Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1613 1 12 512 28

6

26

18

27

N32a 6 36 21

Фиа1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTPM (21) 3848440/25-27; 3845663/25-27;

3845676/25-27 (22) 24.01.85 . (46) 23 ° 06.86. Бюл. У 23 (72) А.С.Кривовязюк (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1133005, кл. В 21 D 43/00, 15.09.83. (54) (57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО ИАТЕРИАЛА, содержащее пресс, имеющий подвижную и неподвижную части, валы, расположенные по обе стороны пресса, кронштей-.

„„SU„„1238859 А 1

yg 4 В 21 D 43/00; В 30 В 15/30 ны, подвижно смонтированные на валах и несущие каретки с полыми резаками, расположенные одна под другой, механизм поворота валов, имеющий шестерни, смонтированные,на валах, по меньшей Мере одну зубчатую рейку, подвижно установленную на прессе, и упор, подъемные столы для;размещения, стоп заготовок, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено преобразующим механизмом, связывающим зубчатую рейку с упором, а зубчатая рейка установлена с возможностью взаимодействия с шестернями.

С:

Ю

° °

° М

ЬФ

М

00 .00

Сл сО1238859

2. Устройство по п.1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что валы и зубчатая рейка смонтированы на подвижной части пресса, а упор установлен на неподвижной части пресса..

3. Устройство по пп .1 и 2, о т — л и ч а ю щ е е с я тем, что преобразующий механизм выполнен в виде ролика, закрепленного на зубчатой рейке с возможностью взаимодействия с упором.

4. Устройство по п, I, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что уйор закреплен на подвижной части пресса, а преобразующий механизм выполнен в

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки, заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг.1 изображено устройство для . вырубки заготовок из плоского матери.ала, первый вариант исполнения; на фиг.2 — столы для размещения стоп 10 заготвок; на фиг.3 — расположение . валов и зубчатой рейки; на фиг.4— .расположение столов для размещения стоп заготовок; на фиг .5 — дополнительная каретка; на фиг.6 — вид А 15 на фиг.5 ; на фиг.7 — разрез Б-Б на фиг.6.

Устройство для вырубки заготовок иэ плоского материала содержит закрепленную на ползуне 1 верхнюю под- 20 вижную плиту 2 и нижнюю неподвижную плиту 3, закрепленную на основании

4 пресса. Сверху с двух сторон на упорной плите 2 .между ползуном 1 горизонтально закреплены, втулки 5 25 соответственно и вертикально закреплены втулки 6 и 7, а на основании 4 пресса также с двух сторон в зоне установки. втулок 6 и 7 посредством кронштейнов 8 и 9 вертикально закреп- 30 лены втулки 10 и 11 соответственно. . Во втулках смонтирован механизм 12 поворота, который выполнен в виде подвижной рейки 13, проходящей через пролет ползуна 1 и выступающей двувиде копира, смонтированного на одном из валов с возможностью взаимодействия с упором.

5. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения производительности процесса вырубки,оно снабжено дополнительным валом, несущим дополнительный кронштейн с дополнительной кареткой и расположенным с третьей стороны пресса, зубчатой передачей, связывающей вал с, зубчатой рейкой, и дополнительным подъемным столом для размещения стоп заготовок.

2 мя концами в зону установки втулок 6 и ? соответственно. На зубчатой рейке 13 на заданном участке закреплена ограничительная втулка 14 и установ-; лена пружина 15 на расжатие, а на одном из концов установлен ролик 16, взаимодействующий с упором 17, установленным на основании (установка упора не показана). Во втулках 6 и 7 верхним концом на заданной высоте установлены валы, выполненные в виде колонок 18 и 19 с вырубными каретка-. ми 20 и 21 соответственно. Колонки

18 и 19 вместе с каретками 20 и 21 выполнены с возможностью поворота на 180 в сторону от пресса и от механизма 12 поворота.

Колонка 18 по длине выполнена короче по отношению к длине колонки 19 с учетом толщины каретки. Каретки 20 и 21 снабжены вертикально эакрепленными на них втулками 22 и 23 с пазами 24, которые согласно пазам выполнены с возможностью вертикального перемещения на колонках 18 и 19.

