Молотильное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

51821 А1 (191 (11> (50 4 А 01 F Il/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPGHOMV СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTHA (21) 3826257/30-15 (22) 23.10.84 (46) 23.08.86. Бюл. 9 3I (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н.Е.Жуковского (72) Л.И.Корницкий, Е.М.Монах и А.И.Яковлев (53) 631. 361.022 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1I 222792, кл. А 01 F 11/06, 1966.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1160986, 19.09.83. (54) (57) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее выполненный в виде вихревой трубы молотильный аппарат с пневматическим загрузочным устройством, выполненным в виде патрубка, ориентированного тангенциально к внутренней поверхности вихревой трубы, и разгрузочное окно, о т л и ч а e g e— е с я тем, что, с целью повьппения производительности при снижении травмнруемости, молотильнын аппарат снабжен установленным соосно внутри него неподвижным шнеком, выполненным в виде цилиндра с перфорированными лопастями, патрубок загрузочного устройства снабжен зжектором для создания вихревого потока энергоносителя в патрубке, при этом внутренняя поверхность вихревой трубы и наружная поверхность цилиндра шнека покрыты эластичньпч материалом.

125187

Изобретение относится к механизации обмолота сельхоэрастений, преимущественно к установкам для обмолачивания значительных объемов кукурузных початков. 5

Целью изобретения является повышение производительности при снижении травмируемости зерен.

На фиг.l представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, продоль10 ный разрез.

Устройство для обмолота початков кукурузы содержит загрузочный ковш 1, транспортер 2, вихревую трубу Э, имеющую внутренний 4 и внешний 5 цилиндры, полости шнека 6, конус 7 и разгрузочное отверстие 8, причем внешний цилиндр имеет вход 9, состыкованный с эжектором 10 посредством патрубка 11, патрубок имеет входное сопло 12, рабочее сопло 13, при этом разгрузочное отверстие 8 ориентировано на сетку 14, пропускающую зерно в емкость 15 и направляющую стержни в емкость 16.

Устройство работает следующим образом.

К эжектору 10 подводят сжатый воздух под давлением 0,1 0,2 МПа. Че рез рабочее сопло 13 он с большой скоростью выходит в патрубок ll, где формируется общий поток, который через вход 9 подается в циклон

3. Так как ось эжектора 10 образует с диаметром внешнего цилиндра 5 угол

90, то воздух входит в циклон по касательной к внутренней поверхности внешнего цилиндра. Встретив стенки цилиндра, лоток сразу закручивается. В конусе 7 закрутка воздуха происходит с большего радиуса на меньший, а это вызывает рост линейной скорости потока, который через внутренний цилиндр 4 выходит из циклона. В это время иэ ковша 1 по транспортеру 2 к эжектору IO подаются початки,кукуру3bl. Лента транспортера 2 располагается на одном уровне с эжектором 10, что позволяет последнему захватывать через входное сопло 12 початки и подавать их в циклон 3. Б патрубке 11 общий поток о закручен под углом = 36-40, что дает возможносгь сообщить початку

55 поступательную и тангенциальную составляющие ускорения. Подхваченный потоком энергоносителя, початок кукуруэы имеет на выходе из эжектора

IO угловую скорость 240-300 об/мин.

Входя с такой угловой скоростью в шнек 6 циклона 3, початок ударяется об эластичное покрытие внешнего цилиндра, отскакивает от него, ударяется об эластичное покрытие внутреннего цилиндра и т.д. Это позволяет осуществить частичный вымолот зерна и нарушить упаковку зерен по всему початку. В результате серии ударов початок теряет свою кинетическую энергию и как только она становится меньше энергии воздушного потока, последний подхватывает его и центробежная сила завершает качественный вымолот зерен из початка. Зерна и стержни, пройдя по стенкам цилиндров, описывают спираль и устремляются к разгрузочному отверстию 8 и далее на сетку 14. Сетка

14 пропускает зерна в емкость 15, а стержни направляет в емкость 16.

Побочные продукты, которые появляются в процессе обмолота, засасываются потоком воздуха и выходят иэ циклона 3 по цилиндру-4.

Отверстия в неподвижном шнеке циклона способствуют отводу из рабочей эоны молотильного аппарата зерен, которые отделяются от початка в начальной стадии его обмолота.

Это позволяет избежать дополнительного взаимодействия в рабочей зоне аппарата зерен между собой и взаимодействия их с невымолоченными початками.

Выполнение молотильного аппарата в виде двухступенчатого циклона с неподвижным шнеком позволяет использовать мощный периферийный поток для интенсивного обмолота початка о стенки циклона и поверхность шнека, а также эа счет центробежных сил уже в процессе обмолота отделять зерна от стержней, при этом конус, который расположен внизу циклона, переводит вращательную составляющую скорости в линейную, так как резко уменьшается радиус, причем направление линейной составляющей параллельно оси симметрии внутреннего цилиндра, по которому поток энергоносителя, не дойдя до вершины конуса, устремляется из циклона, захватив с собой побочные продукты обмолота. Зерно и стержни не захватываются выходящим иэ цикло5I82I

13

447.

Составитель П.Старицкий

Техред В.Кадар Корректор Л.Патай

Редактор И.Шулла

Заказ 4439/1 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4 на потоком, так как центробежные силы прижимают их к стенкам, а попадая в конус под действием силы тяжести, они выходят из циклона. Это позволяет использовать предлагаемое молотильное устройство в закрытых помещениях, а побочные продукты обмолота сразу в процессе обмолота собирать в осаждающих камерах.

Закрутка потока энергоносителя в . проточной части эжектора под углом ю = 36-40 позволяет сообщить початкам, масса которых в среднем 0,2 кг, оптимальную угловую скорость 240300 об/мин, позволяющую получить отделение зерен от початка при первичном взаимодействии початка со стенками циклона 30-40Х.