Способ определения объема смазывающего вещества для опор качения шпиндельного узла
„„SU„„1240970 А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
m 4 F 16 С 33 66
)3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ в
Ю
CO
На запись
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3813057/25-27 (22) 15.11.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (72) В. И. Дзюба, Б. О. Дубовецкий, А. Г. Коршиков, А. М. Фигатнер и Е. А. Фискин (53) 621.822.6(088.8) (56) Подшипники качения. Справочник.
Под ред. Н. А. Спицына и А. И. Спришевского. М.: Машгиз, 1961, с. 165. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА СМАЗЫВА)ОЩЕГО ВЕЩЕСТВА
ДЛЯ ОПОР КАЧЕНИЯ ШПИНДЕЛЬНОГО
УЗЛА, заключащийся в том, что в полость опоры качения подают смазку и определяют ее объем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения объема смазки, вращают опору качения, определяют деформацию одного из колец опоры качения и прекращают подачу смазки в момент стабилизации деформации кольца.
1240970
Составитель Г. Кузнецова
Редактор Н. Слободяник Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 3470/30 Тираж 777 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам определения объема смазки для опор качения.
Целью изобретения является повышение точности определения объема смазки.
На чертеже изображена схема, иллюстрирующая осуществление способа объема смазывающего вещества в опорах качения.
Устройство, с помощью которого реализуется способ, содержит опору 1 качения, наружное кольцо 2 опоры качения, тензодатчик 3, наклеенный на внешнюю поверхность наружного кольца опоры качения, смазочное отверстие 4, тела 5 качения, внутреннее кольцо 6 опоры качения, вал 7, усилитель 8, электронный анализатор 9.
При вращении вала 7 через смазочное отверстие 4 во внутреннюю полость опоры 1 подается доза смазывающего вещества, где захватывается телами 5 качения и распределяется в виде тонкой масляной пленки между внутренними 6 и наружными 2 кольцами и телами 5 качения.
В результате захвата и распределения смазывающего вещества по контактной поверхности происходит деформирование колец и тел качения опоры. При этом тензодатчик, расположенный в пазу наружного кольца опоры качения выдает сигнал через усилитель 8 на электронный анализатор 9.
Частота сигнала пропорциональна частоте вращения шпинделя. Одновременно на электронный анализатор подается сигнал о подаче смазывающего вещества во внутреннюю полость опоры.
При подаче очередной минимальной дозы смазывающего вещества происходит увеличение толщины упругогидродинамической масляной пленки, что характеризуется увеличением высоты импульса. При стабилизации толщины масляной пленки прекращается деформирование кольца и, соответственно, устанавливается постоянство по высоте импульса. Наступление установившегося сигнала указывает на то, что в опоре находится необходимый минимальный объем смазывающего вещества. Величина сигнала и, соответственно, минимальный объем смазывающего вещества регистрируются, сравниваются электронным анализатором с проведением записи, например, на ЭВМ.
Эта величина дозы масла и сигнала поддерживается на протяжении всего рабочего процесса.
При вращении наружного кольца тензодатчики устанавливают на неподвижном внутреннем кольце подшипника. А если позволяет конструкция (например полый вал), 20 то тензодатчики закрепляют на неподвижном и на вращающемся кольцах (с последнего тензодатчика сигнал снимается с помощью устройства для бесконтактной передачи) . Это позволит получить более полную информацию о толщине пленки на контактной поверхности каждого из колец и тем самым позволит более точно определить объем смазывающего вещества во внутренней полости опоры.
Благодаря использованию такого способа возможно повысить точность определения минимально необходимого объема смазывающего вещества во внутренней полости опоры качения.