Сверху .на колонке 18 закреплена шестерня 25, взаимодействующая с одним концом зубчатой рейки 13, а ниже расположения втулки 6 закреплена ограничительная втулка 26 и установлена

1ружина 27 на расжатие, один конец которой упирается в ограничительную втулку 26, а второй конец — во втулку 22 каретки 18, а снизу колонки установлена аналогично ограничитель

12388 ная втулка 26. Сверху на колонке 19 аналогично закреплена шестерня 28, которая взаимодействует со вторым концом зубчатой рейки 13 механизма

12 поворота, а ниже расположения " 5 втулки 7 закреплена органичительная втулка 29 и установлена пружина 30 на расжатие, один конец которой упирается в ограничительную втулку 29, а второй конец — во втулку 23 карет- 10 ки 21, а также установлена ограни" чительная втулка 31. Каретки 20 и 21 выполнены с возможностью установки под прессом на одной вертикальной плоскости. Каретки 20 и 21 выполнены одинаково, каждая из которых содержит полые резаки 32, состоящие из частей и и Ь, которые в сомкнутом положении составляют заданную гео-. метрическую форму и установлены на . 10 парных гибких пластинах (не показа" ны), которые для. удаления отходов выполнены с возможностью прогибания в сторону резаков и с возможностью раздвижения с частями а и S резаков 2 для удаления вырубленных заготовок от поворота рычага 33, взаимодействующего с упором 34 на основании., Резаки 32 вырубают заготовки 35 из листового материала 36. Для укладки в стопы вырубленных. заготовок в зоне поворота кареток 20 и 21 установлены с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости столы 37 и 38 соответственно. Столы 37 и 38 выполнены одинаково, каждый из которых закреплен на шток-рейке 39, помещенной во втулках 10 и 11, взаимодействующих эа счет щлицов с шарнирно установленным на втулках 10 и 11 рычагом 40. Столы 37 и 38 вместе со шток-рейками 39 подпружинены в сторону от установок втулок 10 и 11 пружинами 41 расжатия соответственно.

В свою очередь, в отверстиях 56 кронштейна 52 вертикально установ.лена колонка 59, на которой также закреплена шестерня 60, расположенная между пластинами кронк,".åéíà 52 и удерживающая от смещения. колонку

59. Во втулках 53 кронштейнов 51 и 52 с возможностью перемещения, установлена зубчатая рейка 61, один конец которой находится в зацеплении с шестерней 58, а второй конец— в зацеплении с шестерней 60, и связана со вторым концом пружины 54. Сверху на колонке 57 с возможностью зацепления в одном направлении вращения установлен копирный диск 62 со спиральным пазом, по которому перемещается ролик 16, осуществляющий . поворот на 180 колонку 57 и кинематически связанную с ней колонку .

59. Сверху на колонке 57 посредством втулки 63 с возможностью вертикального перемещения установлена вырубная каретка 64. Вырубная каретка 64 установлена над промежуточной плитой 49 и подпружинена пружиной 65 расжатия. Снизу колонки 57 выполнен буртик 66, а также с возможностью вертикального перемещения посредст-. вом втулки 67 установлена вырубная каретка 68, расположенная над нижней плитой 3 пресса и подпружинена в сторону буртика 66 пружиной 69 на расжатие, один конец которой упира55

Устройство (фиг.3 и 4) для выруб ки заготовок иэ плоского материала содержит основание 4 пресса, включающее ползун 1, закрепленную на нем верхнюю плиту 42 и закрепленную на основании 4 пресса нижнюю плиту 3. На верхней плите 42 вертикально закреплена втулка 43 с винтом 44, в которой посредством штанги 45 на заданном уровне установлен ролик 16.

На одном конце нижней плиты 3 пресса выполнены отверстия 46, в которых закреплены колонки 47. На колон

59 ф

t ках 47 с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости с помощью втулок 48 установлена промежуточная. плита 49, расположенная между верхней и нижней плитами 42 и 3. На колонках 47 установлены пружины 50 на расжатие, посредством которых про-. межуточная плита 49 подпружинена в сторону верхней плиты 42. На противоположных сторонах промежуточной плиты 49 закреплены .кронштейны 51 и 52, выполненные в виде двух связанных между собой параллельно пластин, на которых также выполнены втулки 53 соответственно. На кронштейне 52 одним концом закреплена пружина 54 на сжатие. В кронштейнах

51 и 52 выполнены отверстия 55 и 56.

В отверстиях 55 кронштейна 51 вертикально установлена колонка 57. (вал), на которой закреплена шестерня 58 расположенная между пластинами и удерживающая от вертикального смещения колонку 57.

