Аксиальное молотильное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК г51) 4 А 01 F 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3821186/30-15 (22) 05.12.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Краснодарский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт сельского хозяйства им. П. П. Лукьяненко (72) В. С. Кравченко, В. В. Куцеев, Н. И. Саламатин и В. Т. Качан (53) 631.361.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 177704,,кл. А 01 F !1/06, 1964.

Патент Франции № 2059044, кл. А 01 F 11/00, 1971. (54) (57) l. АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее молотильÄÄ SUÄÄ 246933 А1

HhIH барабан, расположенный внутри замкнутого цилиндрического подбарабанья, снаб. женного продольным вымолачивающим выступом, отличающеег (òåì, что, с целью интенсификации процесса обмолота и снижения. травмирования зерна, вымолачивающий выступ выполнен в виде установленного с возможностью врагцения конусного вальца, обращенного большим основанием в направлении перемещения обмолачпваемой массы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что валец снабжен реверсивным приводом.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что концевой участок подбарабанья образован прутками, установленными под острым углом к его продольной оси.

1246933

А-A

Зад 8

PU2, 2

РИ2. Ф

ВНИИПИ В;!I ;<и 4ПЗ, 2 ;I!a>к Н п 1!отписное

Филиал ППП «Пате«т», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяиственному машиностроению, в частности к Копструкциям кукурузных аксиальных молотильных устройств.

Целью изобретения является интенсификация процесса обмолота и снижение травмирования зеplla.

На фиг. 1 схемати<ию показано предлагаемое аксиальное молотильное устрой "гво; на фиг. 2 — то же, сечение Л вЂ” Л на фпг. 1; на фиг. 3 — концевой участок

1О подбарабанья, вид Б на фиг. 1; на фиг. 4— привод молотильного барабана и вымола Iилающего выступа, вид В на фиг. 1.

Устройство содержит молотильный барабан 1, включающий. закрепленные на галу 2 лопасти 3, расположенный внутри замкIlóòîãî цилиндрического подбарабанья 4, имеюгцего загрузочную воронку 5 и сквозные отверстия 6. Подбарабанье 4 снабжено продольным вымолачивающим выступом 7, выполненным в виде установленного с воз- 20 можностью вращения конуспого вальца, обращенного болынпм основанием 8 в направ.лении перемещения обмолачивасмой массы в молотильном устройстве. Привод во вращение барабана и вымолачивающего выступа 7 ос< гцсствлястся, например, с помоп<ыо клиноременной передачи, включающей шкивы 9 и ремни 10. Реверсивпость вращения вымолачивающего выступа может обеспечиваться Ilppc êpånöèâaíèå÷ ремня 10 на nII

Замкнутое цилиндрическое подбарабанье

4 имеет концевой участок 1, образованный

<рутками 12, установленными под острым углом к продольной оси подбарабанья.

Аксиалы ое молотилыюе усгройство работает следующим образом. 35

Початки кукурузы через загрузочну|о воронку 5 подаются в замкнутое цилин,lpllческое подбарабанье 4, где захватываются лопастями 3 молотильного барабана 1 и перемещаются ими по винтовой линии вдоль вала 2 молотильíîlо барабана 1. В процессе перемещения початков лопастями 3 осуществляется ориентация початков параллельно продольной оси барабана 1 и вымолот из них зерна, причем наиболее интенстивно зерно отделяется от стержней при прохождении початков через зазор между лопастью 3 и вымолачивающим выступом 7.

Вымолачивающий выступ 7 за счет вращения обеспечивает затягивание початка в зазор с проворотом вокруг своей оси, что вызывает более интенсивное отделение зерна от стержней початков. При этом кроме деформации сжатия на зерна початка действует деформация сдвига ввиду разных линейных коростей на поверхности вымолачивающего выступа в месте контакта его с початком.

Початки, перемещаясь по винтовой линии в молотильном устройстве, многократно про..<одят через уменьшающийся по мере выделения зерна из початка зазор между лопастью 3 и вымолачивающим выступом 7, что способствует более интенсивному их оомолоту. Вымолоченное зерно сепарируется

",срез сквозные отверстия 6 замкнутого цилпн=",1!ического подбарабанья 4 и далее идет

v:а очистку, а стержни початков, освобожденные от зерна, выводятся лопастями 3 молотильного барабана 1 из молотильного стройства. В ссре, тине концевого участка I подбарабапья 4 за счет установки прутков 12 под острым углом к продольной оси подбарабанья образуется радиальная вып клость и масса стержней початков с неот.цлпвшимися от них единичнымн зернами за счет уменьшения зазора между лопастью 3 I! поверхностью концевого участка 1! полностью домола шваются.