приводит к увеличению содержания фтообразование и снижение потерь Р, О не З ра в промъвной кислоте и, следовательпроисходит. Кроме того, не получают но, увеличивается его содержание в дополнительный продукт в виде обес- суперфосфорной кислоте. Кроме того, фторенной ЭФК, следовательно, постав- не получают дополнительное количество ленная цель не достигается. обесфторенной кислоты после стадии промывки, так как содержание фтора в промывной кислоте превышает 0,253 F, следовательно, поставленная цель не достигается.

Способ получения суперфосфорной кислоты Способ получения суперфосфорной кислоты Способ получения суперфосфорной кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессу очистки термической фосфорной кислоты, применяемой в производстве пищевых и кормовых фосфатов, в медицинской промышленности, в процессе оптического стекловарения, в электронной промышленности
Изобретение относится к способу удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом
Изобретение относится к технологии получения высококонцентрированной фосфорной кислоты, полученной экстракционным разложением природных фосфатов с последующей очисткой органическими экстрагентами и концентрированием и может быть использовано в химической промышленности для производства технических, кормовых и пищевых фосфатов

Изобретение относится к производству экстракционной фосфорной кислоты, а именно к получению фосфорной кислоты, которую возможно перерабатывать на пищевые и кормовые фосфаты, а также в производстве детергентов и других продуктов, где традиционно применялась термическая фосфорная кислота, отличающаяся более высокой степенью чистоты

Изобретение относится к очистке экстракционной фосфорной кислоты от сульфатов и взвесей и может быть использовано при производстве фосфатирующих растворов, солей

Изобретение относится к процессу очистки неочищенной фосфорной кислоты, полученной мокрым способом, и может найти применение в производстве удобрений, в кормах животным

Изобретение относится к способам очистки от сульфатов и взвесей экстракционной фосфорной кислоты, полученной кислотным разложением апатитового концентрата, и может быть использована при производстве технических солей, фосфатирующих растворов и в других производствах

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений, пищевых фосфатов, химреактивов и моющих средств на базе переработки фосфатного минерального сырья, в частности - к способам переработки экстракционной фосфорной кислоты с целью ее извлечения и очистки от примесей
Наверх