5 12388 ется в ограничительную втулку 70, В свою очередь, сверху на колонке 57 закреплена ограничительная втулка 71 и с возможностью вертикального пере1мещения посредством втулки 72 закреплена вырубная каретка 73, которая расположена между верхней плитой 42 и вырубной кареткой 68. Каретка 73 подпружинена пружиной 74 расжатия, второй конец которой упирается в or- !О раничительную втулку 75, закрепленную на колонке 59. Снизу колонки 59 выполнен буртик 76 и посредством втулки 77 с возможностью вертикальнога перемещения установлена выруб- 15 ная каретка 78, которая расположена между промежуточной плитой 49 и кареткой 68. Каретка 78 на колонке 59. отпружинена в сторону буртика 76 пружиной 79 на расжатие, второй конец 20 которой упирается в ограничительную втулку 80, установленную снизу пластин кронштейна 52. Вырубные каретки выполнены одинаково в виде плиты, каждая из которых содержит части а 25 и 3 полого резака 81, которые установлены на гибких подвижных пластинах (не показаны), последние с воэможностью удаления отходов выполнены с возможностью прогибания в сто-, ЗО рону резаков, а для удаления вырубленных заготовок выполнены с возможностью раздвижения с частями р и. 5 резаков от поворотного рычага 82.

Кроме того, на основании пресса вер- 35 тикапьно закреплена втулка 83 с винтом 84, в которой оцним концом .закреплена шток-рейка 85 с ограничительной втулкой 86 и буртиком 87.

На шток-рейке 85 установлены столы

88 и 89, подпружиненные в верхнее положение пружинами 90 и 91, столы содержат втулки 92 и рычаги.

Устройство (фиг.5-7) для вырубки заготовок из плоского материала со45 держит основание 93 пресса, ползун .94, на котором закреплена верхняя плита 95, нижнюю плиту 96, закрепленную на основании 93 пресса. На верхней плите 95 вертикально закреп- 5О лена втулка 97 с винтом 98, в которой на заданном уровне закреплена штанга 99 с выполненным на ее конце шарнирным упором 100. С двух сторон нижней плиты 96 на основании 93 прес-55 са вертикально выполнены отверстия

101 и 102, а с задней стороны нижней плиты 96 между отверстиями 101 и

59 Ь

102 горизонтально закреплен. кронштейн 102, на котором на заданном расстоянии друг от друга вертикально закреплены втулки 103 и 104 соответственно. На основании 93 в з6не расположения отверстия 101 посредством

/ кронштейна 105 вертикально закреплена втулка 106, а в зоне расположения отверстия аналогично посредством кронштейна 107 — втулка 108. Кроме того, ниже нижней плиты 96 между пролетами основания 93 пресса соосно между собой и параллельно по отношению к установке нижней плиты 96 выполнены отверстия 109 и 110, а перпендикулярно по отношению к отверстиям 109 и 110 со стороны установки кронштейна 107, т,е, на задней стенке основания 93 горизонтально выполнена втулка 111. В отверстиях 101 и основания 93, а также во втулке

103 кронштейна 107 с возможностью поворота на 180 С в сторону от пресса о установлены разные по высоте колонки 11.2-114, на которые с возможностью вертикального перемещения посредством втулок 115 и паза 116 установ" лены вырубные каретки 117 - 119 со-. ответственно. Колонка 112 выполнена самой короткой .по высоте и снабжена ограничительной втулкой 120 и пружиной 121 расжатия, один конец которой упирается во втулку 115 каретки, а второй конец — в ограничительную втулку 120. Свободный конец колонки проходит через отверстие 101, на конце которого закреплена шестерня 122. Колонка 113 выполнена вьппе по отношению к колонке 112 с учетом толщины каретки 117, на которой аналогично закреплена ограничительная втулка 120, установлена пружина 121 на расжатие и закреплена шестерня

123, при этом свободный конец колонки 113 проходит через отверстие.

В свою очередь, колонка 114 по высоте выполнена вьппе колонки 113 также с учетом толщины каретки 118, на которой установлена пружина 124 на расжатие, а свободный конец колонки 114 проходит через втулку 103, на конце которого закреплена коническая шестерня 125. Каретки 26 — 28 выполнены одинаково, каждая иэ которых снабжена частями р и б полых резаков 126 для удаления вырубленных заготовок под действием поворота ры чага 127, взаимодействующего с упоI

7 1238 ром 128; установленным на основании.

