Устройство для обмолота початков кукурузы

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„1276293 (5ц 4 А 01 F 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2$6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3806408/30-15 (22) 29. 10. 84 (46) 15. 12.86.Бюл. № 46 (71) Харьковский авиационный институт им. Н.Е.Жуковского (72) Е.М.Монах, А.M.Ôåäþøêèí и А.И.Яковлев (53) 631.361.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 111564, кл. А 01 F 11/06, 1957.

Авторское свидетельство СССР

¹ 176136, кл. А 01 F 11/00, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для обмолота кукурузы. Цель изобретения — упрощение конструкции при повышении производительности и эксплуатационной надежности. Устройство состоит из корпуса 1 и молотильных аппаратов (МА) в количестве не менее трех, MA выполнены в

1276293

10 виде вращающегося от электродвигателя 3 плоского диска 2и установленного неподвижно на плите 9 конусного диска 4. МЛ установлены под углом к горизонтальной плоскости. Каждая плита 8 соединена со смежной, при этом образуется бункер 10, Бункер 10 снабжен в центральной части выступом 11. Под NA расположено сепарирующее устройство 16,.Последнее выполнено в виде размещенного в перфорированном кожухе 21 шнека 19.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для обмолота кукурузы.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства при повышении его производительности и эксплуатациОннОЙ надежнОсти °

На фиг.1 изображено предпагаемое устройство, поперечный разрез, на фиг.2 — конусный диск, продольный разрез; на фиг.3 — то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1, молотильный аппарат, выполненный в виде вращающегося плоского диска ?, установленного на валу электродвигателя 3, и расположенного над диском 2 неподвижного конусного диска 4. Диск 4 имеет центральное отверстие 5 для загрузки початков 6 кукурузы и подпружинен пружинами 7 сжатия, которые служат для компенсации нормальных составляющих сил при обмолоте. Рабочие поверхности дисков 2 и 4 выполнены фактурнорифлеными, размеры рифления соизмеримы с размерами зерен кукурузы.

Электродвигатепь 3 и конусньФ диск 4 закреплены внутри корпуса 1 соответственно на плитах 8 и 9, Устройство снабжено четырьмя молотильными агрегатами, диски 2, 4 и плиты 8, 9 которых попарно и взаимно перпендикупярно установлены внут-35 о ри корпуса 1 под углом, 45

Это обеспечивает эффективное разделение зерен 14 и стержней 13. Компоновка нескольких NA с образованием внутри них загрузочного бункера позволяет упростить конструкцию и одновременно повысить производительность. Початки при обмотке вводятся и перемещаются под углом в сужающемся зазоре между плоским и конусным дисками от центра к периферии. Это Обеспечивает качественньй обмолот. 3 з.п. A-лы, 3 ил.

2 к горизонтальной плоскости. Плиты 9 образуют загрузочный бункер 10 в вице перевернутой пирамиды. На дне бункера 10 установлен симметричный направляющий выступ 11 с боковыми стенками, примыкающими к загрузочным отверстиям 5. Плиты 8 и диски 2 образуют полости 12 для сбора обмолоченных стержней 13 и зерен 14, которые через выгрузное отверстие поступают на сепарационное устройство 16.

Последнее содержит электродвигатель 17 и клиноременную передачу 18 для привора шнека 19 через редуктор 20.

Шнек 19 заключен в перфорированный кожух 21, который имеет окно 22 для выхода стержней 13. Под кожухом 21 шнека 19 расположен сборник 23 зерна с отверстием 24. Загрузка молотильных аппаратов початками 6 осуществляется транспортером 25, а транспортировка обмолоченных еттержней 13 и зерен. 14 — соответственно ленточными транспортерами 26 и 27.

Конусные диски 4 выполнены и» радиально расположенных круглых прутков 28 с просветами 29 между ними, скрепленных кольцевыми поясами 30.

Рифления 3 1 плоского диска 2 выполнены только на той части рабочей поверхности, которая расположена под прутками 28. Остальная часть 32 поверхности выполнена гладкой.

Устройство может быть скомпоновано из трех, пяти и т,д. молотильных аппаратов, при этом плиты 9 также об1276293 разуют загрузочный бункер 10, а плиты 8 и диски 2 — полости 12.

Устройство работает следующим образом.

Початки 6 кукурузы поступают не- 5 прерывным потоком с транспортера 25 в бункер 10, где посредством выступа 11 разделяются на четыре потока, которые направляются в загрузочные отверстия 5 и под действием центробеж — 10 ной силы, возникающей при вращении диска 2, попадают в конусный зазор между дисками 2 и 4 и заклиниваются.

Эффективному заклиниванию способствует гладкий участок на диске 2, а

15 обмолоту — рифленые участки на дисках 2 и 4.

Под действием вращения диска 2 початки 6 устанавливаются строго радиально и вращаются вокруг собствен20 ной оси с максимальной частотой на выходе из рабочего зазора до

3 (t 0-15) 10 об/мин. При этом на каждое из зерен действует значительная центробежная сила, отрывающая их от стержней 13. Работу отрыва зерен от стержней облегчает центробежная сила, действующая на початки от цент.ра к периферии дисков 2 и 4. Наряду с обкаткой початков вокруг собствен- 30 ной оси создается движение их по кривой типа спирали Архимеда (точнее, початкй двигаются по волнистой линии вдоль спирали Архимеда), что приводит к появлению переменного по направле- 35 нию момента (пары сил). В результате действия указанных сил происходит расшатывание зерен 14 на стержнях 13 и их быстрый обмолот. При этом початки большего диаметра защемляются и 40 обмолачиваются ближе к центру дисков, а початки малого диаметра — в конце конусного пространства на краях дисков.

Оптимальные параметры: углы рабоо чей части конусного диска 4 2,5-3,5; углы загрузочной части диска 7-10О величина просвета между прутками дисЪ ков до 16 мм, окружная скорость плос-50 ког о. диска 2 на выходе 0 †1 и/с, зазор на выходе из диска 26-"8 мм, зазор на входе в диски 75-85 мм; отверстия в кожухе 21 шнека. 19-16 мм.

Ъ

Формула изобретения

1. Устройство для обмолота початков кукурузы, содержащее молотильный аппарат, выполненный в виде установленного с возможностью вращения плоского диска и установленного неподвижно на плите конусного диска с центральным отверстием для загрузки масг.ы, расположенное под молотильным аппаратом сепарирующее устройство, связанное посредством выгруэного окна с зоной обмолота, привод и загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции при повышении производительности, оно снабжено по крайней мере двумя дополнительными молотильными аппаратами, при э ом каждый молотильный аппарат установлен под углом к горизонтальной плоскости,. каждая плита соединена со смежной плитой с образованием загрузочного бункера, а бункер снабжен в центральной части направляющим выступом, боковые стенки которого прилегают к центральным отверстиям конусных дисков.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, привод выполнен в виде установленного на плите электродвигателя, а плоский диск закреплен на его валу.

3. Устройство по п.i, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рабочая поверхность конусного диска выполнена из. радиально расположенных с просветами круглых прутков, скрепленных кольцевыми поясами.

4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сепарирующее устройство выполнено в виде размещенного в перфорированном кожухе шнека.

1276293

Л Я

9 иг. 2 фиг..7

Составитель Г. Борисова

Техред Л. Сердюкова Корректор В. Бутяга

Редактор А.Огар

6605/2 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4