Резаки 126 вырубают заготовки 129 из листового материала 130. Поворот ко лонок осуществляется через механизмы 131 поворота, который выполнен в виде подвижной зубчатой рейки 132, один конец которой помещен в отверстии 109, а второй конец — в отверстии 110 основания и находится в зацеплении с шестерней 122 колонки 113 10 и с шестерней 123 колонки 113. На свободном конце зубчатой рейки 132, который через отверстие 110 выходит в зону установки штанги 99, закреплен ролик 133. Зубчатая рейка 132 снабжена пружиной 134 сжатия, один конец которой закреплен за зубчатой рейкой, а второй конец — на основании 93 пресса. В свою очередь, во втулке 111 установлен вал 135 с or- zo раничительной втулкой 136. На одном конце вала l35 закреплена коническая шестерня 137, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 125 на колонке 114, а на втором конце вала 25

135 закреплена шестерня 138, находящаяся в зацеплении со средней частью зубчатой рейки 132 механизма

131 поворота. Для укладки вырубленных заготовок в стопы каретки снаб- Зр жены подъемными столами 139 — 141.

Столы выполнены одинаково, каждый из которых снабжен шток-рейкой 142, рычагом .143, взаимодействующий со шпицами на шток-рейке 142, и пружинойЗ5

144 расжатия .соответственно.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении в нижнее положение верхней упорной плиты 2 вместе 4О с ней перемещаются механизм 12 поворота, втулки 6 и 7, колонки 18 и

19, а также каретки 20 и 21. Ролик

16 проходит зону касания с упором 17.

Под действием расжатия пружины 15 45 зубчатая рейка 13 во втулках.6 и 7 перемещается из крайнего левого положения в крайнее правое положение, при этом, взаимодействуя с шестернями 25 и 28 во втулках 6 и 7, осущест-50 вляет поворот на 180 в заданном на-. о правлении вращения в сторону пресса колонки 18 и 19 вместе с каретками

20 и 21, которые лод действием рас.жатия пружин 27 и 30 на колонках 18 55 и 19 опущены в нижнее положение до упирания в ограничительные втулки

26 и 31 соответственно. В завершаю859, 8 щий момент поворота каретки 20 и 21

-входят в зону пресса и опускают ниже установки столов 37 и 38 соответственно. Каретки становятся на одну вертикальную плоскость, при этом каретка 20 находится между верхней плитой 2 и кареткой 21, на которой уложен верхний лист 36, а каретка 21между кареткой 20 и нижней плитой 3 над уложенным на ней вторым листом

36. Резаки 32 на каретках 20 и 21 расположены снизу, а части а и 8 ре.заков находятся в сомкнутом положении.

При перемещении верхней плиты 2 резаки 32 каретки 21 давят на нижний лист 36, лежащей на нижней плите 3, при этом пружина 30 начинает сжиматься, каретка 21 остается на месите, а колонка 19 начинает перемещаться по втулке 23. В следующий момент резаки 32 на каретке 20 ложаться на верхний лист 36, уложенный на каретке 21 и давят на нее. Под действием верхней плиты 2 и резаков 32 осуществляется одновременно разруб верхнего листа 36 кареткой 20 на каретке 21 и разруб нижнего листа 36 кареткой 21 на нижней плите 3. Вырубленные заготовки 36 входят в по" лостн резаков, а отходы в виде частиц (не показаны) остаются между ними. Достигнув нижнего положения, верхняя плита 2 вместе с механизмом

12 поворота, колонками 18 и 19 и каретками 20 и 21 перемещается в исходное положение. На колонках 18 и 19 под действием расжатия пружины

27 и 30 каретки 20 и 21 опускаются в нижнее положение до упирания в ограничительные втулки 26 и 31 соответственно. В момент прохода каретками 20 и 21 зоны установки столов 37 и 38 на механизме 12 поворота ролик 16 снизу, взаимодействуя со скосом упора 17, сжимая пружину 15 во втулках 5, перемещает зубчатую рейку 13 из крайнего правого положения в крайнее левое положение.

Зубчатая1рейка 13, находясь в зацеплении с шестернями 25 и 28, осуществляет поеорот на 180 во втулках

6 и 7 колонок 18 и 19 вместе с каретками 20 и 21 из складного поло-. жения (фиг.1) в раскладное положенле (фиг.2). Верхняя плита 2 достигает исходного положения, при этом ролик 16, оставаясь в контакте с

38859

9 12 упором 17, завершает полностью поворот каретки 20 в зону установки стола 37, а каретки 21 — в зону стола 38. В завершающий момент поворота кареток 20 и 21 рычаги 33, взаимодействуя с. упорами 34, поворачиваясь, осуществляют прогибание гибких пластин (не показано) для удаления отходов и раздвижение частей .а и 8 резаков 32 для удаления вырубленных заготовок 35 из полостей резаков 32 в стопы на столы 37 и 38 соответственно. Сжимая пружины 41, столы 37 и 38 вместе со штокрейками 39 во втулках 10 и 11 перемещаются на заданную высоту, при этом рычаги 40 скользят по шлицам шток-реек 39, а затем осуществляют их фиксацию относительно втулок 10 и 11 соответственно. Процесс вырубки каретками 20 и 21 двух листов и удаление вырубленных - заготовок 36 на столы 37 и 38 завершен. Когда в процессе работы на столы 37 и 38 будут уложены на эадайную высоту стопы листов заготовок 36, последние опустятся в нижнее положение. Выруб- . ленные заготовки со столов убираются. Рычаги 40 во втулках 10 и 11 поднимаются вверх. Под действием расжатия пружин 41 столы 37 и 38 поднимаются в исходное положение.

Рычаги 40 отпускают, которые под своим весом входят в контакт со шлицами на шток-рейках 39, и фиксируют поднятое положение столов 37 и

38 соответственно. На опорную плос-" кость каретки 20 кладут очередной верхний лист 36, а на нижнюю плиту

3 — очередной нижний лист, предназначенный для вырубки.

45

Устройство (фиг.3 и 4) работает следующим образом.

Верхняя плита 42 вместе со штангой 45 и роликом 16 перемещается в нижнее положение. Ролик 16 входит в паз копирного диска 62 и в этом направлении перемещения поворачивает на

180 вхолостую диск 62 на конце колонки 57, затем ролик 16 выходит снизу иэ паза,копирного диска 62.

При дальнейшем перемещении верхняя плита 42 действует на каретку 73 и, сжимая пружину 74, перемещает ее посредством втулки 72 на колонке 59 в нижнее положение. Резаки 81 карет-ки 73 ложаться на второй лист 36, передавая давление на каретку 64, 5

10 отчего, сжимая пружину 65, каретка

64 за счет втулки 63 перемещается на колонке в нижнее положение. При дальнейшем перемещении верхней плиты 42 промежуточная плита 49 вместе с каретками 73 и 64 перемещается в нижнее положение. Под действием опускания верхней плиты 42 и резаков

81 осуществляется одновременно разруб четырех листов 36. Верхняя плита 42, достигнув нижнего положения, перемещается в исходное положение вместе со штангой 45 и роликом 16.

Каретки с вырубленными заготовками перемещаются в исходное положение соответственно. Также в исходное положение перемещается и промежуточ" ная плита 49 под действием пружин

30. Ролик 16 входит в спиральный паэ копирного диска 62, который осуо ществляет поворот на 180 колонку

57 в исходное положение. Вместе с колонкой 57 поворачивается и шестерня 58, которая, взаимодействуя с зубчатой рейкой 61 во втулках 53, перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положение.

Второй конец зубчатой рейки 61, взаимодействуя с шестерней 60, од новременно поворачивает колонку 59.

Устройство (фиг.5 — 7) работает следующим образом.

При перемещении .верхней плиты 95 перемещается и штанга 99 с шарнирным упором 100, который сверху касается ролика 133 и поворачивается,в холостое положение, а в момент прохода контакта шарнирный упор 100 под сво" им весом принимает исходное положение. При этом верхняя плита 95 через верхний лист 130 действует на каретку и, сжимая пружину 124, перемещает ее вниз на. колонке 114, на которой резаки 126 ложаться на второй лист

130 и перемещают каретку 118 также в нижнее положение на колонке 113, сжимая пружину 121, при этом резаки

126 каретки 117 также перемещаются в нижнее положение на колонке 112, сжимая пружину 121, при этом резаки 126 каретки 117 ложаться на третий лист, лежащий на нижней плите пресса. Достигнув нижнего положения, верхняя плита 95 вместе со штангой

99 перемещается в исходное положение.

Каретки в обратном порядке поднимаются в исходное положение. Упор 100 скосом действует снизу на ролик 133

11 механизма 131 поворота и, растягивая пружину 134, перемещает зубчатую м

1238859

12 рейку 132, которая осуществляет на о

180 поворот колонок.

1238859

ВЧ

1238859

125 137 . 111 136

Составитель Ю.Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор С.Черни

Редактор Г. Волкова

Заказ 3329/6

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.уагород,ул.Проектная,4